本發(fā)明涉及一種顯示裝置,尤其涉及一種全平面的顯示裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組。傳統(tǒng)的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)是由彩色濾光片基板、薄膜晶體管陣列基板以及配置于兩基板間的液晶層所構(gòu)成,其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn),將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。液晶顯示面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像。在一些液晶顯示裝置中以殼體覆蓋于液晶顯示面板的邊緣處來阻止光線外漏,但此舉使得液晶顯示裝置于液晶顯示面板處無法達(dá)到全平面的設(shè)計。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種顯示裝置,在迎合顯示裝置薄型化趨勢的同時達(dá)到全平面的設(shè)計。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種顯示裝置,包含顯示面板及背光模組,該背光模組包含框體,該框體具有容置空間,該顯示面板容置于該容置空間中,該顯示裝置還包含第一偏光片,該第一偏光片包含本體及延伸部,該本體粘合于該顯示面板遠(yuǎn)離該背光模組的第一表面,該延伸部圍繞該本體并固定于該框體上。
作為可選的技術(shù)方案,該框體具有第一承載面及第二承載面,該第一承載面與該第二承載面不共面,該顯示面板承載于該第一承載面上,該延伸部固定于該第二承載面上。
作為可選的技術(shù)方案,該延伸部完全覆蓋該第二承載面。
作為可選的技術(shù)方案,該延伸部上設(shè)置有遮光層。
作為可選的技術(shù)方案,該遮光層為形成于該延伸部的上表面或下表面的黑色印刷層。
作為可選的技術(shù)方案,該第二承載面包含呈臺階狀設(shè)置的第三承載面及第四承載面,該第四承載面上設(shè)置有黏膠,該黏膠用于與該延伸部粘合,且部分該延伸部承載于該第三承載面上。
作為可選的技術(shù)方案,該背光模組還包含多張光學(xué)膜片,該多張光學(xué)膜片疊置于該容置空間內(nèi),該顯示面板位于該多張光學(xué)膜片上方。
作為可選的技術(shù)方案,該顯示裝置還包含背殼,該背殼與該框體組裝以形成該容置空間。
作為可選的技術(shù)方案,該第二承載面與該框體的邊緣具有第一擋墻,該第一擋墻圍繞該第二承載面。
作為可選的技術(shù)方案,該第一偏光片為該顯示裝置的最外層元件。
本發(fā)明的顯示裝置,第一偏光片的尺寸超出顯示面板(其上下基板)的邊緣而延伸至背光模組的框體上,并將兩者粘合固定,在迎合了薄型化趨勢的同時在視覺上是完全的全平面,從而具有較佳的視覺效果和用戶體驗。相較于現(xiàn)有技術(shù)中殼體覆蓋顯示面板的邊緣的架構(gòu),本發(fā)明的顯示裝置在畫面點亮?xí)r有相同的視覺邊框(即可視區(qū)到顯示面板的有效顯示邊緣,甚至直接到達(dá)顯示面板的邊緣),而在不點亮畫面時展現(xiàn)無邊框的外觀,且制作方便,成本低廉。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的顯示裝置的第一實施例的剖面示意圖;
圖2為本發(fā)明中第一偏光片的俯視圖;
圖3為本發(fā)明的顯示裝置的第二實施例的剖面示意圖;
圖4為本發(fā)明的顯示裝置的第三實施例的剖面示意圖。
具體實施方式
以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。
在以下實施例中,在不同的圖中,相同部分是以相同標(biāo)號表示。
請參考圖1,圖1為本發(fā)明的顯示裝置的第一實施例的剖面示意圖。如圖1所示,顯示裝置1000包含顯示面板100及背光模組200,背光模組200包含框體210,框體210具有容置空間215,顯示面板100容置于容置空間215中。結(jié)合圖1及圖2所示,顯示裝置100還包含第一偏光片110,第一偏光片110包含本體111及延伸部112,本體111粘合于顯示面板100遠(yuǎn)離背光模組200的第一表面101,延伸部112圍繞本體111并固定于框體210上。本實施例中,延伸部112藉由膠黏劑粘合于框體210上。
本發(fā)明中,顯示面板100的第一表面101為上表面,第一偏光片110為上偏光片。第一偏光片110的本體111為矩形,本體111對應(yīng)且粘合于顯示面板100,延伸部112圍繞本體111的四邊,則延伸部112超出了顯示面板100的上下基板的邊緣,且延伸部112粘合于框體210,從而實現(xiàn)顯示面板100與框體210間的固定。
實際操作中,顯示面板100包含顯示區(qū)及包圍該顯示區(qū)的外圍區(qū),當(dāng)幾款顯示面板100的顯示區(qū)大小相同,而外圍區(qū)大小不同時(即顯示面板100的顯示區(qū)尺寸相同,而整體尺寸不同),此時這些顯示面板100可使用相同尺寸的第一偏光片110,利用第一偏光片110的延伸部112粘合于框體210而顯示顯示面板100與框體210間的固定,從而在當(dāng)幾款顯示面板100的顯示區(qū)尺寸相同時,即使其整體尺寸不同,仍可藉由第一偏光片110實現(xiàn)這幾款顯示面板100均可搭配背光模組200,即多款顯示面板100可共用一款背光模組200,共用一款第一偏光片110,提高了顯示裝置的制造靈活度。
本發(fā)明中,將背光模組200的框體210作為外觀件,第一偏光片110的尺寸超出顯示面板100(其上下基板)的邊緣而延伸至框體210上,并通過膠體、膠帶等將兩者固定,在迎合了薄型化趨勢的同時在視覺上是完全的全平面,從而具有較佳的視覺效果和用戶體驗。相較于現(xiàn)有技術(shù)中殼體覆蓋顯示面板的邊緣的架構(gòu),本發(fā)明的顯示裝置1000,在畫面點亮?xí)r有相同的視覺邊框(即可視區(qū)到顯示面板100的有效顯示邊緣,甚至直接到達(dá)顯示面板100的邊緣),而在不點亮畫面時展現(xiàn)無邊框的外觀。
如圖1所示,第一偏光片110為顯示裝置1000的最外層元件,即第一偏光片110直接作為顯示裝置1000的外觀件,而不需要額外設(shè)置保護(hù)板等元件,從而既迎合了輕薄化的趨勢,又降低了制造成本,且使用者直接觀看第一偏光片110,而不再需要經(jīng)過其他元件,不會發(fā)生光線損失或失真,從而保證了顯示效果。
如圖1所示,框體210具有第一承載面211及第二承載面212,第一承載面211與第二承載面212不共面,第一承載面211與第二承載面212呈階梯狀設(shè)置,顯示面板100承載于第一承載面211上,延伸部112粘合于第二承載面212上。本實施例中,延伸部112完全覆蓋第二承載面212,且延伸部112切齊框體210的邊緣。第一承載面211上可設(shè)置粘著層,以將顯示面板100固定承載于其上。從而藉由第二承載面212與延伸部112的粘合,以及第一承載面211與顯示面板100的粘合,確保對顯示面板100的位置固定,避免顯示裝置1000受到外力沖擊時,顯示面板100發(fā)生晃動。
實際操作中,第一偏光片110的延伸部112一來對應(yīng)顯示裝置1000的邊緣處e,二來覆蓋顯示面板100與背光模組200的組裝銜接處g,如圖1所示,延伸部112上可設(shè)置有遮光層113,當(dāng)背光模組200發(fā)出的光線照射到顯示面板100,由于遮光層113的設(shè)置,光線行經(jīng)至此時會給遮光層遮擋(或吸收),從而即可避免光線自顯示面板100與背光模組200的組裝銜接處g漏出,又可避免光線自顯示裝置1000的邊緣處e漏出。本實施例中,遮光層113可為形成于延伸部112的下表面的黑色印刷層。實際操作中,遮光層113亦可形成于延伸部112的上表面,或同時形成于延伸部112的上下兩表面。當(dāng)然,遮光層113亦可不為黑色印刷層,而是由例如黑色樹脂的其他材質(zhì)構(gòu)成。
如圖1所示,背光模組200還包含多張光學(xué)膜片220、導(dǎo)光板230及反射片240,反射片240、導(dǎo)光板230及光學(xué)膜片220按自下而上的順序疊置于容置空間215內(nèi),顯示面板100位于多張光學(xué)膜片220上方。實際操作中,背光模組200還具有光源(未繪示),光源發(fā)出的光線進(jìn)入導(dǎo)光板230后變?yōu)槊婀庠矗粲泄饩€自導(dǎo)光板230下表面漏出,也會被位于導(dǎo)光板230下方的反射片240再次反射回導(dǎo)光板230,以提高光線的利用率。光線自導(dǎo)光板230的上表面射出后先后進(jìn)入多張光學(xué)膜片220,以進(jìn)一步提高均光性,最終光線射向顯示面板100。
實際操作中,背光模組200還包含背殼250,背殼250與框體210共同組裝以形成容置空間215??蝮w210可為膠框,背殼250可為鐵殼。實際操作中,框體210與背殼250亦可一體成型。
請參考圖3,圖3為本發(fā)明的顯示裝置的第二實施例的剖面示意圖。第一實施例中,第二承載面212為一平坦平面,且第二承載面212即為框體210的整個上表面,延伸部112完全覆蓋第二承載面212。本實施例中,框體210的上表面除了第二承載面212之外,還具有第一擋墻216,即,第二承載面212與框體210的邊緣之間具有第一擋墻216,第一擋墻216圍繞第二承載面212。如圖3所示,第一擋墻216的外圍邊緣與框體210的邊緣切齊,第一擋墻216于第一方向aa’上具有第一寬度d1,實際操作中,使用者可根據(jù)實際需求自定義第一寬度d1的值,只要能夠使得第一偏光片110的外圍部112可靠地粘合于第二承載面212上即可。第一寬度d1的最小值為0,此時第二承載面212即為框體210的整個上表面。第一擋墻216的設(shè)置,可保護(hù)第一偏光片110免受第一方向aa’的作用力的直接沖擊,避免因沖擊導(dǎo)致第一偏光片110自第二承載面212上翹起,影響顯示面板100的固定;還可避免因沖擊導(dǎo)致第一偏光片110出現(xiàn)磨損而有碎屑產(chǎn)生,確保容置空間215內(nèi)部的潔凈度,確保顯示裝置1000的品質(zhì)。
請參考圖4,圖4為本發(fā)明的顯示裝置的第三實施例的剖面示意圖。第一實施例中,第二承載面212為一平坦平面,本實施例中,框體210的第二承載面212包含呈臺階狀設(shè)置的第三承載面213及第四承載面214。第四承載面214上可設(shè)置有黏膠215,黏膠215用于與延伸部112粘合,且部分延伸部112承載于第三承載面213上。實際操作中,第三承載面213上亦可設(shè)置黏膠,并將承載于其上的部分延伸部112粘合固定。
本發(fā)明的顯示裝置,第一偏光片的尺寸超出顯示面板(其上下基板)的邊緣而延伸至背光模組的框體上,并將兩者粘合固定,在迎合了薄型化趨勢的同時在視覺上是完全的全平面,從而具有較佳的視覺效果和用戶體驗。相較于現(xiàn)有技術(shù)中殼體覆蓋顯示面板的邊緣的架構(gòu),本發(fā)明的顯示裝置在畫面點亮?xí)r有相同的視覺邊框(即可視區(qū)到顯示面板的有效顯示邊緣,甚至直接到達(dá)顯示面板的邊緣),而在不點亮畫面時展現(xiàn)無邊框的外觀,且制作方便,成本低廉。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其他多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。