一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置，包括擠壓槽，擠壓槽一端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，另一端底部設(shè)有排渣口；擠壓槽內(nèi)設(shè)有擠壓軸，擠壓軸安裝有擠壓槳葉，所述擠壓槽通過驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，擠壓槽的下方還設(shè)有過濾網(wǎng)和液體收集槽，液體收集槽下設(shè)有排液管。該裝置較好地解決了魚類加工的下腳料的處理問題，通過該裝置可有效地將魚頭、魚脊骨、魚內(nèi)臟擠壓、粉粹、熟化處理，并將液固加以分離，提高了魚類加工所產(chǎn)生下腳料的利用率。該裝置具有操作簡便、清潔衛(wèi)生、擠壓、粉粹、分離效果好，適用于魚類加工所產(chǎn)生下腳料的粉粹、分離操作。
【專利說明】
一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種魚骨粉粹裝置，尤其是一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置，它適用于魚骨的粉粹、分離操作，屬于水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水產(chǎn)品加工企業(yè)在魚類加工過程中會產(chǎn)生大量的魚頭、魚脊骨、魚內(nèi)臟等下腳料，這些下腳料常常被作為廢棄物拋棄掉，這樣不僅污染了環(huán)境，還浪費了資源。雖然也有部分企業(yè)將這些下腳料進(jìn)行利用做魚粉或飼料，但在加工過程中，由于沒有采用高溫處理(如:CN201020148416.5餐廚垃圾源頭減量分類設(shè)備、201320617849.4—種餐廚垃圾粉碎脫水裝置)，使得油水分離不夠徹底，做出來的魚粉或飼料油脂含量較高，影響了魚粉或飼料的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供的高溫魚骨擠壓粉粹裝置，操作簡便、清潔衛(wèi)生、擠壓、粉粹、分離效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置，包括擠壓槽，擠壓槽一端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，另一端底部設(shè)有排渣口 ；擠壓槽內(nèi)設(shè)有擠壓軸，擠壓軸安裝有擠壓槳葉，所述擠壓槽通過驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，擠壓槽的下方還設(shè)有過濾網(wǎng)和液體收集槽，液體收集槽下設(shè)有排液管。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗與擠壓槽之間還安裝有卸料器。
[0006]進(jìn)一步的，所述擠壓槽的縱截面為U型結(jié)構(gòu)，擠壓軸上焊接固定有螺旋形擠壓槳葉;擠壓軸通過擠壓槽上的軸承固定于擠壓槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動，電機通過減速箱及聯(lián)軸器與擠壓軸連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述液體收集槽的上部為長方形，下部為倒四棱錐形，液體收集槽焊接固定在擠壓槽底部。
[0009]進(jìn)一步的，所述擠壓槽的頂部中央設(shè)有第一蒸汽管，第一蒸汽管的末端設(shè)有蒸汽分布器，蒸汽分布器貫穿擠壓槽壁，并開口于擠壓槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述擠壓槽的外部設(shè)有蒸汽加熱夾套，蒸汽加熱夾套的頂部設(shè)有第二蒸汽管，蒸汽加熱夾套的下部設(shè)有冷凝水管。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述擠壓槽的頂部還設(shè)有溫度計。
[0012]本實用新型所提供的裝置，通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0013]I)采用高溫蒸汽處理魚的下腳料，可以快速熟化物料，使得物料中的油水分離較徹底，同時魚骨在高溫的條件下得到了酥化，有益于后續(xù)的加工；
[0014]2)卸料器的采用可降低進(jìn)料斗中蒸汽的溢出，使生產(chǎn)環(huán)境得以改善；
[0015]3)蒸汽分布器的設(shè)置有利于蒸汽的均勻分布，使物料的受熱更均勻；
[0016]4)加熱夾套的采用使物料的處理溫度得到了保證。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1的A-A面視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖來進(jìn)一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
[0020]如圖1所示，一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置，包括擠壓槽3，擠壓槽3—端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗I，另一端底部設(shè)有排渣口 12;擠壓槽3內(nèi)設(shè)有擠壓軸10，擠壓軸10安裝有擠壓槳葉9，所述擠壓槽3通過驅(qū)動裝置11進(jìn)行驅(qū)動，擠壓槽3的下方還設(shè)有過濾網(wǎng)13和液體收集槽14，液體收集槽14下設(shè)有排液管15，所述擠壓槽3的外部設(shè)有蒸汽加熱夾套4，蒸汽加熱夾套4的頂部設(shè)有第二蒸汽管8，蒸汽加熱夾套4的下部設(shè)有冷凝水管16。加熱夾套的采用使物料的處理溫度得到了保證。排液管15貫穿蒸汽加熱夾套4與大氣連通。
[0021]所述進(jìn)料斗I與擠壓槽3之間還安裝有卸料器2。
[0022]所述擠壓槽3的縱截面為U型結(jié)構(gòu)，擠壓軸10上焊接固定有螺旋形擠壓槳葉9。
[0023]所述驅(qū)動裝置11為電機驅(qū)動，電機通過減速箱及聯(lián)軸器與擠壓軸連接。
[0024]所述液體收集槽14的上部為長方形，下部為倒四棱錐形，液體收集槽14焊接固定在擠壓槽3底部。
[0025]所述擠壓槽3的頂部中央設(shè)有第一蒸汽管5，第一蒸汽管5的末端設(shè)有蒸汽分布器6，蒸汽分布器6貫穿擠壓槽3壁，并開口于擠壓槽3內(nèi)。采用蒸汽分布器6的設(shè)計有利于蒸汽的均勻分布，使物料的受熱更均勻，同時可以快速熟化物料，使得物料中的油水分離較徹底，同時魚骨在高溫的條件下得到了酥化。
[0026]所述擠壓槽3的頂部還設(shè)有溫度計7。
[0027]該裝置使用時，先啟動將卸料器2、驅(qū)動裝置11，同時打開蒸汽，使擠壓槽3內(nèi)的溫度達(dá)到100°C以上，再將魚的下腳料從進(jìn)料斗I投入，下腳料在擠壓槳葉9的推動下移向排渣口 12，同時擠壓出油水，油水穿過過濾網(wǎng)13，在液體收集槽14中被收集，并從排液管15排出，魚骨渣則從排渣口 12排出。
[0028]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，較好地解決了魚頭、魚脊骨、魚內(nèi)臟擠壓、粉粹、熟化的問題，提高了魚類下腳料的利用率。該裝置具有操作簡便、清潔衛(wèi)生、擠壓、粉粹、分離效果好的特點，適用于魚類加工所產(chǎn)生下腳料的粉粹、分離操作。
【主權(quán)項】
1.一種高溫魚骨擠壓粉粹裝置，其特征在于:包括擠壓槽(3)，擠壓槽(3)—端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗(I)，另一端底部設(shè)有排渣口(12);擠壓槽(3)內(nèi)設(shè)有擠壓軸(10)，擠壓軸(10)安裝有擠壓槳葉(9)，所述擠壓槽(3)通過驅(qū)動裝置(11)進(jìn)行驅(qū)動，擠壓槽(3)的下方還設(shè)有過濾網(wǎng)(13)和液體收集槽(14)，液體收集槽(14)下設(shè)有排液管(15)，所述擠壓槽(3)的外部設(shè)有蒸汽加熱夾套(4)，蒸汽加熱夾套(4)的頂部設(shè)有第二蒸汽管(8)，蒸汽加熱夾套(4)的下部設(shè)有冷凝水管(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗(I)與擠壓槽(3)之間還安裝有卸料器(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述擠壓槽(3)的縱截面為U型結(jié)構(gòu)，擠壓軸(1 )上焊接固定有螺旋形擠壓槳葉(9 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(11)為電機驅(qū)動，電機通過減速箱及聯(lián)軸器與擠壓軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述液體收集槽(14)的上部為長方形，下部為倒四棱錐形，液體收集槽(14)焊接固定在擠壓槽(3)底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述擠壓槽(3)的頂部中央設(shè)有第一蒸汽管(5)，第一蒸汽管(5)的末端設(shè)有蒸汽分布器(6)，蒸汽分布器(6)貫穿擠壓槽(3)壁，并開口于擠壓槽(3)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述擠壓槽(3)的頂部還設(shè)有溫度計(7)。
【文檔編號】A23N17/00GK205512149SQ201620229376
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】邵偉, 樂超銀
【申請人】三峽大學(xué)