一種高溫高壓制備肥料的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫高壓制備肥料的裝置，所述裝置包括依次連接的絞碎混合機、堿反應(yīng)釜、酸堿調(diào)節(jié)池、固液分離機，所述固液分離機分別連接下游的濃縮機和有氧堆肥車間。本實用新型可用于處理所有類型的農(nóng)業(yè)廢棄物，尤其適用于新鮮動物尸體、新鮮植物殘體等農(nóng)業(yè)廢棄物的利用，本實用新型所述的系統(tǒng)和方法，可有效提取廢棄物中的有機酸、生物堿、蛋白質(zhì)、多糖、苷類等物質(zhì)，所制得的濃縮液體肥可以適應(yīng)滴管、噴灌、噴施等施肥方式，施用簡單、見效快；有機肥料腐熟完全，養(yǎng)分含量高，施用安全有效。
【專利說明】
一種高溫高壓制備肥料的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)廢棄物資源化再利用技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種高溫高壓制備肥料如液體肥和有機肥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國的廣大農(nóng)村，農(nóng)業(yè)廢棄物資源利用存在諸多問題:缺少相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備，對農(nóng)業(yè)廢棄物的處理工藝簡單、技術(shù)落后，處理能力和利用規(guī)模非常有限等，其中最首要的問題就是現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)廢棄物利用方式會造成環(huán)境污染。大部分資源只能廢棄或焚燒，利用率很低，例如農(nóng)作物秸桿多作為燃料進行燃燒這樣的一次性利用方式，不僅能量利用率只有10%，而且燃燒過程中產(chǎn)生的大量氮氧化物、二氧化硫、碳氫化合物及煙塵會直接污染大氣。又如畜禽糞便很多都未經(jīng)處理直接還田，這樣的一次利用方式不僅使其中含有的鈣、磷等營養(yǎng)物質(zhì)得不到利用，而且嚴(yán)重污染周邊的水域、土壤等環(huán)境，影響人體健康。
[0003]國內(nèi)外許多研究表明，農(nóng)業(yè)廢棄物用作肥料既可解決廢棄物的出路問題，同時又可改良和培肥土壤。但是，現(xiàn)有技術(shù)處理農(nóng)業(yè)廢棄物方法較為單一，多為將農(nóng)業(yè)廢棄物直接進行發(fā)酵，制成的固體有機肥往往因為營養(yǎng)物質(zhì)含量低、生產(chǎn)技術(shù)簡單、同行業(yè)競爭激烈等原因，經(jīng)濟效益非常有限。
[0004]此外，這種方法多只能處理一種或少數(shù)幾種廢棄物，且處理過程中有污染物二次排放的問題。除此以外，隨著農(nóng)業(yè)栽培技術(shù)的發(fā)展，滴灌、噴灌等技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，固體有機肥已經(jīng)很難適應(yīng)這樣的施肥方式。
[0005]另外，此外，對于含水量高、易腐爛、難處理的新鮮動物尸體、新鮮植物殘體等新鮮的農(nóng)業(yè)廢棄物，由于其活性細胞含量高，傳統(tǒng)的發(fā)酵方法難以控制發(fā)酵的條件和方向，發(fā)酵得到的肥料品質(zhì)不穩(wěn)定。
[0006]更進一步地，傳統(tǒng)的發(fā)酵方法對所得的產(chǎn)物沒有選擇性，無法針對不同廢棄物的成分及特點進行最大限度的利用，再利用效果不佳。
[0007]因此，針對目前的技術(shù)現(xiàn)狀，亟需具有較好適應(yīng)性能和推廣價值的技術(shù)，突破目前一種方式只能利用一種或少數(shù)幾種廢棄物的障礙，改善農(nóng)業(yè)廢棄物利用技術(shù)落后、利用率低的現(xiàn)狀。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高溫高壓處理多種農(nóng)業(yè)廢棄物并再利用制得濃縮液體肥和有機肥料的裝置，該裝置可用于處理所有類型的農(nóng)業(yè)廢棄物，尤其適用于新鮮動物尸體、新鮮植物殘體等農(nóng)業(yè)廢棄物的利用，所述裝置可有效提取廢棄物中的有機酸、生物堿、蛋白質(zhì)、多糖、苷類等物質(zhì)，所制得的濃縮液體肥可以適應(yīng)滴管、噴灌、噴施等施肥方式，施用簡單、見效快;有機肥料腐熟完全，養(yǎng)分含量高，施用安全有效。
[0009]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:提供一種高溫高壓制備肥料的裝置，所述裝置包括依次連接的絞碎混合機、堿反應(yīng)釜、酸堿調(diào)節(jié)池、固液分離機，所述固液分離機分別連接下游的濃縮機和有氧堆肥車間；所述絞碎混合機包括絞碎機架，所述絞碎機架上固定安裝有粉碎筒體，所述粉碎筒體的軸線水平設(shè)置，所述絞碎機架上轉(zhuǎn)動安裝有由第一動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子貫穿所述粉碎筒體，所述粉碎筒體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有進料段、撕裂段和剪切段，位于所述進料段的所述粉碎筒體上開設(shè)有進料口，所述粉碎筒體的尾端開設(shè)有出料口，位于所述進料段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有送料螺旋;位于所述撕裂段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干動刀，若干所述動刀沿所述轉(zhuǎn)子的軸向且在所述轉(zhuǎn)子的表面呈螺旋狀布置，位于所述撕裂段的所述粉碎筒體上設(shè)有與所述動刀對應(yīng)的若干定刀;位于所述剪切段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干動剪刀，所述動剪刀沿所述轉(zhuǎn)子的軸向延伸且與所述轉(zhuǎn)子的軸線成一夾角，位于所述剪切段的所述粉碎筒體上設(shè)有若干靜剪刀。
[0010]在本實用新型的所述高溫高壓制備肥料的裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述粉碎筒體上位于所述出料口位置設(shè)有篩網(wǎng)。
[0011]在本實用新型的所述高溫高壓制備肥料的裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述堿反應(yīng)釜包括豎向設(shè)置的反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體內(nèi)位于所述反應(yīng)釜體的底部設(shè)置有出氣管，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋，所述反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有加熱盤管，所述反應(yīng)釜體的外周包裹有保溫層，所述加熱盤管位于所述保溫層與反應(yīng)釜體之間。
[0012]在本實用新型的所述高溫高壓制備肥料的裝置中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮機包括由第二動力裝置驅(qū)動且橫向設(shè)置的濃縮筒體，所述濃縮筒體內(nèi)具有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔一端為進料端，另一端為出料端，所述進料端安裝有進料筒，所述進料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第三動力裝置驅(qū)動的進料螺旋，所述進料筒上設(shè)有添加劑進口，所述出料端設(shè)有由第四動力裝置驅(qū)動的壓榨脫水螺旋。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的所述裝置取得了諸多有益效果，例如:
[0014](I)由于粉碎筒體內(nèi)依次設(shè)置了進料段、撕裂段和剪切段，進料段可以滿足農(nóng)業(yè)廢棄物進入粉碎筒體并向下游連續(xù)輸送，撕裂段不僅可以滿足例如新鮮動物尸體、新鮮植物殘體的撕裂，還可以將一些硬質(zhì)廢棄物進行初步破碎，剪切段可以將撕裂段輸送下來的大塊物料進一步切碎，尤其是植物殘體物料，在該區(qū)域更能夠得到充分粉碎，提高了該粉碎機的綜合性能，本實用新型連續(xù)性強，生產(chǎn)效率高。
[0015](2)由于超聲儀設(shè)置了加熱盤管，超聲筒體內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋，在反應(yīng)過程中，使得物料更容易混合均勾，進一步提尚了生廣效率。
[0016]如上所述，本實用新型提供了一種高溫高壓處理農(nóng)業(yè)廢棄物制備肥料的裝置，所述裝置通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而可以取得諸多有益效果，在農(nóng)業(yè)廢棄資源利用領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景和潛力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的工藝框圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例中絞碎混合機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例中堿反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例中濃縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，在圖1至圖4中，各個數(shù)字標(biāo)號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0022]圖中:1、農(nóng)業(yè)廢棄物，2、絞碎混合機，201、絞碎機架，202、粉碎筒體，203、進料段，204、撕裂段，205、剪切段，206、進料口，207、出料口，208、定刀，209、靜剪刀，210、轉(zhuǎn)子，211、送料螺旋，212、動刀，213、動剪刀，214、篩網(wǎng)，3、堿反應(yīng)釜，301、反應(yīng)釜體，302、出氣管，303、攪拌螺旋，304、加熱盤管，305、保溫層，306、出氣嘴，4、酸堿調(diào)節(jié)池，5、固液分離機，6、濃縮機，601、濃縮筒體，602、進料端，603、出料端，604、反應(yīng)腔，605、進料筒，606、進料螺旋，607、物料進口，608、添加劑進口，609、出料筒，610、壓榨脫水螺旋，611、物料出口，7、有氧堆肥車間，8、含氮、磷、鉀化合物和螯合微量元素復(fù)合物，9、有機無機濃縮液體肥，10、輔料，11、有機肥料，12、堿或堿的溶液，13、酸或酸的溶液。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0024]如圖1-4共同所示，本實用新型提供了一種高溫高壓與堿聯(lián)合處理農(nóng)業(yè)廢棄物制備肥料的裝置，包括依次連接的絞碎混合機2、堿反應(yīng)釜3、酸堿調(diào)節(jié)池4、固液分離機5，農(nóng)業(yè)廢棄物I由絞碎混合機2進入，粉碎混合后進入堿反應(yīng)釜3，在堿反應(yīng)釜3中加入堿或堿的溶液12，在下游的酸堿調(diào)節(jié)池4中加入酸或酸的溶液13進行調(diào)節(jié)，固液分離機5分別連接下游的濃縮機6和有氧堆肥車間7，在濃縮機6中添加含氮、磷、鉀化合物和螯合微量元素復(fù)合物8，經(jīng)反應(yīng)制得有機無機濃縮液體肥9，在有氧堆肥車間7中使用輔料10制得有機肥料11;絞碎混合機2包括絞碎機架201，絞碎機架201上固定安裝有粉碎筒體202，粉碎筒體202的軸線水平設(shè)置，絞碎機架201上轉(zhuǎn)動安裝有由第一動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)子210，轉(zhuǎn)子210貫穿粉碎筒體202，轉(zhuǎn)子210與粉碎筒體202同軸設(shè)置，粉碎筒體202內(nèi)沿軸向依次設(shè)有進料段203、撕裂段204和剪切段205，位于進料段203的粉碎筒體202上開設(shè)有進料口 206，粉碎筒體202的尾端開設(shè)有出料口 207，出料口 207的位置遠離進料口206的位置，位于進料段203的轉(zhuǎn)子210上設(shè)有送料螺旋211，送料螺旋211在本領(lǐng)域中經(jīng)常使用，其旋向、直徑、螺距等參數(shù)根據(jù)輸送能力而定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考現(xiàn)有技術(shù)使用，在此不再贅述;位于撕裂段204的轉(zhuǎn)子210上設(shè)有若干動刀212，位于撕裂段204的粉碎筒體202上設(shè)有與動刀212對應(yīng)的若干定刀208，若干動刀212沿轉(zhuǎn)子210的軸向且在轉(zhuǎn)子210的表面呈螺旋狀布置，相對應(yīng)的，粉碎筒體202上的定刀208也沿軸向且在粉碎筒體202的內(nèi)表面呈螺旋狀排列;位于剪切段205的轉(zhuǎn)子210上設(shè)有若干動剪刀213，位于剪切段205的粉碎筒體202上設(shè)有若干靜剪刀209。動剪刀213沿轉(zhuǎn)子210的軸向延伸且與轉(zhuǎn)子210的軸線成一夾角，靜剪刀209的夾角與動剪刀213的夾角相對應(yīng)。
[0025]所述粉碎筒體202上位于出料口 207位置設(shè)有篩網(wǎng)214，在破碎過程中，滿足篩網(wǎng)214目數(shù)的碎片從出料口 207落下，而大于篩網(wǎng)214目數(shù)的碎片繼續(xù)被破碎，進一步提高了本實用新型的使用功能。
[0026]所述堿反應(yīng)釜3包括豎向設(shè)置的反應(yīng)釜體301，反應(yīng)釜體301內(nèi)位于反應(yīng)釜體301的底部設(shè)置有出氣管302，出氣管302上設(shè)有若干出氣嘴306，出氣管302連接氣源，反應(yīng)釜體301內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋303，反應(yīng)釜體301的外壁設(shè)有加熱盤管304，反應(yīng)釜體301的外周包裹有保溫層305，加熱盤管304位于保溫層305與反應(yīng)釜體301之間，反應(yīng)釜體301內(nèi)添加堿或堿的溶液12，同時使用攪拌螺旋303進行攪拌，出氣嘴306產(chǎn)生氣泡，使得物料更容易混合均勻，避免了攪拌螺旋303攪拌時產(chǎn)生的攪拌死角，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]所述濃縮機6包括由第二動力裝置驅(qū)動且橫向設(shè)置的濃縮筒體601，濃縮筒體601內(nèi)具有反應(yīng)腔604，反應(yīng)腔604—端為進料端602，另一端為出料端603，進料端602安裝有進料筒605，進料筒605內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第三動力裝置驅(qū)動的進料螺旋606，進料筒605上設(shè)有物料進口 607和添加劑進口 608，用于添加含氮、磷、鉀化合物和螯合微量元素復(fù)合物8，出料端603設(shè)有由第四動力裝置驅(qū)動的壓榨脫水螺旋610，同樣，出料端603設(shè)有出料筒609，壓榨脫水螺旋610轉(zhuǎn)動安裝于出料筒609內(nèi)，出料筒609上設(shè)有壓榨脫水區(qū)和物料出口611，進料使用進料螺旋606，出料使用壓榨脫水螺旋610，有機無機濃縮液體肥9由壓榨脫水螺旋610從脫水區(qū)排出，壓榨得到的渣滓由物料出口611排出，使得物料反應(yīng)形成一個連續(xù)過程，進一步提尚了生廣效率。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫高壓制備肥料的裝置，所述裝置包括依次連接的絞碎混合機、堿反應(yīng)釜、酸堿調(diào)節(jié)池、固液分離機，所述固液分離機分別連接下游的濃縮機和有氧堆肥車間;所述絞碎混合機包括絞碎機架，所述絞碎機架上固定安裝有粉碎筒體，所述粉碎筒體的軸線水平設(shè)置，所述絞碎機架上轉(zhuǎn)動安裝有由第一動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子貫穿所述粉碎筒體，所述粉碎筒體內(nèi)沿軸向依次設(shè)有進料段、撕裂段和剪切段，位于所述進料段的所述粉碎筒體上開設(shè)有進料口，所述粉碎筒體的尾端開設(shè)有出料口，位于所述進料段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有送料螺旋;位于所述撕裂段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干動刀，若干所述動刀沿所述轉(zhuǎn)子的軸向且在所述轉(zhuǎn)子的表面呈螺旋狀布置，位于所述撕裂段的所述粉碎筒體上設(shè)有與所述動刀對應(yīng)的若干定刀；位于所述剪切段的所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有若干動剪刀，所述動剪刀沿所述轉(zhuǎn)子的軸向延伸且與所述轉(zhuǎn)子的軸線成一夾角，位于所述剪切段的所述粉碎筒體上設(shè)有若干靜剪刀。2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓制備肥料的裝置，其特征在于:所述粉碎筒體上位于所述出料口位置設(shè)有篩網(wǎng)。3.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓制備肥料的裝置，其特征在于:所述堿反應(yīng)釜包括豎向設(shè)置的反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體內(nèi)位于所述反應(yīng)釜體底部設(shè)置有出氣管，所述出氣管上設(shè)有若干出氣嘴，所述反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)有攪拌螺旋，所述反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有加熱盤管，所述反應(yīng)釜體的外周包裹有保溫層，所述加熱盤管位于所述保溫層與反應(yīng)釜體之間。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的高溫高壓制備肥料的裝置，其特征在于:所述濃縮機包括由第二動力裝置驅(qū)動且橫向設(shè)置的濃縮筒體，所述濃縮筒體內(nèi)具有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔一端為進料端，另一端為出料端，所述進料端安裝有進料筒，所述進料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第三動力裝置驅(qū)動的進料螺旋，所述進料筒上設(shè)有添加劑進口，所述出料端設(shè)有由第四動力裝置驅(qū)動的壓榨脫水螺旋。
【文檔編號】C05G1/00GK205528505SQ201620249440
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月20日
【發(fā)明人】嚴(yán)媛媛, 馮雷雨, 戴星星, 馬雪蓮, 吳文麗, 王青青
【申請人】江蘇綠方園生物科技有限公司, 江蘇鹽城環(huán)保產(chǎn)業(yè)工程研發(fā)服務(wù)中心, 江蘇同鹽環(huán)?？萍加邢薰?br>