磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道、第二輸送滾道及連接第一、第二輸送滾道的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為翻轉(zhuǎn)段與連接段形成的直角L形狀，翻轉(zhuǎn)段與連接段所在平面為相互垂直的兩個平面，翻轉(zhuǎn)段與第一輸送滾道為鉸連接，翻轉(zhuǎn)前翻轉(zhuǎn)段平面與第一輸送滾道相吻合，翻轉(zhuǎn)后連接段所在平面與第二滾道所在平面相吻合。翻轉(zhuǎn)前，推進(jìn)件位于第二輸送滾道上方，翻轉(zhuǎn)后推進(jìn)件位于翻轉(zhuǎn)段的后方，連接段邊緣設(shè)有控制驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關(guān)。通過設(shè)置磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，使磚坯方便無損的自動傾倒運(yùn)輸。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種磚坯輸送裝置，尤其涉及一種可自動翻轉(zhuǎn)的磚坯輸送裝置。 磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，將磚坯切割成不同的大小需要在不同高度的切割裝置上進(jìn)行，尤其 在將較大高度的磚坯輸送到高度較低的切割裝置進(jìn)一步切割時，必然會產(chǎn)生問題。
[0003] 因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 實(shí)用新型目的：提供一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，該磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置能夠 實(shí)現(xiàn)將高度較高的磚坯輸送到高度較低的磚坯切割裝置進(jìn)行切割。
[0005] 技術(shù)方案：一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道及連接于第一輸送滾 道連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有翻轉(zhuǎn)段及連接段，所述翻轉(zhuǎn)段的一端絞接于第一輸送滾 道，而另一端連接于連接段，連接段與翻轉(zhuǎn)段位于相互垂直的兩個平面，所述翻轉(zhuǎn)段相對第 一輸送滾道轉(zhuǎn)動，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還設(shè)有驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動裝置，連接 段設(shè)有控制驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關(guān)。
[0006] 有益效果：通過設(shè)置磚述自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，使磚述的高度變?yōu)榇u述的寬度以滿 足將高度較高的磚坯輸送到高度較低的磚坯切割裝置進(jìn)行切割。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)前第一輸送滾道、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動裝置的示意圖；
[0008] 圖2為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)前第一輸送滾道、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及推進(jìn)件的示意圖；
[0009] 圖3為磚坯自動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1及圖2所示，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置包括第一輸送滾道1及連接于第一輸 送滾道連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2。
[0011] 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2具有翻轉(zhuǎn)段21及連接段22,翻轉(zhuǎn)段21及連接段22連接呈直角L形 狀，即翻轉(zhuǎn)段21所在平面與連接段22所在平面垂直。翻轉(zhuǎn)段21的一端絞接于第一輸送滾 道1，另一端連接于連接段22,連接段22位于翻轉(zhuǎn)段21的上方。翻轉(zhuǎn)段21可相對第一輸 送滾道1轉(zhuǎn)動（即翻轉(zhuǎn)）。翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)前，翻轉(zhuǎn)段21與第一輸送滾道1位于同一平面 內(nèi)。
[0012] 磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還包括位于第一輸送滾道1下方且與第一輸送滾道1傾斜 設(shè)置的驅(qū)動裝置3。本實(shí)施例中，驅(qū)動裝置3為汽缸裝置，該汽缸裝置包括活塞31及缸體 32,活塞31連接于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)段21與連接段22的連接處。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的寬度小于 第一輸送滾道1的寬度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)分別設(shè)有觸發(fā)開關(guān)（未圖示）。因?yàn)榉D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2 的寬度小于第一輸送滾道1的寬度，磚坯從第一輸送滾道1上運(yùn)動到翻轉(zhuǎn)段21上時可以抵 接觸發(fā)開關(guān)，從而使得活塞31相對缸體32的運(yùn)動。
[0013] 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2還包括與第一輸送滾道1位于同一水平面的固持框架（未圖示）。 所述固持框架彼此間隔且與第一輸送滾道1垂直設(shè)置，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)段21設(shè)于成組設(shè) 于固持框架內(nèi)。
[0014] 第一輸送滾道1與缸體32之間設(shè)有可以向連接段移動的推進(jìn)件4,推進(jìn)件4到第 一輸送滾道1的垂直距離小于翻轉(zhuǎn)段21的長度。翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)前，推進(jìn)件4位于翻轉(zhuǎn)段 21的下方且位于翻轉(zhuǎn)段21的內(nèi)側(cè)；翻轉(zhuǎn)段21翻轉(zhuǎn)后，推進(jìn)件4位于相鄰的兩組翻轉(zhuǎn)段21 的間隔之間，連接段22所在平面與第二輸送滾道5位于同一平面。
[0015] 第一輸送滾道1上的磚坯向翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2輸送時因具有較高的高度會抵接到觸發(fā)開 關(guān)，驅(qū)動裝置3中的活塞31向缸體32內(nèi)收縮，活塞31帶動翻轉(zhuǎn)段21向下翻轉(zhuǎn)，連接段22 所在平面位于翻轉(zhuǎn)段21的下方且與第一輸送滾道1所在平面平行，此時連接段22上的高 度實(shí)質(zhì)為磚坯的寬度，也就是說連接段22上的磚坯的高度變小，可以滿足較低高度的切割 裝置切割磚坯的要求。推進(jìn)件4向連接段21移動，推動磚坯向與連接段22對接的第二輸 送滾道5運(yùn)動以進(jìn)行下一步的切割工序。磚坯被輸送到第二輸送滾道5之后，觸發(fā)開關(guān)恢 復(fù)到初始狀態(tài)，活塞31相對缸體32伸長，翻轉(zhuǎn)段21回轉(zhuǎn)到與第一輸送滾道同一水平面的 位置，連接段22位于該翻轉(zhuǎn)段21的上方，推進(jìn)桿4運(yùn)動到翻轉(zhuǎn)段21的內(nèi)側(cè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，包括第一輸送滾道（1)及連接于第一輸送滾道的翻轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)（2)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2)具有翻轉(zhuǎn)段（21)及連接段（22)，所述翻轉(zhuǎn)段（21)的一端絞接于第 一輸送滾道，而另一端連接于連接段，其特征在于：所述連接段與翻轉(zhuǎn)段位于相互垂直的兩 個平面，所述翻轉(zhuǎn)段相對第一輸送滾道轉(zhuǎn)動，磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置還設(shè)有驅(qū)動裝置（3)， 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動裝置（3)，連接段（22)設(shè)有控制驅(qū)動裝置（3)的觸發(fā)開關(guān)。
2. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述連接段位于翻轉(zhuǎn)段 上側(cè)，驅(qū)動裝置位于第一輸送滾道下側(cè)并與第一輸送滾道傾斜設(shè)置，翻轉(zhuǎn)段位于驅(qū)動裝置 前方并在驅(qū)動裝置的作用下轉(zhuǎn)動。
3. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)段與第一輸送 滾道位于同一水平面。
4. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述第一輸送滾道（1) 與驅(qū)動裝置（3)之間設(shè)有位于翻轉(zhuǎn)段內(nèi)側(cè)并可向連接段（21)移動的推進(jìn)件（4)，所述推進(jìn) 件到第一輸送滾道的垂直距離小于翻轉(zhuǎn)段的長度。
5. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還具有間 隔設(shè)置的固持框架，所述固持框架的設(shè)置方向與第一輸送滾道的排布方向垂直，翻轉(zhuǎn)段成 組設(shè)于固持框架內(nèi)，推進(jìn)件（4)設(shè)于相鄰的兩組翻轉(zhuǎn)段之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置（3)為 汽缸裝置，該汽缸裝置包括活塞（31)及缸體（32)，連接段與翻轉(zhuǎn)段的連接處連接于活塞 (31)。
7. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2)的寬 度小于第一輸送滾道（1)的寬度，觸發(fā)開關(guān)設(shè)于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接段的兩側(cè)。
8. 如權(quán)利要求1所述的磚坯自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置，其特征在于：所述觸發(fā)開關(guān)被磚坯抵 接時，活塞（31)向汽缸（32)內(nèi)縮進(jìn)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2)向下翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)段所在平面垂直于第一 輸送滾道所在平面，連接段所在平面平行位于第一輸送滾道所在平面下方，磚坯隨翻轉(zhuǎn)段 的翻轉(zhuǎn)位于連接段，推進(jìn)件自翻轉(zhuǎn)部內(nèi)側(cè)突伸出而推動連接段上的磚坯。
【文檔編號】B65G47/248GK203845415SQ201420180058
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】高志海 申請人:江蘇安盛科技有限公司