本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤苄孤y(cè)試領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤苄孤y(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

排放法規(guī)日益嚴(yán)格，而氣體燃料的使用以及雙燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)快速發(fā)展正好解決了這一問(wèn)題。但是燃?xì)馐且兹家妆?，所以需要保證燃?xì)獍l(fā)生泄漏不直接泄漏到空氣中出現(xiàn)爆炸，發(fā)動(dòng)機(jī)上所使用的燃?xì)夤苁请p層管，雙層管包括外壁管以及內(nèi)壁管。雙層管的安裝是否完好，需要檢測(cè)燃?xì)馐欠癯霈F(xiàn)泄漏。但是由于燃?xì)夤苁请p層管，在外部檢測(cè)不出燃?xì)馐欠裥孤Ｒ虼?，需要設(shè)計(jì)一種燃?xì)庑孤y(cè)試工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤苄孤y(cè)試工裝。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤苄孤y(cè)試工裝，用于檢測(cè)燃?xì)夤芡獗诠芤约皟?nèi)壁管的密閉性，包括法蘭板，所述法蘭板開(kāi)設(shè)有一法蘭盲孔，所述法蘭板與外壁管或內(nèi)壁管固定連接，所述法蘭盲孔的內(nèi)徑與外壁管和內(nèi)壁管的內(nèi)徑相同，法蘭板側(cè)面設(shè)置有分別與所述法蘭盲孔兩側(cè)相通的第一側(cè)孔和第二側(cè)孔，所述第一側(cè)孔連接有壓力表，所述第二側(cè)孔連接有球閥，所述球閥另一端通有壓縮空氣。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭板邊沿開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺栓孔，法蘭板通過(guò)若干個(gè)螺栓安裝在外壁管或內(nèi)壁管上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述球閥另一端連接有壓縮空氣管，所述壓縮空氣管外接氣體增壓泵。

本實(shí)用新型的有益效果是：本測(cè)試工裝在其法蘭板上安裝有壓力表和球閥，法蘭板可安裝在燃?xì)膺M(jìn)口處，球閥控制通入氣體，壓力表測(cè)量壓力值，本實(shí)用新型不僅能夠有效地檢測(cè)出燃?xì)夤苁欠癜l(fā)生泄漏，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，有助于提高測(cè)試的工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤苄孤y(cè)試工裝，用于檢測(cè)外壁管以及內(nèi)壁管的密閉性，包括法蘭板1、壓力表2以及球閥3，所述壓力表2和球閥3均與法蘭板1連接。

參照?qǐng)D2，所述法蘭板1開(kāi)設(shè)有一法蘭盲孔11，所述法蘭盲孔11的內(nèi)徑與外壁管和內(nèi)壁管的內(nèi)徑相同，法蘭板1側(cè)面設(shè)置有分別與所述法蘭盲孔11兩側(cè)相通的第一側(cè)孔12和第二側(cè)孔13，所述第一側(cè)孔12連接有壓力表2，所述第二側(cè)孔13連接有球閥3，所述球閥3另一端連接有壓縮空氣管，所述壓縮空氣管連接有氣體增壓泵。此外，所述法蘭板1與外壁管或內(nèi)壁管固定連接，所述法蘭板1邊沿開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺栓孔14，法蘭板1通過(guò)若干個(gè)螺栓安裝在外壁管或內(nèi)壁管上。

檢測(cè)外壁管是否泄漏：先在外壁管上安裝O型密封圈，再把測(cè)試工裝安裝在外壁管上，將壓縮空氣管接在球閥上，開(kāi)啟球閥對(duì)管內(nèi)進(jìn)行泵壓，當(dāng)測(cè)試工裝的壓力表上的壓力值達(dá)到22.5Bar時(shí)關(guān)閉工球閥，然后使用試漏劑檢查所有管與管、管與閥的連接處是否出現(xiàn)泡沫，同時(shí)也需要觀察測(cè)試工裝上的壓力表，如果在15分鐘之內(nèi)壓力變化不大，說(shuō)明外壁管沒(méi)有出現(xiàn)泄漏。

檢測(cè)內(nèi)壁管是否泄漏：先在內(nèi)外壁管上均安裝O型密封圈，再把測(cè)試工裝安裝上，同時(shí)將內(nèi)部氣體出口處用悶頭拆松，使得外壁管氣體可以從該處跑出。測(cè)試工裝安裝完成后，將壓縮空氣管接在測(cè)試工裝上的球閥上，開(kāi)啟球閥對(duì)管內(nèi)進(jìn)行泵壓，當(dāng)壓力值達(dá)到22.5Bar時(shí)關(guān)閉球閥，使用試漏劑檢查內(nèi)部氣體出口處以及用悶頭處是否出現(xiàn)泡沫，同時(shí)也需要觀察測(cè)試工裝上的壓力表，如果在15分鐘之內(nèi)壓力變化不大，說(shuō)明內(nèi)壁管沒(méi)有出現(xiàn)泄漏。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。