專利名稱：生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的傳動(dòng)裝置的軸承箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種依據(jù)專利權(quán)利要求1前序部分所述的用于一種傳動(dòng)裝置的軸承箱。
安置在筒子架上的傳動(dòng)裝置，尤其是和大家所知的絡(luò)筒裝置有關(guān)，這些絡(luò)筒裝置是按“精密卷繞”或“分段精密卷繞”方式生產(chǎn)交叉卷繞筒子而開發(fā)的。
例如后公布的專利DE19908093.3介紹了一種絡(luò)筒裝置，其筒子架中夾持的交叉卷繞筒子，由一臺(tái)與筒子架集成為一體的傳動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。交叉卷繞筒子緊靠著一個(gè)自身不受到傳動(dòng)的所謂壓輥。紗卷繞時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是藉助一只受單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的指形導(dǎo)紗器。兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由一個(gè)相應(yīng)的控制裝置控制，即始終按一個(gè)精確可預(yù)選的卷繞比例來(lái)調(diào)節(jié)。
由于一個(gè)交叉卷繞筒子在絡(luò)筒過(guò)程中必須經(jīng)常停車，例如一只喂給管紗退完時(shí)，紗斷頭時(shí)或者在清紗器檢測(cè)后的切紗，這種大家所知的絡(luò)筒裝置有一個(gè)集成在絡(luò)筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的可氣動(dòng)制動(dòng)裝置。這種已知的制動(dòng)裝置是由一個(gè)定子支架上安裝的抗扭轉(zhuǎn)的制動(dòng)面組成，筒管夾頭設(shè)計(jì)成制動(dòng)盤的一個(gè)接觸面能氣動(dòng)地緊壓到該制動(dòng)面上。此時(shí)產(chǎn)生的制動(dòng)力矩使交叉卷繞筒子在短時(shí)間內(nèi)靜止。
已知的這種絡(luò)筒裝置當(dāng)然也有一系列缺點(diǎn)，阻礙了這種絡(luò)筒裝置的實(shí)際應(yīng)用。
由于旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)盤以及靜止的制動(dòng)面都有顯著磨損，例如制動(dòng)裝置的維修強(qiáng)度較大。此外，產(chǎn)生的制動(dòng)粉塵容易進(jìn)入到絡(luò)筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸向滑動(dòng)導(dǎo)軌以及電機(jī)的軸承內(nèi)，因而極大影響到這些部件的功能。
此外，在紡織機(jī)械制造中，已知的一些絡(luò)筒裝置，例如德國(guó)專利DE19836701A1的這種絡(luò)筒裝置，一個(gè)既驅(qū)動(dòng)交叉卷繞筒子，同時(shí)又往復(fù)導(dǎo)紗的槽筒在交叉卷繞筒子抬起之后即受到電氣制動(dòng)停車。
為此，槽筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加的制動(dòng)電流，要比驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定電流大許多倍。
這種絡(luò)筒裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，尤其是在大的交叉卷繞筒子必須在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)地被制動(dòng)時(shí)受到相當(dāng)大的負(fù)荷。因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要為了防止過(guò)熱，尺寸較為大，一般都較重。
目前通用機(jī)械制造和紡織機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)，特別是高熱負(fù)荷的傳動(dòng)裝置都配置有散熱肋片，電機(jī)的熱量是通過(guò)對(duì)流和輻射散到周圍區(qū)域。
這種傳動(dòng)裝置例如DE2106898A1和DD-PS214114專利中所述的那樣。
根據(jù)另一種裝置，如DE-PS2714299C2中所述的實(shí)施形式，配置有持久的通入壓縮空氣來(lái)冷卻電機(jī)傳動(dòng)裝置。
大家所知的這些傳動(dòng)裝置，如前面已提到的，特別是在要求相應(yīng)的功率數(shù)據(jù)下，一般體積都較大而且重。
但這種直接與生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的筒子托架結(jié)合成一體的傳動(dòng)裝置必須盡可能小，即重量輕，因?yàn)槠渲亓吭诮j(luò)筒過(guò)程中會(huì)使在一只壓輥上滾動(dòng)的交叉卷繞筒子承受一個(gè)附加的、不期望的負(fù)荷。
這種較小傳動(dòng)裝置在運(yùn)行時(shí)是受到相應(yīng)強(qiáng)的負(fù)荷。
這意味著，電機(jī)的外殼區(qū)域常常會(huì)很熱。因?yàn)殡姍C(jī)外殼為了足夠的冷卻，一般是處在敞開的位置，操作人員不總是能防止無(wú)意接觸到該部件。因此一直存在這種危險(xiǎn)，即操作人員在這些部件上受到灼傷。
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是，創(chuàng)造一種用于與筒子托架結(jié)合為一體的傳動(dòng)裝置的軸承箱，它一方面能充分冷卻傳動(dòng)裝置，另一方面能使操作人員灼傷危險(xiǎn)性降到最低。
依據(jù)本發(fā)明的這項(xiàng)任務(wù)可藉助一個(gè)如專利權(quán)利要求1中所述的軸承箱來(lái)解決。
本發(fā)明優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求主題。
依據(jù)本發(fā)明的軸承箱設(shè)計(jì)，應(yīng)用一種熱傳導(dǎo)系數(shù)差的材料對(duì)可接觸到的散熱肋片區(qū)域進(jìn)行隔熱，這個(gè)對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的區(qū)域得到了緩解。即保證傳動(dòng)裝置的電極在極高溫度時(shí)也不至于發(fā)熱到在該部件上被灼燒的危險(xiǎn)。
由于該軸承箱緊要區(qū)域的危險(xiǎn)緩和，較高電機(jī)溫度的傳動(dòng)裝置可以運(yùn)行。由于傳動(dòng)裝置的高電機(jī)熱量，軸承箱下部沒(méi)有涂層的散熱肋片區(qū)域表面溫度上升，使該區(qū)域產(chǎn)生相當(dāng)大的熱傳遞到四周環(huán)境。
依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式具有這種優(yōu)點(diǎn)，即軸承箱的冷卻面雖然小，但其冷卻能力變大，同時(shí)對(duì)操作人員的燙傷危險(xiǎn)減到最低程度。
如專利權(quán)利要求2所述，較好的設(shè)計(jì)方案是，軸承箱的散熱肋片頂部是用一種熱塑性塑料制成，最好用聚酰胺。由于這種塑料的熱傳導(dǎo)系數(shù)，例如比鋼或鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)小些，在操作人員可接觸到的區(qū)域的散熱肋片，即使在高電機(jī)溫度也保持在對(duì)操作人員一個(gè)危險(xiǎn)水平以下。
即是說(shuō)，散熱肋片在其可接近的區(qū)域不會(huì)熱到使操作人員被灼燒的危險(xiǎn)。
專利權(quán)利要求2中所述的實(shí)施形式，尤其是在結(jié)合權(quán)利要求3所述的設(shè)計(jì)更具有優(yōu)點(diǎn)。
例如根據(jù)權(quán)利要求3的布置，散熱肋片的相互間距應(yīng)選擇小些，能可靠防止操作人員無(wú)意接觸到?jīng)]有保護(hù)的，下部很熱的散熱肋片區(qū)域。
此外，另一種可選擇的布置是，一個(gè)傳感器安在軸承箱區(qū)域內(nèi)(見(jiàn)權(quán)利要求4)。這種傳感器能持久監(jiān)控適宜的軸承箱溫度并且必要時(shí)，在傳動(dòng)裝置的電機(jī)達(dá)到臨界溫度時(shí)，主要是結(jié)合權(quán)利要求5中所述的一種附加冷卻裝置能起到作用。
權(quán)利要求5和6中所述的較好實(shí)施形式是，在軸承箱的區(qū)域內(nèi)安裝一個(gè)附加冷卻裝置，例如一個(gè)壓縮空氣裝置。
這種根據(jù)傳感器的一個(gè)相應(yīng)信號(hào)可啟動(dòng)的壓縮空氣裝置，能夠在傳動(dòng)裝置達(dá)到一個(gè)臨界溫度值時(shí)，通過(guò)一個(gè)閥門瞬時(shí)接通。
這說(shuō)明，附加冷卻裝置只有例外情況下才開始工作，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)熱量是通過(guò)散熱肋片的對(duì)流和輻射作用散熱。
本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)可依據(jù)附圖和下述的實(shí)施例得知。


圖1 一臺(tái)生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)的工位側(cè)視圖，圖2 圖1所示的工位的絡(luò)筒裝置前視圖以及一個(gè)與筒子架的，依據(jù)本發(fā)明的軸承箱結(jié)合為一體的傳動(dòng)裝置部分截面圖，圖3 圖2中III的剖面圖。
圖1以標(biāo)號(hào)1表示一臺(tái)生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)的側(cè)視圖，本實(shí)施例是一臺(tái)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。
這種交叉卷繞自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一般在其兩端機(jī)架(圖中未示出)之間有著一系列如絡(luò)筒位置2那樣相同的工位。如大家所知，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)所紡成的管紗9在這些錠位2上絡(luò)成體積大的交叉卷繞筒子11，因此本文不作詳述。筒子在其絡(luò)滿紗之后，例如藉助筒子架18環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，被轉(zhuǎn)交到一臺(tái)按整機(jī)長(zhǎng)度的筒子運(yùn)輸裝置21上，再接著被輸送到機(jī)器末端邊側(cè)上安裝的筒子裝運(yùn)站或類似裝置(圖中未示)。
此外，這種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)1一般都有管紗和紗管運(yùn)輸系統(tǒng)3形式的后勤裝置。垂直對(duì)準(zhǔn)固定在運(yùn)輸圓盤8上的管紗9或紗管34環(huán)行在該后勤裝置內(nèi)。
圖1只表示這種已知的管紗和紗管運(yùn)輸系統(tǒng)3的管紗輸入段4，可反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的管紗儲(chǔ)備段5，一個(gè)引向絡(luò)管錠位2的橫向運(yùn)輸段6以及紗管回送段7。
供應(yīng)的許多管紗9處于絡(luò)管錠位2的橫向運(yùn)輸段6區(qū)域內(nèi)的退紗位置10進(jìn)行著絡(luò)紗，交叉卷繞成大體積的筒子11。
如大家所知因此每個(gè)絡(luò)筒錠位2只表示了具有能使這些工位按次序進(jìn)行的不同裝置。
圖1中標(biāo)號(hào)30表示一根從管紗9向交叉卷繞筒子11行進(jìn)中的紗；12表示一個(gè)吸紗嘴，42表示捕紗器。此外，這些絡(luò)筒錠位2有著捻接器13，一個(gè)紗線張力器14，清紗器15，上蠟裝置16，余紗剪切器17，張力傳感器20以及紗傳感器22。
整體用標(biāo)號(hào)24表示的絡(luò)筒裝置還有一個(gè)筒子架18，它裝于支承上，能圍繞旋轉(zhuǎn)軸19移動(dòng)。筒子架18比如在絡(luò)錐形筒時(shí)可環(huán)繞軸25旋轉(zhuǎn)。
絡(luò)筒過(guò)程中，被驅(qū)動(dòng)的交叉卷繞筒子11的表面緊靠著一個(gè)壓輥26并藉助摩擦接觸帶動(dòng)無(wú)傳動(dòng)的壓輥26。交叉卷繞筒子11是由一個(gè)可調(diào)速的傳動(dòng)裝置27驅(qū)動(dòng)。最好設(shè)計(jì)成電子整流的直流伺服電機(jī)45的這種傳動(dòng)裝置27，如圖2所示，它與筒子托架18的一個(gè)軸承箱23結(jié)合為一體并經(jīng)由直流線路51，52同一個(gè)(圖上未示)直流電源連接。
設(shè)置一個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置28用于絡(luò)紗過(guò)程中紗30的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖2所示的這種橫動(dòng)裝置，例如DE19858548A1已有詳細(xì)說(shuō)明。
橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置28主要是由一個(gè)設(shè)計(jì)成指形的導(dǎo)紗器29組成，該導(dǎo)紗器是由一個(gè)電氣機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31使如圖2所示的紗30往返于筒子11的兩個(gè)端面之間。紗30在其移動(dòng)時(shí)籍助導(dǎo)紗器29在一個(gè)導(dǎo)桿32上滑行。
這種絡(luò)筒錠位有另外一個(gè)單獨(dú)的控制裝置，一個(gè)所謂的錠位計(jì)算器39，它協(xié)調(diào)所規(guī)定的這些裝置的操作過(guò)程并經(jīng)由一根機(jī)器母線40與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)1的中央控制單元37相連接。
如圖2所示，絡(luò)筒傳動(dòng)裝置27的這種大家所知的，不用詳述的電子整流直流伺服電機(jī)45是安裝在一個(gè)滑動(dòng)套筒35內(nèi)，此套筒支承在一個(gè)軸承箱23中可以軸向移動(dòng)。
軸承箱23有如圖3詳細(xì)表示的許多個(gè)散熱肋片33，每個(gè)散熱肋片的外圓周都設(shè)置了頂部36。
頂部36是用一種導(dǎo)熱性小的材料制造，最好用聚酰胺材料。
散熱肋片33是用一種導(dǎo)熱性好的材料，比如鋼或鋁組成，其相互間距a應(yīng)這樣選擇，即完全排除了不小心接觸到散熱肋片底部38沒(méi)有涂層的這些散熱肋片表面的可能性。
如圖2所示，軸承箱23區(qū)域內(nèi)安裝了一個(gè)傳感器41，它持續(xù)地檢測(cè)著軸承箱23的溫度。傳感器41的信號(hào)經(jīng)由信號(hào)線路50傳送到絡(luò)筒錠位計(jì)算器39進(jìn)行相應(yīng)地處理。
此外，最好在軸承箱23區(qū)域內(nèi)安置氣動(dòng)工作的附加冷卻裝置43，它經(jīng)由一個(gè)換向閥44和一個(gè)氣動(dòng)管道47與一個(gè)高壓源48連接?？呻姶沤油ǖ膿Q向閥44自身是經(jīng)由一信號(hào)線路46與絡(luò)筒錠位計(jì)算器39連接，并在需要時(shí)由計(jì)算器來(lái)精確控制。
即在“正常”絡(luò)筒運(yùn)行時(shí)，主要在制動(dòng)和加速時(shí)產(chǎn)生的傳動(dòng)裝置27的電機(jī)熱量，通過(guò)散熱肋片33沒(méi)有涂層的區(qū)域向周圍散發(fā)出。
散熱肋片33上安置的熱導(dǎo)性小的頂部36，此時(shí)能防止操作人員主要在沒(méi)有涂層的散熱肋片區(qū)域較燙的散熱肋片33上受到灼傷。
在特殊情況下，如果傳感器41確定電機(jī)溫度超過(guò)一個(gè)極限值時(shí)，可以通過(guò)換向閥44啟動(dòng)附加冷卻裝置43。在此情況下，一般有效的冷空氣流從附加冷卻裝置43吹入軸承箱23，使它顯著冷卻。
權(quán)利要求
1.一個(gè)集成在筒子架內(nèi)生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的傳動(dòng)裝置的軸承箱，其中傳動(dòng)裝置為了制動(dòng)交叉卷繞筒子可施加一個(gè)與額定電流反向的制動(dòng)電流，其特征在于，軸承箱(23)有許多散熱肋片(33)，其外部區(qū)域涂覆一種低熱傳導(dǎo)系數(shù)(λ)的涂層材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的軸承箱，其特征在于，軸承箱(23)的散熱肋片(33)具有頂部(36)，用一種熱塑性塑料制成，最好應(yīng)用聚酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的軸承箱，其特征在于，散熱肋片(33)的相互間距(a)的選擇應(yīng)防止無(wú)意接觸到?jīng)]有涂層的散熱肋片底部(38)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的軸承箱，其特征在于，一個(gè)傳感器(41)安裝在軸承箱(23)的區(qū)域內(nèi)，它監(jiān)控軸承箱的溫度。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中之一項(xiàng)的軸承箱，其特征在于，設(shè)置一個(gè)附加冷卻裝置(43)，能在需要時(shí)進(jìn)行軸承箱(23)的附加冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的軸承箱，其特征在于，傳感器(41)與一個(gè)錠位計(jì)算器(39)相接，計(jì)算器根據(jù)傳感器的符合標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)對(duì)啟動(dòng)氣動(dòng)工作的附加冷卻裝置(43)的一個(gè)閥門(44)進(jìn)行暫時(shí)的控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)集成在筒子架(18)內(nèi)生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的傳統(tǒng)裝置(27)的軸承箱(23),傳動(dòng)裝置為了制動(dòng)交叉卷繞筒子(11)可以施加一個(gè)與額定電流反向的制動(dòng)電流。根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的軸承箱(23)有許多散熱肋片(33),在其外部區(qū)域涂覆一種低熱傳導(dǎo)系數(shù)(λ)的涂層材料。
文檔編號(hào)B65H54/28GK1339398SQ0113395
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月17日
發(fā)明者D·特林波恩, C·斯圖爾姆 申請(qǐng)人:W·施拉夫霍斯特公司