專利名稱：含水顆粒物料排水及輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸機(jī)械，尤其涉及含水物料輸送裝置。
背景技術(shù)：
散狀物料常用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，而輸送含水量大的物料，就會(huì)產(chǎn)生難以解決的問(wèn)題。中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的"雙腔式滾筒水淬鋼渣處理裝置"(申請(qǐng)?zhí)?1105800)處理轉(zhuǎn)爐鋼渣，其鋼渣輸送裝置由中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、排渣溜槽和帶式輸送機(jī)連接構(gòu)成。采用中轉(zhuǎn)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存、冷卻，由振動(dòng)給料機(jī)給料，進(jìn)入排渣溜槽，再落入帶式輸送機(jī)運(yùn)出，其缺陷是大量的水和渣一起進(jìn)入中轉(zhuǎn)料倉(cāng)，渣和水又一起通過(guò)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)下的振動(dòng)給料機(jī)出料口流入帶式輸送機(jī)上，帶式輸送機(jī)中水積滿后大量溢出，流至機(jī)旁的地面和電纜溝中，沿途撒落，一片汪洋。浪費(fèi)了水資源，污染了環(huán)境，嚴(yán)重?fù)p害了設(shè)備，并帶來(lái)安全隱患，使生產(chǎn)難以正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種含水顆粒物料排水及輸送裝置，利用鋼渣在中轉(zhuǎn)料倉(cāng)中儲(chǔ)存時(shí)間，在振動(dòng)給料機(jī)出口設(shè)置排水設(shè)施進(jìn)行排水，節(jié)約用水，杜絕渣中水損害設(shè)備，有利于環(huán)境保護(hù)，有利于安全生產(chǎn)。 含水顆粒物料排水及輸送裝置，包括依次連接的中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)，排渣溜槽和帶式輸送機(jī)，特點(diǎn)是所述的排渣溜槽左側(cè)設(shè)左支承座，右側(cè)設(shè)右支承座，排渣溜槽一側(cè)設(shè)排水溜槽及排水溝，鋼渣落在帶式輸送機(jī)上，水由排水溜槽流入排水溝，設(shè)有排水濾水板和分水板的連桿機(jī)構(gòu)固定在排渣溜槽上，排水濾水板與振動(dòng)給料機(jī)出口銜接，分水板與排渣溜槽相配合與排水溜槽相銜接。排水時(shí)排水濾水板封堵振動(dòng)給料機(jī)出口，進(jìn)行濾水。分水板蓋住排渣溜槽與排水口連接，水由分水板流入排水溝。排渣時(shí)排水濾水板上抬，分水板翻轉(zhuǎn)，打開(kāi)排渣通道，鋼渣由排渣溜槽落在帶式傳送機(jī)上。 所述連桿機(jī)構(gòu)由弓形桿、中間連桿、搖臂和作為固定桿的排渣溜槽鉸接構(gòu)成；弓形桿前端設(shè)置排水濾水板，弓形桿與左支承座鉸接，亦即固定在排渣溜槽上。分水板固定在搖臂的一端，搖臂鉸接在右支承座上，亦即固定在排渣溜槽上。操作搖臂，分水板和排水濾水板聯(lián)動(dòng)。上提搖臂，直接帶動(dòng)分水板蓋住排渣溜槽，同時(shí)牽動(dòng)中間連桿、弓形桿，排水濾水板封堵振動(dòng)給料機(jī)出料口 。下壓搖臂，分水板離開(kāi)排渣溜槽，排水濾水板上提，進(jìn)行排渣。[0006] 所述排水濾水板上設(shè)有濾水的通孔，排水濾水板的大小、形狀與振動(dòng)給料機(jī)出口配合，排水時(shí)，排水濾水板堵住振動(dòng)給料機(jī)出口 ，有效地防止鋼渣隨水流下，而水卻從濾水通孔流出來(lái)。 所述的分水板的大小、形狀與排渣溜槽相配合，其長(zhǎng)度與排水溜槽相銜接，排水時(shí)分水板蓋住排渣溜槽，排水濾水板流出來(lái)的水，經(jīng)分水板流進(jìn)排水溜槽、排水溝，匯入沉淀池進(jìn)行沉淀，以便循環(huán)使用。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎、緊湊、合理；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作、安裝方便，操作靈活，安全可靠；渣、水分流，避免渣中水沿途進(jìn)入下游設(shè)備，設(shè)備損耗大大降低，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行?？稍诤念w粒物料輸送中推廣使用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]


圖1是含水顆粒物料排水及輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式由
圖1可以看出含水顆粒物料排水及輸送裝置，由中轉(zhuǎn)料倉(cāng)1 ，下設(shè)振動(dòng)給料機(jī)2、排渣溜槽3和帶式輸送機(jī)4依次相連接。排渣溜槽3左側(cè)設(shè)左支承座5，右側(cè)設(shè)右支承座6，用以固定連桿機(jī)構(gòu)。排渣溜槽一側(cè)設(shè)排水溜槽7，排水溜槽7下接排水溝13，排水溝13與沉淀池連接(圖中未標(biāo))。由弓形桿9、中間連桿10、搖臂12和作為固定桿的排渣溜槽3鉸接成連桿機(jī)構(gòu)。弓形桿9前端設(shè)帶有濾水通孔的排水濾水板8，大小、形狀與振動(dòng)給料機(jī)2出口相配合、銜接；排水時(shí)，排水濾水板8封堵振動(dòng)給料機(jī)2出口，進(jìn)行濾水、排水；排渣時(shí)，排水濾水板8離開(kāi)振動(dòng)給料機(jī)2出口 ，進(jìn)行排渣。分水板11與搖臂12連接在一起，分水板11與排渣溜槽3相配合，分水板11與排水溜槽3相銜接，分水板長(zhǎng)度由排水溜槽的遠(yuǎn)近而定；排水時(shí)，分水板11蓋住排渣溜槽3，濾出的水經(jīng)分水板11進(jìn)入排水溜槽7直至排水溝13 ;排渣時(shí)，分水板11翻轉(zhuǎn)離開(kāi)排渣溜槽3，振動(dòng)給料機(jī)2排出的鋼渣落入排渣溜槽3，再落至帶式皮帶機(jī)4上。弓形桿9鉸接在左支承座5上，搖臂12鉸接在右支承座6上；搖臂12上的連接桿與中間連桿10鉸接；上提搖臂12，分水板11就關(guān)閉排渣通道，與此同時(shí)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)的牽引，排水濾水板8也立即封堵振動(dòng)給料機(jī)2出料口，進(jìn)行排水；下壓搖臂12，分水板11打開(kāi)排渣通道，同時(shí)排水濾水板8上抬，振動(dòng)給料機(jī)2排渣。由此可以看出，操作搖臂12實(shí)現(xiàn)排水濾水板8和分水板11的聯(lián)動(dòng)。采用人工操作或電動(dòng)操作就實(shí)現(xiàn)排渣和排水，操作靈活，十分方便。
權(quán)利要求含水顆粒物料排水及輸送裝置，包括依次連接的中轉(zhuǎn)料倉(cāng)(1)、振動(dòng)給料機(jī)(2)、排渣溜槽(3)和帶式輸送機(jī)(4)，其特征在于所述排渣溜槽(3)左側(cè)設(shè)左支承座(5)，右側(cè)設(shè)右支承座(6)，排渣溜槽(3)一側(cè)設(shè)排水溜槽(7)及排水溝(13)，設(shè)有排水濾水板(8)和分水板(11)的連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)左支承座(5)和右支承座(6)固定在排渣溜槽(3)上，排水濾水板(8)與振動(dòng)給料機(jī)(2)出料口銜接，分水板(11)與排渣溜槽(3)及排水溜槽(7)相配合、相銜接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水顆粒物料排水及輸送裝置，其特征在于所述連桿機(jī)構(gòu)由 弓形桿(9)、中間連桿(10)、搖臂(12)和作為固定桿的排渣溜槽(3)鉸接構(gòu)成，前端設(shè)有排 水濾水板(8)的弓形桿(9)，鉸接在左支承座(5)上；與分水板(11)連接成一體的搖臂(12) 鉸接在右支承座(6)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水顆粒物料排水及輸送裝置，其特征在于所述排水濾水板 (8)上設(shè)有濾水的通孔，排水濾水板(8)大小、形狀與振動(dòng)給料機(jī)(2)出料口配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水顆粒物料排水及輸送裝置，其特征在于所述的分水板 (11)的大小、形狀與排渣溜槽(3)相配合，長(zhǎng)度與排水溜槽(7)相銜接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含水顆粒物料排水及輸送裝置，其特征在于所述搖臂(12)由 人工操作，或與電動(dòng)執(zhí)行器連接。
專利摘要含水顆粒物料排水及輸送裝置，屬于運(yùn)輸機(jī)械，尤其涉及含水顆粒物料的輸送裝置。該裝置包括依次連接的中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、排渣溜槽和帶式輸送機(jī)，特點(diǎn)是所述的排渣溜槽上設(shè)左支承座和右支承座，排渣溜槽一側(cè)設(shè)排水溜槽、排水溝；設(shè)有濾水板和分水板的連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)左支承座和右支承座固定在排渣溜槽上，濾水板與振動(dòng)給料機(jī)出口銜接，分水板與排渣溜槽相配合，與排水溜槽相銜接。排水濾水板和分水板聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排水、排渣分流。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎、緊湊、合理；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作、安裝方便，操作靈活，安全可靠；渣、水分流，避免渣中水沿途撒落，節(jié)約用水，有利于環(huán)境保護(hù)，更為重要的是杜絕渣中水進(jìn)入下游設(shè)備，設(shè)備損耗大大降低，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)B65G15/00GK201512309SQ20092018657
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者吳文華 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司