技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高溫液體包裝的灌裝供料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液體包裝中，灌裝裝置與夾袋開(kāi)袋機(jī)構(gòu)是分開(kāi)的，無(wú)法在夾袋開(kāi)袋的同時(shí)灌裝作業(yè)，且灌裝的是液體，容易飛濺，灌裝作業(yè)與夾袋開(kāi)袋作業(yè)分開(kāi)操作時(shí)，容易造成液體泄漏和污染，當(dāng)包裝高溫液體時(shí)，還會(huì)存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于高溫液體包裝的灌裝供料裝置，通過(guò)灌裝與夾袋開(kāi)袋的集成操作，有效避免了包裝液體物料時(shí)存在的飛濺現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于高溫液體包裝的灌裝供料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)、夾袋開(kāi)袋裝置和升降機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)通過(guò)下料座與機(jī)架連接，灌裝機(jī)構(gòu)能通過(guò)升降機(jī)構(gòu)相對(duì)下料座做上下垂直運(yùn)動(dòng)，該下料座的下端設(shè)置有支撐壓力傳感器，所述夾袋開(kāi)袋裝置設(shè)置在機(jī)架的下端，該夾袋開(kāi)袋裝置的工作區(qū)域與灌裝機(jī)構(gòu)的灌裝區(qū)域重合。

所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝下料管，所述灌裝下料管的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口通過(guò)封門(mén)機(jī)構(gòu)控制，所述灌裝下料管的下端設(shè)置有灌裝頭，該灌裝頭設(shè)置有防滴漏裝置。

所述防滴漏裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、連接桿以及扣合在灌裝頭上的碗口，該驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)連接桿帶動(dòng)碗口做90°翻轉(zhuǎn)。

所述升降機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)、升降電機(jī)和升降導(dǎo)軸，所述升降平臺(tái)套設(shè)在灌裝下料管上，所述升降電機(jī)和升降導(dǎo)軸安裝在機(jī)架上，升降電機(jī)與升降平臺(tái)之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接。

所述夾袋開(kāi)袋裝置包括一對(duì)夾袋縮口機(jī)構(gòu)以及垂直設(shè)置在夾袋縮口機(jī)構(gòu)兩側(cè)的開(kāi)袋口機(jī)構(gòu)，其中一側(cè)開(kāi)袋口機(jī)構(gòu)上設(shè)置有扒袋口機(jī)構(gòu)。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過(guò)集成灌裝物料與夾袋開(kāi)袋的兩種作業(yè)方式，避免了因分開(kāi)作業(yè)導(dǎo)致的液體飛濺現(xiàn)象，有效提高了生產(chǎn)效率和安全等級(jí)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中灌裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了碗口閉合狀態(tài)；

圖3為本發(fā)明中灌裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了碗口打開(kāi)狀態(tài)。

圖中：1、機(jī)架，2、灌裝機(jī)構(gòu)，21、灌裝下料管，22、進(jìn)料口，23、封門(mén)機(jī)構(gòu)，24、灌裝頭，25、驅(qū)動(dòng)氣缸，26、連接桿，27、碗口，3、夾袋開(kāi)袋裝置，31、夾袋縮口機(jī)構(gòu)，32、開(kāi)袋口機(jī)構(gòu)，33、扒袋口機(jī)構(gòu)，4、升降機(jī)構(gòu)，41、升降平臺(tái)，42、升降電機(jī)，43、升降導(dǎo)軸，44、傳動(dòng)帶，5、下料座，6、支撐壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，所述灌裝供料裝置包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架上的灌裝機(jī)構(gòu)2、夾袋開(kāi)袋裝置3和升降機(jī)構(gòu)4。

所述灌裝機(jī)構(gòu)2通過(guò)下料座5與機(jī)架連接，下料座的四個(gè)角落分別安裝有支撐壓力傳感器6，用于檢測(cè)灌裝機(jī)構(gòu)的重量變化，從而對(duì)供料作業(yè)進(jìn)行計(jì)量。

如圖2所示，所述灌裝機(jī)構(gòu)2包括灌裝下料管21，所述灌裝下料管的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口22，該進(jìn)料口通過(guò)封門(mén)機(jī)構(gòu)23控制其關(guān)閉，所述灌裝下料管的下端設(shè)置有灌裝頭24，在灌裝作業(yè)時(shí)該灌裝頭要伸入到包裝袋內(nèi)，為了使灌裝均勻，灌裝頭在灌裝時(shí)需要從包裝袋底端開(kāi)始自動(dòng)上升，灌裝完成后回位。因此需要通過(guò)升降機(jī)構(gòu)4配合使用，使得灌裝機(jī)構(gòu)能相對(duì)下料座5做上下垂直運(yùn)動(dòng)。

所述升降機(jī)構(gòu)4包括升降平臺(tái)41、升降電機(jī)42和升降導(dǎo)軸43，所述升降平臺(tái)套設(shè)在灌裝下料管上，所述升降電機(jī)和升降導(dǎo)軸安裝在機(jī)架上，升降電機(jī)與升降平臺(tái)之間通過(guò)傳動(dòng)帶44連接，升降電機(jī)帶動(dòng)升降平臺(tái)以及灌裝下料管上下運(yùn)動(dòng)。

如圖2和3所示，本實(shí)施例中，灌裝頭設(shè)置有防滴漏裝置，其包括驅(qū)動(dòng)氣缸25、連接桿26以及扣合在灌裝頭上的碗口27，該驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)連接桿帶動(dòng)碗口做90°翻轉(zhuǎn)。在灌裝時(shí)碗口是打開(kāi)的，灌裝完成后，驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿伸出通過(guò)連接桿將碗口關(guān)閉，防止殘留的液體泄露。

所述夾袋開(kāi)袋裝置3設(shè)置在機(jī)架的下端，該夾袋開(kāi)袋裝置的工作區(qū)域與灌裝機(jī)構(gòu)的灌裝區(qū)域重合。所述夾袋開(kāi)袋裝置3包括一對(duì)夾袋縮口機(jī)構(gòu)31以及垂直設(shè)置在夾袋縮口機(jī)構(gòu)兩側(cè)的開(kāi)袋口機(jī)構(gòu)32，一側(cè)開(kāi)袋口機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有扒袋口機(jī)構(gòu)33。

以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。