一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接過程中經(jīng)常需要填充顆粒物，如何保證顆粒物均勻的涂覆在材料的表面以穩(wěn)定焊接過程、提高焊接接頭的性能，是非常重要的。將顆粒物直接涂覆在材料表面，要使得涂覆均勻，非常困難。如果用丙酮溶液混合均勻，然后再涂覆到表面，則顆粒物相對要均勻很多，同時丙酮在焊接之前有去除油污易于揮發(fā)的作用，對焊接過程有利。為了將顆粒物充分無團簇的混合在丙酮里，本實用新型因此而來。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于上述問題，本實用新型目的是提供一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠使焊接用顆粒物與丙酮充分攪拌混合。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，包括攪拌腔體，所述攪拌腔體內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述攪拌腔體分隔成第一腔體和第二腔體且所述隔板與所述攪拌腔體的頂部之間具有流通過道；
[0006]所述第一腔體的頂部設(shè)有顆粒物進料口，所述第一腔體的側(cè)壁設(shè)有用于投放丙酮的進液口，所述進液口連接有進液管道，所述第一腔體的底部設(shè)有第一攪拌裝置；
[0007]所述第二腔體設(shè)有出液口，所述出液口連接有出液管道，所述第二腔體的底部和頂部分別設(shè)置第二攪拌裝置和第三攪拌裝置；
[0008]所述流通過道設(shè)有第四攪拌裝置，所述第四攪拌裝置固定在所述攪拌腔體的頂部。
[0009]進一步的，所述第二腔體的側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置。
[0010]進一步的，所述顆粒物進料口設(shè)有進料斗，所述進料斗呈上寬下窄的倒椎體狀。[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]采用本實用新型的技術(shù)方案，該攪拌裝置能夠?qū)⒑附佑妙w粒物與丙酮充分混合攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高焊接工作效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:
[0016]1、攪拌腔體;H、第一腔體;卜2、第二腔體;1-3、顆粒物進料口 ； 1-4、進液口；卜5、出液口；
[0017]2、隔板；
[0018]3、進液管道；
[0019]4、出液管道；
[0020]5、第一攪拌裝置；
[0021]6、第二攪拌裝置；
[0022]7、第三攪拌裝置；
[0023]8、第四攪拌裝置；
[0024]9、加熱裝置；
[0025]10、進料斗。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0027]參見圖1，為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，其包括攪拌腔體I，在攪拌腔體I內(nèi)設(shè)有一隔板2，該隔板2將攪拌腔體I分隔成第一腔體1-1和第二腔體1-2，并且隔板2與攪拌腔體I的頂部之間具有流通過道，即第一腔體1-1與第二腔體1-2之間經(jīng)流通過道相互連通;在第一腔體1-1的頂部設(shè)有顆粒物進料口 1-3，在第一腔體1-1的側(cè)壁設(shè)有用于投放丙酮的進液口 1-4，該進液口 1-4連接有進液管道3，第一腔體1-1的底部設(shè)有第一攪拌裝置5，當(dāng)顆粒物與丙酮均進入第一腔體1-1時可由第一攪拌裝置5進行初步的攪拌;第二腔體1-2設(shè)有出液口 1-5，出液口 1-5連接有出液管道4，在第二腔體1-2的底部和頂部分別設(shè)置第二攪拌裝置6和第三攪拌裝置7;在流通過道內(nèi)設(shè)有第四攪拌裝置8，第四攪拌裝置8固定在攪拌腔體I的頂部，當(dāng)?shù)谝磺惑w1-1內(nèi)的混合液經(jīng)過流通過道時，在第四攪拌裝置8的作用下被充分攪拌，避免顆粒物團簇，當(dāng)混合液進入第二腔體1-2內(nèi)，在第二攪拌裝置6和第三攪拌裝置7的作用下進一步攪拌混合。
[0028]為了進一步優(yōu)化本實用新型的實施效果，在第二腔體1-2的側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置9，對丙酮進行加熱，使顆粒物與丙酮充分混合，加熱裝置9的加熱溫度不宜過高以避免丙酮揮發(fā)。
[0029 ]本例中，在顆粒物進料口 1-3設(shè)有進料斗1，該進料斗1呈上寬下窄的倒錐體狀。
[0030]上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，其特征在于:包括攪拌腔體(I)，所述攪拌腔體(I)內(nèi)設(shè)有一隔板(2)，所述隔板(2)將所述攪拌腔體(I)分隔成第一腔體(1-1)和第二腔體(1-2)且所述隔板(2)與所述攪拌腔體(I)的頂部之間具有流通過道； 所述第一腔體(1-1)的頂部設(shè)有顆粒物進料口(1-3)，所述第一腔體(1-1)的側(cè)壁設(shè)有用于投放丙酮的進液口(1-4)，所述進液口(1-4)連接有進液管道(3)，所述第一腔體(1-1)的底部設(shè)有第一攪拌裝置(5); 所述第二腔體(1-2)設(shè)有出液口( 1-5)，所述出液口(1-5)連接有出液管道(4)，所述第二腔體(1-2)的底部和頂部分別設(shè)置第二攪拌裝置(6)和第三攪拌裝置(7); 所述流通過道設(shè)有第四攪拌裝置(8)，所述第四攪拌裝置(8)固定在所述攪拌腔體(I)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，其特征在于:所述第二腔體(1-2)的側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，其特征在于:所述顆粒物進料口( 1-3)設(shè)有進料斗(1 )，所述進料斗(1)呈上寬下窄的倒椎體狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接用顆粒物懸浮液攪拌裝置，包括攪拌腔體，所述攪拌腔體內(nèi)設(shè)有一隔板，所述隔板將所述攪拌腔體分隔成第一腔體和第二腔體且所述隔板與所述攪拌腔體的頂部之間具有流通過道；所述第一腔體的頂部設(shè)有顆粒物進料口，所述第一腔體的側(cè)壁設(shè)有用于投放丙酮的進液口，所述進液口連接有進液管道，所述第一腔體的底部設(shè)有第一攪拌裝置；所述第二腔體設(shè)有出液口，所述出液口連接有出液管道，所述第二腔體的底部和頂部分別設(shè)置第二攪拌裝置和第三攪拌裝置；所述流通過道設(shè)有第四攪拌裝置，所述第四攪拌裝置固定在所述攪拌腔體的頂部。本實用新型提供的攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)⒑附佑妙w粒物與丙酮充分攪拌混合。
【IPC分類】B01F7/18
【公開號】CN205323618
【申請?zhí)枴緾N201620059426
【發(fā)明人】戴軍, 楊莉, 張堯成, 郭國林, 孟濤
【申請人】常熟理工學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月21日