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物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管的制作方法

文檔序號:11190126閱讀:668來源:國知局
物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管的制造方法與工藝

本發(fā)明創(chuàng)造屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,涉及物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站,具體是一種物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管。



背景技術(shù):

當(dāng)煤、礦石等顆粒物料在輸送轉(zhuǎn)運過程中,由上一級皮帶輸送系統(tǒng)經(jīng)物料斗轉(zhuǎn)入下方豎直的圓形落料管,經(jīng)導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)運到下一級皮帶輸送系統(tǒng)。在物料轉(zhuǎn)運過程中,特別是轉(zhuǎn)入落料管到導(dǎo)料槽后,容易產(chǎn)生揚塵,對作業(yè)場所和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于對現(xiàn)有物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站的落料管加以改進(jìn),提出一種物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管,能夠抑制物料在落料管到導(dǎo)料槽后產(chǎn)生揚塵污染。

本發(fā)明創(chuàng)造所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管,其結(jié)構(gòu)包括:上一級皮帶輸送系統(tǒng)輸出端接應(yīng)的物料斗,物料斗出口連接的落料管,落料管出口對應(yīng)的下一級皮帶輸送系統(tǒng)之前的導(dǎo)料槽,其中,落料管為方形落料管,傾斜地設(shè)置在物料斗與導(dǎo)料槽之間,在方形落料管上設(shè)置至少一級抑塵機構(gòu),即在方形落料管的上側(cè)板內(nèi)下方設(shè)置轉(zhuǎn)動軸,軸承設(shè)置在前后側(cè)板上,在轉(zhuǎn)運軸上設(shè)置抑塵擋板,在軸承外的轉(zhuǎn)動軸任一伸出端上設(shè)置有配重平衡杠桿,形成一級抑塵機構(gòu),每級抑塵機構(gòu)的配重平衡杠桿通過轉(zhuǎn)動軸帶動方形落料管內(nèi)的抑塵擋板,阻斷落料管的流通空間,與方形落料管的下側(cè)板之間相封閉,始終擋壓在流動物料的上面,構(gòu)成無塵落料管。

本發(fā)明創(chuàng)造采用上述技術(shù)方案,所設(shè)計的這種物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管,作業(yè)時,當(dāng)物料由上一級皮帶輸送系統(tǒng)的物料斗,轉(zhuǎn)入下方傾斜布置的方形落料管內(nèi)后,物料沖開處于封閉狀態(tài)的抑塵擋板,進(jìn)入下一級皮帶輸送系統(tǒng)的導(dǎo)料槽,在物料轉(zhuǎn)運這個過程中,方形落料管內(nèi)的抑塵擋板,在配重平衡杠桿的作用下,由與方形落料管的下側(cè)板相封閉,變?yōu)樽钄嗦淞瞎苄纬烧T導(dǎo)風(fēng)所必須的流通截面,始終擋壓在流動物料的上面,從根本上消除了落料管內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽,從而比較有效地治理了物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站,當(dāng)物料由落料管到達(dá)導(dǎo)料槽后出現(xiàn)的揚塵污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有確保物料在輸送轉(zhuǎn)運中暢通,安全和能夠抑制物料在落料管到導(dǎo)料槽后產(chǎn)生揚塵污染的顯著優(yōu)點。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明創(chuàng)造物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖和實施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明創(chuàng)造的具體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明創(chuàng)造物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管的實施例1,參見圖1,其結(jié)構(gòu)包括:上一級皮帶輸送系統(tǒng)輸出端接應(yīng)的物料斗1,物料斗出口連接的落料管2,落料管出口對應(yīng)的下一級皮帶輸送系統(tǒng)12之前的導(dǎo)料槽11,其中,落料管為方形落料管,傾斜地設(shè)置在物料斗與導(dǎo)料槽之間,在方形落料管的上部設(shè)置一級抑塵機構(gòu),即在方形落料管的上側(cè)板3內(nèi)下方設(shè)置轉(zhuǎn)動軸5,軸承設(shè)置在前后側(cè)板上,在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置抑塵擋板6,在軸承外的轉(zhuǎn)動軸任一伸出端上設(shè)置有配重平衡杠桿4,形成一級抑塵機構(gòu),每級抑塵機構(gòu)的配重平衡杠桿通過轉(zhuǎn)動軸帶動方形落料管內(nèi)的抑塵擋板,與方形落料管的下側(cè)板7之間相封閉,始終擋壓在流動物料的上面,阻斷落料管的流通空間,構(gòu)成無塵落料管。

本發(fā)明創(chuàng)造物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管的實施例2,參見圖1,其結(jié)構(gòu)包括:在實施例1的結(jié)構(gòu)中,其中在方形落料管的中部設(shè)置二級抑塵機構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸8,抑塵擋板10,配重平衡杠桿9,以進(jìn)一步增強物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站落料管的抑塵效果。

樣機經(jīng)試制后試運行考核,表現(xiàn)運行穩(wěn)定,性能可靠,物料暢通,轉(zhuǎn)運安全,有效抑制了轉(zhuǎn)運物料在導(dǎo)料槽處產(chǎn)生揚塵的現(xiàn)象。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造屬于物料輸送領(lǐng)域,提出一種物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站無塵落料管,主要特點是對現(xiàn)有的物料輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站的落料管加以改進(jìn),將落料管由圓形改為方形,由豎直改為傾斜接應(yīng)在物料斗出口與導(dǎo)料槽之間,在方形落料管上設(shè)置有抑塵機構(gòu),抑塵機構(gòu)的配重杠桿通過轉(zhuǎn)動軸帶動抑塵擋板與方形落料管的下側(cè)板之間相封閉,構(gòu)成無塵落料管,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅能確保物料轉(zhuǎn)運安全暢通,而且能抑制物料在落料管到導(dǎo)料管后產(chǎn)生揚塵。

技術(shù)研發(fā)人員:張玉偉;姜奎;沈魯洲
受保護的技術(shù)使用者:張玉偉
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
技術(shù)公布日:2017.09.29
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