灌裝機(jī)輸送過渡裝置制造方法
【專利摘要】一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置,輸送過渡裝置包括互相連接的上平直段、傾斜段和下平直段，所述的傾斜段上設(shè)有多排滾輪，滾輪的外緣突出于傾斜段的表面，所述的滾輪的邊緣厚度低于滾輪的中心厚度。優(yōu)選的方案中，所述的上平直段與位于潔凈區(qū)的第一輸送裝置的尾端連接，下平直段與位于非潔凈區(qū)的第二輸送裝置或集料斗連接。本實(shí)用新型提供的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，通過采用傾斜段，并配合滾輪的方式，使成品順暢的從潔凈區(qū)輸送到非潔凈區(qū)，由于滾輪的邊緣厚度低于滾輪的中心厚度，即滾輪與成品的接觸面積小，粘稠物質(zhì)很難使?jié)L輪與成品之間粘連，因此輸送順暢。
【專利說明】灌裝機(jī)輸送過渡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備的輔助構(gòu)件領(lǐng)域，特別是一種避免藥品在灌裝過程中被污染的灌裝機(jī)輸送過渡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在藥品灌裝過程中，例如將中成藥湯劑灌裝在聚乙烯塑料的包裝盒的過程中，整個(gè)流程必須在潔凈區(qū)內(nèi)完成，而灌裝完成的成品即輸送至非潔凈區(qū)。而由于輸送設(shè)備的輸送帶是回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，如果利用輸送帶將成品輸送到非潔凈區(qū)，回轉(zhuǎn)的輸送帶容易將非潔凈區(qū)的細(xì)菌帶入潔凈區(qū)，從而污染潔凈區(qū)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，可以避免在將成品從潔凈區(qū)輸送到非潔凈區(qū)的過程中造成潔凈區(qū)的污染，進(jìn)一步的，輸送順暢，成品不會(huì)粘連在輸送帶上。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，輸送過渡裝置包括互相連接的上平直段、傾斜段和下平直段，所述的傾斜段上設(shè)有多排滾輪，滾輪的外緣突出于傾斜段的表面，所述的滾輪的邊緣厚度低于滾輪的中心厚度。
[0005]優(yōu)選的方案中，所述的上平直段與位于潔凈區(qū)的第一輸送裝置的尾端連接，下平直段與位于非潔凈區(qū)的第二輸送裝置或集料斗連接。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的傾斜段上設(shè)有多根沿著傾斜表面布置的水平軸，多個(gè)滾輪活動(dòng)安裝在軸上，并能在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的方案中，在上平直段的位置設(shè)有用于感應(yīng)成品的感應(yīng)頭，還設(shè)有噴嘴，噴嘴的管路中通有壓縮空氣。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的噴嘴朝向成品的運(yùn)動(dòng)方向傾斜布置。
[0009]優(yōu)選的方案中，噴嘴的管路上設(shè)有由感應(yīng)頭控制開啟的電磁閥。
[0010]首先采用了傾斜平板的機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送，但是產(chǎn)生了新的問題，中成藥湯劑中具有粘稠的物質(zhì)，泄露的粘稠物質(zhì)容易使成品粘連在傾斜平板上，從而造成輸送失敗，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，通過采用傾斜段，并配合滾輪的方式，使成品順暢的從潔凈區(qū)輸送到非潔凈區(qū)，由于滾輪的邊緣厚度低于滾輪的中心厚度，即滾輪與成品的接觸面積小，粘稠物質(zhì)很難使?jié)L輪與成品之間粘連，因此輸送順暢。由于第一輸送裝置不能越過潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的隔斷墻，因此第一輸送裝置的尾部距離隔斷墻需要設(shè)置上平直段，為避免在上平直段粘連，設(shè)置了感應(yīng)頭和噴嘴，利用噴嘴朝著成品運(yùn)動(dòng)方向噴射壓縮空氣，從而推動(dòng)成品在平直段運(yùn)動(dòng)，且不會(huì)與平直段粘連。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A向視圖。
[0015]圖中:第一輸送裝置1，成品2，潔凈區(qū)3，非潔凈區(qū)4，感應(yīng)頭5，噴嘴6，上平直段7，傾斜段8，滾輪9，下平直段10，第二輸送裝置11，壓縮空氣12，集料斗13。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2中，一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，輸送過渡裝置包括互相連接的上平直段7、傾斜段8和下平直段10，所述的傾斜段8上設(shè)有多排滾輪9，滾輪9的外緣突出于傾斜段8的表面，所述的滾輪9的邊緣厚度低于滾輪9的中心厚度。采用滾輪9的方式由于滾動(dòng)摩擦遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦，且滾輪與成品之間的接觸面積很小，因此即便有泄露的粘稠物質(zhì)也很難使?jié)L輪與成品之間粘連，確保成品輸送順暢。
[0017]優(yōu)選的方案如圖1中，所述的上平直段7與位于潔凈區(qū)3的第一輸送裝置I的尾端連接，下平直段10與位于非潔凈區(qū)4的第二輸送裝置11或集料斗13連接。由此結(jié)構(gòu)，確保成品的輸送是單向的，避免將非潔凈區(qū)的細(xì)菌帶入到潔凈區(qū)。
[0018]優(yōu)選的方案如圖1、2中，所述的傾斜段8上設(shè)有多根沿著傾斜表面布置的水平軸，多個(gè)滾輪9活動(dòng)安裝在軸上，并能在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。由此簡(jiǎn)化了安裝結(jié)構(gòu)，降低成本。
[0019]優(yōu)選的方案如圖1中，在上平直段7的位置設(shè)有用于感應(yīng)成品2的感應(yīng)頭5，如圖1中，設(shè)置在上平直段7的上方或者下方。還設(shè)有噴嘴6，噴嘴6的管路中通有壓縮空氣12。優(yōu)選的方案中，噴嘴6的管路上設(shè)有由感應(yīng)頭5控制開啟的電磁閥。由此結(jié)構(gòu)，利用感應(yīng)頭5感應(yīng)成品的位置，然后開啟電磁閥，使噴嘴6噴出壓縮空氣，從而避免成品與上平直段之間粘連。進(jìn)一步優(yōu)選的，感應(yīng)頭5設(shè)置在噴嘴6之前，以使成品2幾乎完全覆蓋噴嘴6，從而獲得更好的效果。
[0020]優(yōu)選的方案中，所述的噴嘴6朝向成品2的運(yùn)動(dòng)方向傾斜布置。由此結(jié)構(gòu)，壓縮空氣還可以推動(dòng)成品向前運(yùn)行，因此成品幾乎不可能與上平直段之間粘連，達(dá)到了更好的效果O
[0021]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:輸送過渡裝置包括互相連接的上平直段(7)、傾斜段(8)和下平直段(10)，所述的傾斜段(8)上設(shè)有多排滾輪(9)，滾輪(9)的外緣突出于傾斜段(8)的表面，所述的滾輪(9)的邊緣厚度低于滾輪(9)的中心厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:所述的上平直段(7)與位于潔凈區(qū)(3)的第一輸送裝置(I)的尾端連接，下平直段(10)與位于非潔凈區(qū)(4)的第二輸送裝置(11)或集料斗(13 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:所述的傾斜段(8)上設(shè)有多根沿著傾斜表面布置的水平軸，多個(gè)滾輪(9)活動(dòng)安裝在軸上，并能在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:在上平直段(7)的位置設(shè)有用于感應(yīng)成品(2)的感應(yīng)頭(5)，還設(shè)有噴嘴(6)，噴嘴(6)的管路中通有壓縮空氣(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:所述的噴嘴(6)朝向成品(2 )的運(yùn)動(dòng)方向傾斜布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種灌裝機(jī)輸送過渡裝置，其特征是:噴嘴(6)的管路上設(shè)有由感應(yīng)頭(5 )控制開啟的電磁閥。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK204150668SQ201420605146
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】葉移山, 戚浙鄂, 劉勇 申請(qǐng)人:湖北福廣制藥有限公司