本發(fā)明涉及一種壓力加載裝置，尤其是涉及一種用于構(gòu)件受壓試驗的壓力加載裝置。

背景技術(shù)：

土木工程領(lǐng)域的工程建設(shè)和試驗研究中經(jīng)常對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行軸心受壓或偏心受壓試驗，來測試構(gòu)件的承載力性能。為了對試件進行加載，常常使用一種壓力加載裝置實現(xiàn)荷載由試驗機到構(gòu)件的傳遞。目前使用的壓力加載裝置存在功能單一，造價偏高，固定困難的問題。因此，本發(fā)明提供一種用于受壓試驗的壓力加載裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制造簡單、安全可靠、功能強大的用于軸心和偏心受壓試驗的壓力加載裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種用于受壓試驗的壓力加載裝置，它包括：

一個驅(qū)動部，其中該驅(qū)動部包括一個驅(qū)動板、一個驅(qū)動件以及一個第一固定元件，在該驅(qū)動件可拆卸地安裝于該驅(qū)動板的第一燕尾槽內(nèi)后，該第一固定元件安裝于該驅(qū)動板的該第一燕尾槽內(nèi)，以防止該驅(qū)動件從該驅(qū)動板的該第一燕尾槽內(nèi)滑脫，該驅(qū)動板能夠被一個驅(qū)動裝置驅(qū)動；以及

一個壓力加載部，其中該壓力加載部包括一個壓力加載板、一個壓力加載件以及一個第二固定元件，該壓力加載件可拆卸地安裝于該壓力加載板的第二燕尾槽內(nèi)后，該第二固定元件安裝于該壓力加載板的該第二燕尾槽內(nèi)，以防止該壓力加載件從該壓力加載板的該第二燕尾槽內(nèi)滑脫，該壓力加載板連接于受壓試件的一個端部，其中該驅(qū)動板設(shè)置于該壓力加載板的上部，以使該驅(qū)動部的驅(qū)動件相互重疊地設(shè)置于該壓力加載部的壓力加載件，從而將該驅(qū)動裝置施加于該驅(qū)動部的外力經(jīng)由該壓力加載部均勻地傳遞至該受壓試件。

作為對本發(fā)明的該用于受壓試驗的壓力加載裝置的進一步優(yōu)選的實施例，該驅(qū)動部的該驅(qū)動件設(shè)有凸起，該壓力加載部的該壓力加載件設(shè)有凹槽，其中該驅(qū)動部的該驅(qū)動件的凸起與該壓力加載部的該壓力加載件的凹槽的形狀和尺寸相互匹配。

作為對本發(fā)明的該用于受壓試驗的壓力加載裝置的進一步優(yōu)選的實施例，該驅(qū)動部的該驅(qū)動件設(shè)有凹槽，該壓力加載部的該壓力加載件設(shè)有凸起，其中該驅(qū)動部的該驅(qū)動件的凹槽與該壓力加載部的該壓力加載件的凸起的形狀和尺寸相互匹配。

作為對本發(fā)明的該用于受壓試驗的壓力加載裝置的進一步優(yōu)選的實施例，該用于受壓試驗的壓力加載裝置包括兩個限位元件以及四個定位元件，各個該限位元件分別具有一個定位孔以及一個定位槽，該驅(qū)動板的兩端和該壓力加載板的兩端分別具有一個安裝孔，其中各個該限位元件分別對稱地設(shè)置于該驅(qū)動板和該壓力加載板的兩端，其中各個該定位元件分別同時安裝于該定位孔和該安裝孔以及該定位槽和該安裝孔，其中安裝于該定位槽的兩個該定位元件得以沿著該定位槽形成的軌道滑動，以使該驅(qū)動板和該壓力加載板能夠相互靠近或者遠離。

本發(fā)明的該用于受壓試驗的壓力加載裝置的優(yōu)勢在于：

本發(fā)明的該用于受壓試驗的壓力加載裝置包括一個驅(qū)動部以及一個壓力加載部，該壓力加載部設(shè)置于一個受壓試件的端部，該驅(qū)動部設(shè)置于該壓力加載部的上部，其中該驅(qū)動部能夠被一個驅(qū)動裝置驅(qū)動以將壓力施加于該壓力加載部，并且通過該壓力加載部均勻地施加于該受壓試件，以對該受壓試件進行受壓能力測試。其中，該用于受壓試驗的壓力加載裝置能夠?qū)υ撌軌涸嚰M行中心加載和單向偏心加載，從而滿足對該受壓試件的各種軸心或偏心受壓性能的測試。進一步地，所述驅(qū)動部包括一個驅(qū)動板以及一個驅(qū)動件，該驅(qū)動件可拆卸地設(shè)置于該驅(qū)動板，該壓力加載部包括一個壓力加載板以及一個壓力加載件，該壓力加載件可拆卸地設(shè)置于該壓力加載板，其中該壓力加載板設(shè)置于該受壓試件的端部，該驅(qū)動部的該驅(qū)動件對應(yīng)于該壓力加載部的該壓力加載件，該驅(qū)動裝置作用于該驅(qū)動板，以通過相互對應(yīng)的該驅(qū)動件和該壓力加載件將壓力傳遞至該壓力加載板，從而通過該壓力加載板均勻地作用于該受壓試件，以在對該受壓試件進行受壓能力測試時，使該受壓試件實現(xiàn)中心或偏心受壓。另外，該驅(qū)動件可拆卸地設(shè)置于該驅(qū)動板，該壓力加載件可拆卸地設(shè)置于該壓力加載板，從而在不需要配置更多的該驅(qū)動件和該壓力加載件的基礎(chǔ)上就能夠?qū)崿F(xiàn)該用于受壓試驗測試的壓力加載裝置的中心加載和不同偏心距的單向偏心加載，以便于該用于不同受壓試驗的壓力加載裝置的應(yīng)用。

該驅(qū)動部包括一個第一固定元件，在該驅(qū)動件安裝于該驅(qū)動板的第一燕尾槽后，該第一固定元件再安裝于該驅(qū)動板的該第一燕尾槽，以使該驅(qū)動件保持在該驅(qū)動板的該第一燕尾槽。相應(yīng)地，該壓力加載板包括一個第二固定元件，在該壓力加載件安裝于該壓力加載板的第二燕尾槽后，該第二固定元件再安裝于該壓力加載板的該第二燕尾槽，以使該壓力加載件保持在該壓力加載板的該第二燕尾槽，從而確保該用于受壓試驗的壓力加載裝置在使用時的可靠性。

該用于受壓試驗的壓力加載裝置的凹槽位移加載件的中部，可限制該壓力加載件凸起沿凹槽方向滑脫，從而確保該用于受壓試驗的壓力加載裝置在使用時的安全性。

該用于受壓試驗的壓力加載裝置進一步包括兩個限位元件，各個該限位元件對稱地設(shè)置于該驅(qū)動板和該壓力加載板的兩側(cè)，以用于引導(dǎo)該驅(qū)動板和該壓力加載板沿著同一個方向來回移動，從而在使用該用于受壓試驗的壓力加載裝置對該受力件進行測試的過程中，能夠避免該驅(qū)動部和加載部的分離，從而提高使用該用于受壓試驗的壓力加載裝置對該受力件進行測試時的可靠性和安全性。

附圖說明

圖1是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該驅(qū)動板的主視圖。

圖2是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該驅(qū)動板的俯視圖。

圖3是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該驅(qū)動件的主視圖。

圖4是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該壓力加載板的主視圖。

圖5是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該壓力加載板的俯視圖。

圖6是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該壓力加載件的示意圖。

圖7是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的該定位元件的側(cè)視圖。

圖8是該用于受壓試驗的壓力加載裝置的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不應(yīng)該理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供一種用于受壓試驗的壓力加載裝置，其中該用于受壓試驗的壓力加載裝置進一步包括一個驅(qū)動部10以及一個壓力加載部20，該壓力加載部20設(shè)置于一個受力件的端部，該驅(qū)動部10設(shè)置于該壓力加載部20的上部或者下部，以通過一個驅(qū)動裝置施力于該驅(qū)動部10，以由該驅(qū)動部10將壓力通過該壓力加載部20均勻地傳導(dǎo)至該受力件，從而對該受力件的受壓能力進行測試。

該驅(qū)動部10包括一個驅(qū)動板11以及一個驅(qū)動件12，該驅(qū)動件12可拆卸地安裝于該驅(qū)動板11的燕尾槽內(nèi)，該驅(qū)動板11的另一側(cè)能夠被該驅(qū)動裝置驅(qū)動。相應(yīng)地，該壓力加載部20包括一個壓力加載板21以及一個壓力加載件22，該壓力加載件22可拆卸地安裝于該壓力加載板21的同側(cè)，該壓力加載板21重疊地設(shè)置于該受力件的一個端部，其中該驅(qū)動板11設(shè)置于該壓力加載板21的上部，以使該驅(qū)動部10的各個該驅(qū)動件12相互重疊地設(shè)置于該壓力加載部20的各個該壓力加載件22，從而將該驅(qū)動裝置施加于該驅(qū)動部10的外力經(jīng)由該壓力加載部20均勻地傳導(dǎo)至該受力件。

在一個實施例中，該驅(qū)動部10的該驅(qū)動件12設(shè)有凸起121，該壓力加載部20的該壓力加載件22設(shè)有凹槽221，壓力加載件長度稍長于凹槽，其中該驅(qū)動部10的該驅(qū)動件12的凸起121與該壓力加載部20的該壓力加載件22的凹槽221的形狀和尺寸相互匹配，以在使用該用于受壓試驗的壓力加載裝置對該受力件的受壓能力進行測試時，防止該驅(qū)動部10的該驅(qū)動件12和該壓力加載部20的該壓力加載件22在任何方向出現(xiàn)“打滑”的現(xiàn)象，從而確保該用于受壓試驗的壓力加載裝置在被使用時的可靠性。在另一個實施例中，該凸起121也可以形成于該壓力加載件22，該凹槽221也可以形成于該驅(qū)動件121。

如圖1、圖2、圖4和圖5所述，該驅(qū)動板11設(shè)有至少一個第一安裝槽111，各個該第一安裝槽111分別相互平行地設(shè)置于該驅(qū)動板11的同側(cè)，該驅(qū)動件12形成一個第一安裝元件122，該第一安裝元件122分別可拆卸地安裝于該驅(qū)動板11的各個該第一安裝槽111，該壓力加載板21設(shè)有至少一個第二安裝槽211，各個該第二安裝槽211分別相互平行地設(shè)置于該壓力加載板21的同側(cè)，該壓力加載件22形成一個第二安裝元件222，該第二安裝元件222分別可拆卸地安裝于該壓力加載板21的各個該第二安裝槽211。優(yōu)選地，該第一安裝槽111和該第二安裝槽211均是燕尾槽，其中該第一安裝元件122和該第二安裝元件222的形狀和尺寸分別與該第一安裝槽111和該第二安裝槽211的形狀和尺寸相互匹配。即，該第一安裝槽111形成一第一燕尾槽，該驅(qū)動件12可拆卸地安裝于該第一燕尾槽，該第二安裝槽211形成一第二燕尾槽，該壓力加載件22可拆卸地安裝于該第二燕尾槽。

進一步地，該驅(qū)動部10包括一第一固定元件13，其中該第一固定元件13可拆卸地安裝于該第一燕尾槽，以使該驅(qū)動件12保持在該第一燕尾槽，例如在該驅(qū)動件12安裝于該第一燕尾槽之后，再將該第一固定元件13安裝于該第一燕尾槽，以能夠藉由該第一固定元件13使該驅(qū)動件12保持在該第一燕尾槽。相應(yīng)地，該壓力加載部20包括一第二固定元件23，其中該第二固定元件23可拆卸地安裝于該第二燕尾槽，以使該壓力加載件22保持在第二燕尾槽，例如在該壓力加載件12安裝于該第二燕尾槽之后，再將該第二固定元件23安裝于該第二燕尾槽，以能夠藉由該第二固定元件23使該壓力加載件22保持在該第二燕尾槽。

如圖7和圖8所示，該用于受壓試驗的壓力加載裝置包括兩個限位元件30以及四個定位元件40，各個該限位元件30分別具有一個定位孔31以及一個定位槽32，該驅(qū)動板11的兩端和該壓力加載板21的兩端分別具有一個安裝孔100，其中各個該限位元件30分別對稱地設(shè)置于該驅(qū)動板11和該壓力加載板21的兩端，其中各個該定位元件40分別同時安裝于該定位孔31和該安裝孔1000以及該定位槽32和該安裝孔100，其中安裝于該定位槽32的兩個該定位元件40得以沿著該定位槽32形成的軌道滑動，以使該驅(qū)動板11和該壓力加載板21能夠相互靠近或者遠離。也就是說，該限位元件30限制了該驅(qū)動板11和該壓力加載板21的移動方向，從而確保在使用該用于受壓試驗的壓力加載裝置在被使用時的可靠性和安全性。