本實(shí)用新型屬于油田井下工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種井下工具試壓裝置。

背景技術(shù)：

封隔器是應(yīng)用于油田注水井和采油井井下的一種常用設(shè)備。封隔器安裝前，往往需要對封隔器的密封性能進(jìn)行試壓檢測，以驗(yàn)證封隔器的密封性，常見的試壓裝置通常包括一個(gè)筒體和兩個(gè)堵頭，試壓前，將封隔器的一端封堵，將封隔器的另一端通過油管短節(jié)連接在一個(gè)堵頭上，然后將封隔器裝入筒體內(nèi)，同時(shí)將兩個(gè)堵頭密封連接在筒體的兩端，然后開始試壓。試壓時(shí)，通過堵頭上的試壓接頭向封隔器內(nèi)通入高壓水，停止加壓后，如果壓力保持不變，說明密封性良好，如果壓力下降，說明密封不嚴(yán)。生產(chǎn)實(shí)踐中，上述的試壓裝置的堵頭安裝比較費(fèi)力，導(dǎo)致試壓時(shí)的操作效率不高。另外，試壓時(shí)，堵頭與筒體的連接處要承受很大的壓力載荷，一旦堵頭與筒體分離后擊中人體，將直接對人體造成非常嚴(yán)重的傷害，但現(xiàn)有的試壓裝置的安全防護(hù)設(shè)施很不完善，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種井下工具試壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種井下工具試壓裝置，包括筒體，筒體的兩端各設(shè)置有一個(gè)堵頭，兩個(gè)堵頭密封連接在筒體的兩端，還包括底板，底板的兩端設(shè)置有防護(hù)板，所述的筒體通過中心支架和行走支架支撐在底板上，中心支架的下端通過豎向的旋轉(zhuǎn)軸連接在底板上，行走支架的下端安裝有萬向輪，所述筒體的兩端結(jié)構(gòu)相同，均包括螺紋套、半環(huán)卡箍和環(huán)形套，所述的螺紋套通過螺紋連接在筒體端部的外側(cè)，所述的半環(huán)卡箍共有兩個(gè)，兩個(gè)半環(huán)卡箍扣合在螺紋套的外側(cè)并將螺紋套包裹在內(nèi)，所述的環(huán)形套套在兩個(gè)半環(huán)卡箍的外側(cè)，所述的堵頭插裝在筒體端部，并通過半環(huán)卡箍限位，所述的堵頭上設(shè)置有一個(gè)內(nèi)壓試壓接頭和一個(gè)外壓試壓接頭。

所述的底板的底部設(shè)置有車輪。

所述的內(nèi)壓試壓接頭和外壓試壓接頭上均為快速插接接頭。

本實(shí)用新型的有益效果為：1、本實(shí)用新型采用了獨(dú)特的堵頭連接結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，只需將堵頭插裝在筒體的端部，并通過半環(huán)卡箍和環(huán)形套實(shí)現(xiàn)對堵頭的軸向限位，便可將堵頭穩(wěn)定的安裝在筒體上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，堵頭的安裝速度大大提高。

2、本實(shí)用新型通過中心支架和行走支架將筒體支撐在底板上，向筒體內(nèi)放入封隔器時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體并使筒體的軸線與底板的長度方向垂直，以便封隔器放入，試壓時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體并使筒體的軸線與底板的長度方向平行，此時(shí)，所述的防護(hù)板位于筒體的兩端，可發(fā)揮防護(hù)作用。因此，本實(shí)用新型可在不影響封隔器放入筒體的情況下，對筒體的兩側(cè)進(jìn)行有效防護(hù)，防止堵頭飛出傷人，從而消除了安全隱患。

3、所述的堵頭上設(shè)置有外壓測試接頭，可對封隔器的封隔壓力進(jìn)行測試。

4、本實(shí)用新型采用了可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，試壓時(shí)可將本實(shí)用新型移動(dòng)至封隔器堆放處，就近測試，避免了搬運(yùn)封隔器產(chǎn)生的人力負(fù)擔(dān)。

5、所述的內(nèi)壓試壓接頭和外壓試壓接頭上均為快速插接接頭，可實(shí)現(xiàn)與打壓泵的快速連接，改善操作效率和便捷性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是堵頭與筒體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是半環(huán)卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-車輪，2-防護(hù)板，3-底板，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-中心支架，6-筒體，7-行走支架，8-環(huán)形套，9-螺紋套，10-半環(huán)卡箍，11-堵頭，12-內(nèi)壓試壓接頭，13-外壓試壓接頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：本實(shí)施例包括筒體6，筒體6的兩端各設(shè)置有一個(gè)堵頭11，兩個(gè)堵頭11密封連接在筒體6的兩端，本實(shí)用新型還包括底板3，底板3的兩端設(shè)置有防護(hù)板2，所述的筒體6通過中心支架5和行走支架7支撐在底板3上。中心支架5的下端通過豎向的旋轉(zhuǎn)軸4連接在底板3上，行走支架7的下端安裝有萬向輪，行走支架7以旋轉(zhuǎn)軸為軸心旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)筒體6的旋轉(zhuǎn)。

向筒體6內(nèi)放入封隔器時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體6并使筒體6的軸線與底板3的長度方向垂直，以便封隔器放入，試壓時(shí)，旋轉(zhuǎn)筒體6并使筒體6的軸線與底板3的長度方向平行，此時(shí)，所述的防護(hù)板2位于筒體6的兩端，可發(fā)揮防護(hù)作用。因此，本實(shí)用新型可在不影響封隔器放入筒體的情況下，對筒體6的兩側(cè)進(jìn)行有效防護(hù)，防止堵頭11飛出傷人，從而消除了安全隱患。

所述筒體6的兩端結(jié)構(gòu)相同，均包括螺紋套9、半環(huán)卡箍10和環(huán)形套8，所述的螺紋套9通過螺紋連接在筒體6端部的外側(cè)，所述的半環(huán)卡箍10共有兩個(gè)，兩個(gè)半環(huán)卡箍10扣合在螺紋套9的外側(cè)并將螺紋套9包裹在內(nèi)，所述的環(huán)形套8套在兩個(gè)半環(huán)卡箍10的外側(cè)，所述的堵頭11插裝在筒體6端部，并通過半環(huán)卡箍10限位。采用了上述的堵頭11連接結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)，只需將堵頭11插裝在筒體6的端部，并通過半環(huán)卡箍10和環(huán)形套8實(shí)現(xiàn)對堵頭11的軸向限位，便可將堵頭11穩(wěn)定的安裝在筒體6上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，堵頭11的安裝速度大大提高。

所述的堵頭11上設(shè)置有一個(gè)內(nèi)壓試壓接頭12和一個(gè)外壓試壓接頭13，二者均為快速插接接頭，可實(shí)現(xiàn)與打壓泵的快速連接，改善操作效率和便捷性，同時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了外壓測試接頭13，可對封隔器的封隔壓力進(jìn)行測試。

所述的底板3的底部設(shè)置有車輪1，采用基于車輪1的可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，試壓時(shí)可將本實(shí)用新型移動(dòng)至封隔器堆放處，就近測試，避免了搬運(yùn)封隔器產(chǎn)生的人力負(fù)擔(dān)。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。