本發(fā)明屬于茶葉加工機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
茶葉采摘后應(yīng)當(dāng)及時運輸至工程進(jìn)行預(yù)處理,鮮葉的預(yù)處理的目的在于減少呼吸消耗,散發(fā)呼吸熱,避免鮮葉品質(zhì)下降;脫去鮮葉表面水,增進(jìn)成品茶的香氣和滋味,降低制茶能耗。但是茶葉的生長地點通常在高山地區(qū),茶葉采摘后放入竹篾編織的呈竹框中,在將竹框放入貨車中,多個竹筐堆積在一體在,貨車開動后竹筐容易滑動或相互碰撞,最終造成茶葉的傾灑,另外,如果運輸時間較長,由于貨車中的新鮮的茶葉還沾有泥水等,各種氣味混合造成貨車內(nèi)出現(xiàn)異味。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種防止茶葉采集籃相互碰撞、可清除異味的茶葉運輸裝置。
本方案中的茶葉運輸裝置,包括安裝在貨車后部的貨箱,貨箱中部被隔板分為上層空間和下層空間,貨箱的底部開有流道,流道上鋪設(shè)有濾板,隔板上亦開有鋪設(shè)有濾板的流道;在上層空間和下層空間的兩個側(cè)壁上安裝有滑柱,滑柱上滑動配合有茶葉采集籃,該茶葉采集籃頂部側(cè)邊設(shè)有帶有插銷的連接片。
本發(fā)明的有益效果為:將貨箱分為上層空間和下層空間,增加了貨箱的利用空間,另外,在貨箱的內(nèi)部側(cè)壁上通過滑柱滑動配合茶葉采集籃,防止茶葉采集籃在貨箱內(nèi)左右擺動,而為了使得相鄰采集籃之間形成連接,避免茶葉采集籃之間相互碰撞,通過茶葉采集籃上的插銷插入連接片進(jìn)行連接;另外,茶葉采集籃中的濾板可以使得泥水下流至流道,避免茶葉采集籃中的茶葉因為堆積產(chǎn)生異味。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可以避免茶葉異味且保證茶葉在運輸過程中不發(fā)生傾灑。
進(jìn)一步,所述茶葉采集籃的頂部一側(cè)邊外沿形成彎曲向下的滑片,其余側(cè)邊焊接連接片,滑片與滑柱配合,使得茶葉采集籃與滑柱連接,而焊接連接片使得連接片與茶葉采集籃的連接更牢固。
進(jìn)一步,所述濾板為帶孔網(wǎng)板,加工難度低。
進(jìn)一步,隔板上的流道、貨箱底部的流道通過管道與排水管連接,將泥水排除貨箱外,進(jìn)一步地減小貨箱內(nèi)的異味。
附圖說明
圖1為本發(fā)明茶葉運輸裝置實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中茶葉采集籃的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中貨箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖1、圖2和圖3中的附圖標(biāo)記包括:貨箱1、茶葉采集籃2、隔板3、帶孔網(wǎng)板4、滑柱5、滑片6、連接片7、排水管8。
實施例基本如附圖1、2和3所示:一種茶葉運輸裝置,包括安裝在貨車后部的貨箱1,貨箱1的底部開有流道,流道上鋪設(shè)下層帶孔網(wǎng)板4,貨箱1的中部安裝有隔板3,將貨箱1分為上層空間和下層空間。隔板3上帶有內(nèi)凹的流道,流道上鋪有上層帶孔網(wǎng)板4。隔板3上的流道、貨箱1底部的流道通過管道與貨箱1外的排水管8連接。
在貨箱1的下層空間的兩側(cè)壁上焊接有滑柱5,該滑柱5上滑動配合有由網(wǎng)板制成的茶葉采集籃2。茶葉采集籃2呈方錐臺形,其頂部側(cè)邊外沿形成彎曲向下的滑片,該滑片套在與滑柱5上進(jìn)行滑動。在茶葉采集籃2頂部除了安裝滑片外的其他側(cè)邊上均焊接有連接片7,該連接片7上配有插銷。具體的安裝方式為,茶葉采集籃2盛裝新鮮茶葉后,再將該茶葉采集籃2的滑片套在貨箱1的滑柱5上,再推入貨箱1最深處,再推入另一個茶葉采集籃2,相鄰茶葉采集籃2使用連接片7對準(zhǔn)后插入插銷進(jìn)行連接,依次類推,將貨箱1下層空間排滿后,在將貨箱1的上層空間排滿。上層空間和下層空間中的茶葉采集籃2中的積水則下漏至帶孔網(wǎng)板4處,最終進(jìn)入流道,上層空間和下層空間的流道通過管道連通至排水管8處,將積水排除。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。