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一種鋼廠鐵路道岔控制裝置及其控制方法與流程

文檔序號:12082831閱讀:329來源:國知局
一種鋼廠鐵路道岔控制裝置及其控制方法與流程

本發(fā)明涉及翻車機安全生產(chǎn)聯(lián)鎖的鋼廠鐵路道岔控制。



背景技術(shù):

冶金工廠,大量使用鐵路,以滿足生產(chǎn)工序之間物流的需要,這些縱橫交錯的鐵路通過道岔來實現(xiàn)不同股道的轉(zhuǎn)換。目前,在工廠里很多道岔安裝年代較早,自動化程度低,道岔的扳動要靠人工完成,勞動強度大且效率低。隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的擴大,運輸任務(wù)的不斷增加,尤其是鋼廠原料場翻車機生產(chǎn)系統(tǒng)的鐵路道岔,因為生產(chǎn)運輸繁忙,導(dǎo)致操作鐵路道岔的工作頻繁,這無疑進一步增加了道岔工的勞動強度。另外,在操作鐵道道岔轉(zhuǎn)換鐵道股道時,必須考慮到與翻車機生產(chǎn)的安全聯(lián)鎖,而目前主要靠人工來確認(rèn)鐵道道岔轉(zhuǎn)換股道與翻車機生產(chǎn)的安全聯(lián)鎖,一旦人工確認(rèn)失誤,可能造成翻車機生產(chǎn)系統(tǒng)的重大設(shè)備事故的發(fā)生。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何實現(xiàn)工廠鐵路道岔的遠(yuǎn)程自動控制,把扳道工從繁忙的工作中解放出來。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼廠鐵路道岔控制裝置,包括道岔、道岔位置檢測器、控制道岔的動作桿、帶動動作桿的轉(zhuǎn)轍機、翻車機系統(tǒng)、可編程控制器、軌道檢測電路,道岔位置檢測器、轉(zhuǎn)轍機、翻車機系統(tǒng)、軌道檢測電路電連接可編程控制器。

一種鋼廠鐵路道岔控制裝置的控制方法,按照如下的步驟進行

步驟一、道岔位置檢測器采集道岔位置信號,并把結(jié)果信息輸送至可編程控制器,道岔共2個位置,在定位時,重車股道連通,可進行翻車機作業(yè),在反位時,空車股道連通,可進行空車?yán)咦鳂I(yè),軌道檢測電路檢測空車股道是否有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,并結(jié)果信息輸送至可編程控制器,軌道檢測電路的信號為0時,表示空車股道有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,當(dāng)軌道檢測電路的信號為1時,表示空車股道沒有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,翻車機系統(tǒng)把采集生產(chǎn)信息,并把結(jié)果信息輸送至可編程控制器,判斷翻車機是否準(zhǔn)備作業(yè);

步驟二、如果翻車機準(zhǔn)備作業(yè),則根據(jù)來自道岔位置檢測器的道岔位置信號判斷道岔在什么位置,如果道岔處于定位,則鎖閉道岔,即由可編程控制器發(fā)出信號,鎖死道岔的位置,之后,翻車機開始進行作業(yè),直到作業(yè)完畢,返回步驟一,如果道岔處于反位,則根據(jù)軌道檢測電路的信號,再判斷空車股道是否有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,若空車股道沒有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,可編程控制器輸出信號,驅(qū)動轉(zhuǎn)轍機轉(zhuǎn)動,通過動作桿,自動把道岔打至定位,并鎖閉道岔,之后,翻車機開始進行作業(yè),直到作業(yè)完畢,返回步驟一,若空車股道有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,則可編程控制器輸出聯(lián)鎖信號至翻車機系統(tǒng),禁止翻車機作業(yè),返回步驟一;

步驟三、如果翻車機沒有準(zhǔn)備作業(yè),則判斷是否準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),如果不準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),則等待10分鐘并返回步驟一,如果準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),則根據(jù)來自道岔位置檢測器的道岔位置信號判斷道岔位置在什么位置,如果道岔處于反位,則鎖閉道岔,即由可編程控制器發(fā)出信號,鎖死道岔的位置,之后,開始進行空車?yán)咦鳂I(yè),直到作業(yè)完畢,返回步驟一,如果道岔處于定位,則可編程控制器從翻車機系統(tǒng)的生產(chǎn)信息里判斷翻車機是否正在作業(yè),若重車股道沒有翻車機正在作業(yè),那么可編程控制器輸出信號,驅(qū)動轉(zhuǎn)轍機轉(zhuǎn)動,通過動作桿,自動把道岔打至反位,并鎖閉道岔,之后,開始進行空車?yán)咦鳂I(yè),直到作業(yè)完畢,返回步驟一,若重車股道有翻車機正在作業(yè),則可編程控制器生成聯(lián)鎖信號禁止操作人員進行空車股道排進路操作,從而禁止進行空車?yán)咦鳂I(yè),返回步驟一。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實現(xiàn)了道岔的遠(yuǎn)程自動控制,把扳道工從繁忙的工作中解放出來,同時,空車?yán)咦鳂I(yè)與與翻車機生產(chǎn)互相聯(lián)鎖,禁止空車?yán)咦鳂I(yè)與翻車機生產(chǎn)作業(yè)的同時進行,避免了二者同時進行時,機車或車廂在道岔處相撞的事故發(fā)生,消除了翻車機生產(chǎn)系統(tǒng)的重大設(shè)備安全隱患。本發(fā)明方法的優(yōu)點是思路清晰、可靠性高,本發(fā)明方法可應(yīng)用于鋼廠翻車機生產(chǎn)系統(tǒng)鐵路道岔的控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋼廠鐵路道岔控制裝置;

圖2為本發(fā)明流程框圖 ;

其中, 1為道岔,2為道岔位置檢測器,3為動作桿,4為轉(zhuǎn)轍機,5為翻車機系統(tǒng),6為可編程控制器,7為軌道檢測電路。

具體實施方式

實施例1:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7(鐵軌區(qū)段軌道檢測電路的作用是檢測空車股道是否有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,當(dāng)鐵軌區(qū)段軌道檢測電路的信號為0時,表示空車股道有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,當(dāng)鐵軌區(qū)段軌道檢測電路的信號為1時,表示空車股道沒有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行)的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6。可編程控制器6從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機準(zhǔn)備作業(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于定位,隨后鎖閉道岔1,即由可編程控制器6發(fā)出信號,鎖死道岔1的位置,之后,翻車機開始進行作業(yè),直到作業(yè)完畢。

實施例2:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6??删幊炭刂破?從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機準(zhǔn)備作業(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于反位,隨后,根據(jù)鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號,判斷得知,空車股道沒有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,于是可編程控制器6輸出信號,驅(qū)動轉(zhuǎn)轍機4轉(zhuǎn)動,通過動作桿3,自動把道岔1打至定位,并鎖閉道岔1,之后,翻車機開始進行作業(yè),直到作業(yè)完畢。

實施例3:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6。可編程控制器6從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機準(zhǔn)備作業(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于反位,隨后,根據(jù)鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號,判斷得知,空車股道有空車?yán)咦鳂I(yè)正在進行,隨后可編程控制器6輸出聯(lián)鎖信號至翻車機系統(tǒng)5,禁止翻車機作業(yè)。

實施例4:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6??删幊炭刂破?從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機沒有準(zhǔn)備作業(yè),隨后,判斷得知,準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于反位,于是鎖閉道岔1,即由可編程控制器6發(fā)出信號,鎖死道岔1的位置,之后,開始進行空車?yán)咦鳂I(yè),直到作業(yè)完畢。

實施例5:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6。可編程控制器6從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機沒有準(zhǔn)備作業(yè),隨后,判斷得知,準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于定位,然后可編程控制器6從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知重車股道沒有翻車機正在作業(yè),隨之可編程控制器6輸出信號,驅(qū)動轉(zhuǎn)轍機4轉(zhuǎn)動,通過動作桿3,自動把道岔1打至反位,并鎖閉道岔1,之后,開始進行空車?yán)咦鳂I(yè),直到作業(yè)完畢。

實施例6:

首先采集翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息、鐵軌區(qū)段軌道檢測電路7的信號、來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號,并把這些信息輸送至可編程控制器6??删幊炭刂破?從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知翻車機沒有準(zhǔn)備作業(yè),隨后,判斷得知,準(zhǔn)備進行空車?yán)咦鳂I(yè),并根據(jù)來自道岔位置檢測器2的道岔位置信號判斷,得知道岔1處于定位,然后可編程控制器6從翻車機系統(tǒng)5的生產(chǎn)信息里判斷,得知重車股道有翻車機正在作業(yè),之后可編程控制器6生成聯(lián)鎖信號禁止操作人員進行空車股道排進路操作(即禁止選擇空車股道),從而禁止進行空車?yán)咦鳂I(yè)。

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