轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其能夠使轉(zhuǎn)角電位器得到較為可靠的保護(hù)，增加了操作人員的駕駛手感，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，更適配于小型倉(cāng)儲(chǔ)車輛的轉(zhuǎn)向手柄。其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于：轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，阻尼盤通過(guò)銷軸連接有阻尼壓盤，阻尼壓盤通過(guò)螺栓緊固連接手柄安裝盤，阻尼盤與阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，電位器連接軸的一端卡裝于手柄安裝盤，電位器連接軸的另一端通過(guò)連軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，轉(zhuǎn)角電位器通過(guò)轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于手柄安裝盤的底部。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倉(cāng)儲(chǔ)車輛的轉(zhuǎn)向手柄的安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的連接結(jié)構(gòu)，具體為一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成。

【背景技術(shù)】
[0002]倉(cāng)儲(chǔ)車輛通常安裝有轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向手柄控制車身驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向手柄連接轉(zhuǎn)角電位器，通過(guò)轉(zhuǎn)角電位器控制轉(zhuǎn)向角度。而轉(zhuǎn)角電位器的價(jià)格高，一旦使用中損壞，維修成本很高，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的缺乏相應(yīng)的保護(hù)設(shè)置，多次使用后轉(zhuǎn)角電位器容易損壞，并且現(xiàn)有轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，不太適合小型倉(cāng)儲(chǔ)車輛的轉(zhuǎn)向手柄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其能夠使轉(zhuǎn)角電位器得到較為可靠的保護(hù)，增加了操作人員的駕駛手感，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，更適配于小型倉(cāng)儲(chǔ)車輛的轉(zhuǎn)向手柄。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤安裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和所述轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，所述阻尼盤通過(guò)銷軸連接有阻尼壓盤，所述阻尼壓盤通過(guò)螺栓緊固連接所述手柄安裝盤，所述阻尼盤與所述阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧頂接于所述阻尼盤，電位器連接軸的一端卡裝于所述手柄安裝盤的內(nèi)壁，所述電位器連接軸的另一端通過(guò)連軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，所述轉(zhuǎn)角電位器通過(guò)轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于所述手柄安裝盤的底部。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述手柄安裝盤包括頂端凸臺(tái)、柱軸，位于所述柱軸的底端，在柱軸的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有卡口，所述凸臺(tái)卡裝在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第一臺(tái)階面；
[0006]所述軸承設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第二臺(tái)階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；
[0007]所述阻尼盤設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔第三臺(tái)階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；
[0008]所述套接有所述阻尼彈簧的緊固螺釘?shù)念^部位于所述阻尼壓盤的外表面；
[0009]所述電位器連接軸包括T形柄、軸，所述T形柄的兩端卡裝在所述手柄安裝盤的柱軸的兩個(gè)對(duì)稱所述卡口內(nèi)，所述軸通過(guò)所述聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)角電位器的軸端；
[0010]所述轉(zhuǎn)角電位器支架包括安裝板、固定板，所述轉(zhuǎn)角電位器卡裝在所述安裝板上;
[0011]位于所述轉(zhuǎn)向軸承座的中部，在所述阻尼壓盤的外圍還設(shè)置有限位安裝板，所述限位安裝板通過(guò)螺釘緊固連接所述轉(zhuǎn)向軸承座；
[0012]所述固定板通過(guò)螺釘緊固連接在所述限位安裝板的一側(cè)；
[0013]在所述限位安裝板的環(huán)壁的中部位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位切口，兩個(gè)所述限位切口之間的弧面夾角為180度；
[0014]在所述限位安裝板的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊，所述轉(zhuǎn)角限位塊包括L形安裝面，所述L形安裝面卡位于所述限位安裝板的環(huán)壁，并可沿所述限位安裝板的環(huán)壁滑動(dòng)；
[0015]所述轉(zhuǎn)角限位塊的中部設(shè)置有螺孔，所述轉(zhuǎn)角限位塊通過(guò)所述螺栓和阻尼壓盤、
手柄安裝盤緊固在一起。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)外接在轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的轉(zhuǎn)向手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)手柄安裝盤做相對(duì)于轉(zhuǎn)向軸承座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再間接帶動(dòng)阻尼盤、卡裝在手柄安裝盤內(nèi)壁的電位器連接軸旋轉(zhuǎn)，電位器連接軸再帶動(dòng)轉(zhuǎn)角電位器旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，通過(guò)聯(lián)軸器的設(shè)置確保電位器連接軸與轉(zhuǎn)角電位器的同軸度，從而對(duì)轉(zhuǎn)角電位器起到相應(yīng)的保護(hù)作用，使轉(zhuǎn)向電位器不容易損壞；阻尼盤依靠阻尼彈簧的作用在阻尼盤和轉(zhuǎn)向軸承座的結(jié)合面上產(chǎn)生一個(gè)壓力，當(dāng)阻尼盤和手柄安裝盤產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)摩擦阻力，而摩擦阻力的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種設(shè)計(jì)能夠增加操作人員的駕駛手感，并且，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地空間小，更適配于小型倉(cāng)儲(chǔ)車輛的轉(zhuǎn)向手柄。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖的局部剖視示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0019]圖3為圖2的B-B剖視示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的仰視示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型立體側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型包括手柄安裝盤1，手柄安裝盤1安裝于轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)向手柄安裝盤1外接轉(zhuǎn)向手柄(圖中未表達(dá)轉(zhuǎn)向手柄)，手柄安裝盤1包括頂端凸臺(tái)1-1、柱軸1-2，位于柱軸1-2的底端處在柱軸1-2的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有卡口1-3，凸臺(tái)1-1卡裝在轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第一臺(tái)階面2-1，轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第二臺(tái)階面2-2與手柄安裝盤1的柱軸1-2之間設(shè)置有軸承3 ;阻尼盤4設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第三臺(tái)階面2-3與手柄安裝盤1的柱軸1-2之間，阻尼盤4通過(guò)銷軸5與阻尼壓盤6連接在一起，阻尼壓盤6通過(guò)螺栓18與手柄安裝盤1緊固在一起，在阻尼壓盤6與阻尼盤4之間還設(shè)置有緊固螺釘7，緊固螺釘7的桿部套接有阻尼彈簧8，緊固螺釘7的頭部位于阻尼壓盤3的外表面，便于通過(guò)緊固螺釘7來(lái)調(diào)節(jié)阻尼彈簧8的壓力，電位器連接軸包括T形柄9-1、軸9-2，T形柄9-1的兩端卡裝在手柄安裝盤1的柱軸1-2上的兩個(gè)對(duì)稱卡口 1_3內(nèi)(圖3中只表達(dá)出一個(gè)卡口)，軸9-2通過(guò)聯(lián)軸器10與轉(zhuǎn)角電位器11的軸端連接在一起，采用聯(lián)軸器可以確保電位器連接軸與轉(zhuǎn)角電位器的同軸度，從而對(duì)轉(zhuǎn)角電位器起到保護(hù)作用，使轉(zhuǎn)向電位器不容易損壞；在手柄安裝盤1的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)角電位器支架12，轉(zhuǎn)角電位器支架12包括安裝板12-1和固定板12-2，轉(zhuǎn)角電位器11卡裝在安裝板12_1上，位于轉(zhuǎn)向軸承座2的中部，并在阻尼壓盤6的外圍設(shè)置有限位安裝板13，限位安裝板13通過(guò)螺釘15緊固連接轉(zhuǎn)向軸承座2，轉(zhuǎn)角電位器支架12的固定板12-2通過(guò)螺釘14緊固連接在限位安裝板13的一側(cè)；在限位安裝板13的環(huán)壁的中部位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位切口 16，兩個(gè)限位切口 16之間的弧面夾角為180度(即從環(huán)壁的中部位置點(diǎn)對(duì)應(yīng)180度方向的另一邊中部位置)，在限位安裝板13的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊17，轉(zhuǎn)角限位塊17包括L形安裝面17-1，L形安裝面17-1卡位在限位安裝板13的環(huán)壁，并可沿限位安裝板13的環(huán)壁滑動(dòng)，轉(zhuǎn)角限位塊17的中部設(shè)置有螺孔，轉(zhuǎn)角限位塊17通過(guò)螺栓18和阻尼壓盤3、手柄安裝盤1緊固在一起，這種設(shè)計(jì)，當(dāng)轉(zhuǎn)角限位塊17隨阻尼壓盤3、手柄安裝盤1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)到限位安裝板13的限位切口 16處即被卡住，從而也即使得阻尼壓盤3、手柄安裝盤1的轉(zhuǎn)動(dòng)被限位，并且限位的范圍為180度的兩個(gè)限位切口 16之間，能夠提高轉(zhuǎn)向操作的安全性。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)向軸承座2固定在車架上。
[0023]本實(shí)用新型的工作情況是，當(dāng)外接的轉(zhuǎn)向手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)手柄安裝盤1做相對(duì)于轉(zhuǎn)向軸承座2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)角電位器11、阻尼盤4旋轉(zhuǎn)；阻尼盤4依靠阻尼彈簧8的作用在阻尼盤4和轉(zhuǎn)向軸承座2的結(jié)合面上產(chǎn)生一個(gè)壓力，當(dāng)阻尼盤4和手柄安裝盤1產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)摩擦阻力，而摩擦阻力的大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺釘7來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤安裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和所述轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，所述阻尼盤通過(guò)銷軸連接有阻尼壓盤，所述阻尼壓盤通過(guò)螺栓緊固連接所述手柄安裝盤，所述阻尼盤與所述阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧頂接于所述阻尼盤，電位器連接軸的一端卡裝于所述手柄安裝盤的內(nèi)壁，所述電位器連接軸的另一端通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，所述轉(zhuǎn)角電位器通過(guò)轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述手柄安裝盤包括頂端凸臺(tái)、柱軸，位于所述柱軸的底端，并在柱軸的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有卡口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述凸臺(tái)卡裝在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第一臺(tái)階面；所述軸承設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第二臺(tái)階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；所所述阻尼盤設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔第三臺(tái)階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述套接有所述阻尼彈簧的緊固螺釘?shù)念^部位于所述阻尼壓盤的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述電位器連接軸包括T形柄、軸，所述T形柄的兩端卡裝在所述手柄安裝盤的柱軸的兩個(gè)對(duì)稱所述卡口內(nèi)，所述軸通過(guò)所述聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)角電位器的軸端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角電位器支架包括安裝板、固定板，所述轉(zhuǎn)角電位器卡裝在所述安裝板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:位于所述轉(zhuǎn)向軸承座的中部，并在所述阻尼壓盤的外圍還設(shè)置有限位安裝板，所述限位安裝板通過(guò)螺釘緊固連接所述轉(zhuǎn)向軸承座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述固定板通過(guò)螺釘緊固連接在所述限位安裝板的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:在所述限位安裝板的環(huán)壁的中部位置對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位切口，兩個(gè)所述限位切口之間的弧面夾角為180度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:在所述限位安裝板的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊，所述轉(zhuǎn)角限位塊包括L形安裝面，所述L形安裝面卡位于所述限位安裝板的環(huán)壁，并可沿所述限位安裝板的環(huán)壁滑動(dòng)；所述轉(zhuǎn)角限位塊的中部設(shè)置有螺孔，所述轉(zhuǎn)角限位塊通過(guò)所述螺栓和阻尼壓盤、手柄安裝盤緊固在一起。
【文檔編號(hào)】B62D1/12GK204222952SQ201420657882
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】田蕓 申請(qǐng)人:無(wú)錫市福曼科技有限公司