專利名稱：一種以苯乙酮為基礎油的防銹油及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防銹材料，具體涉及一種以苯乙酮為基礎油的防銹油及其制備方法。
背景技術：
金屬腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失，據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2-4%，為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護金屬緊固件，便是目前最常見的防護方法之一。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種以苯乙酮為基礎油的防銹油及其制備方法。本發(fā)明采用如下技術方案:
以苯乙酮為基礎油的防銹油，其組成原料的重量份為:苯乙酮 75-85、苯甲酸單乙醇胺2.5-3.5、成膜劑4.0-5.0、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯6.0-8.0、雙十四碳醇酯0.9-1.0、二甲基硅油6.5-7.0、納米陶瓷粉體4.5-5.5,200號溶劑油9.0-10.0、甲乙酮4.5-5.5、三丁 甲基乙醚14-16和鄰苯二甲酸二丁酯7.0-9.0。以苯乙酮為基礎油的防銹油，其組成原料的重量份為:苯乙酮80、苯甲酸單乙醇胺3.0、成膜劑4.5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯7.0、雙十四碳醇酯
0.95、二甲基硅油6.8、納米陶瓷粉體5.0,200號溶劑油9.5、甲乙酮5.0、三丁甲基乙醚15和鄰苯二甲酸二丁酯8.0。以苯乙酮為基礎油的防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份量取苯乙酮，加入反應釜中加熱攪拌，至120-135 時加入三丁甲基乙醚，反應18_25min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、雙十四碳醇酯和200號溶劑油，繼續(xù)攪拌，冷卻至28-35 0C ；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌1.5-3.5h過濾后，即得成品。所述的成膜劑的制備方法如下:
(O首先將18-22份200號溶劑油、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8-12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應釜中，在70-110°C溫度下反應2_3小時；
(2)在步驟(I)的反應釜中加入15-18份苯乙烯、1.3-1.5份2，6 二叔丁基對甲酚、1_2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應3-5小時，即得。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，耐鹽霧性能好，環(huán)保無污染，采用苯乙酮為基礎油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產。
具體實施例方式實施例1:以苯乙酮為基礎油的防銹油，其組成原料的重量份(kg)為:苯乙酮80、苯甲酸單乙醇胺3.0、成膜劑4.5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯
7.0、雙十四碳醇酯0.95、二甲基硅油6.8、納米陶瓷粉體5.0,200號溶劑油9.5、甲乙酮
5.0、三丁甲基乙醚15和鄰苯二甲酸二丁酯8.0。以苯乙酮為基礎油的防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份量取苯乙酮，加入反應釜中加熱攪拌，至128°c時加入三丁甲基乙醚，反應22min ；
(2)在步驟(I)中加入成膜劑、雙十四碳醇酯和200號溶劑油，繼續(xù)攪拌，冷卻至32°C；
(3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌2.5h過濾后，即得成品。成膜劑的制備方法如下:
(O首先將18份200號溶劑油、3.5份二甲苯、3.0份乙二醇二縮水甘油醚、8份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應釜中，在90-110°C溫度下反應2-3小時；
(2)在步驟(I)的反應釜中加入15份苯乙烯、1.5份2，6 二叔丁基對甲酚、2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應3-5小時，即得。上述實施例1制備的防銹油的綜合性能如下:
1、附著力/級≤I級；2、中性鹽霧腐蝕試驗(h)≥95 ;3、濕熱試驗(h)> 1080 ;4、油膜干燥時間(min) 19-21 ;5、涂膜厚度(μπι) < 5.2 ;6、紫外線老化試驗(h) > 390。
權利要求
1.一種以苯乙酮為基礎油的防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為苯乙酮75-85、苯甲酸單乙醇胺2. 5-3. 5、成膜劑4. 0-5. O、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯6. 0-8. O、雙十四碳醇酯O. 9-1. O、二甲基硅油6. 5-7. O、納米陶瓷粉體4. 5-5. 5、200號溶劑油9. 0-10. O、甲乙酮4. 5-5. 5、三丁甲基乙醚14-16和鄰苯二甲酸二丁酯7. 0_9· O ο
2.根據(jù)權利要求I所述的以苯乙酮為基礎油的防銹油，其特征在于其組成原料的重量份為苯乙酮 80、苯甲酸單乙醇胺3. O、成膜劑4. 5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯7. O、雙十四碳醇酯O. 95、二甲基硅油6. 8、納米陶瓷粉體5. 0,200號溶劑油9.5、甲乙酮5. O、三丁甲基乙醚15和鄰苯二甲酸二丁酯8. O。
3.—種如權利要求I所述的以苯乙酮為基礎油的防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按組成原料的重量份量取苯乙酮，加入反應釜中加熱攪拌，至120-135 時加入三丁甲基乙醚，反應18_25min ； (2)在步驟(I)中加入成膜劑、雙十四碳醇酯和200號溶劑油，繼續(xù)攪拌，冷卻至28-35 0C ； (3)在步驟(2)中按組成原料的重量份加入其它組成原料，繼續(xù)攪拌1.5-3.5h過濾后，即得成品。
4.根據(jù)權利要求I所述的以苯乙酮為基礎油的防銹油，其特征在于所述的成膜劑的制備方法如下 (O首先將18-22份200號溶劑油、3. 5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二縮水甘油醚、8-12份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應釜中，在70-110°C溫度下反應2_3小時； (2)在步驟(1)的反應釜中加入15-18份苯乙烯、I. 3-1. 5份2，6 二叔丁基對甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80°C溫度條件下反應3-5小時，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以苯乙酮為基礎油的防銹油及其制備方法，其組成原料為苯乙酮、苯甲酸單乙醇胺、成膜劑、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、雙十四碳醇酯、二甲基硅油、納米陶瓷粉體、200號溶劑油、甲乙酮、三丁甲基乙醚和鄰苯二甲酸二丁酯；本發(fā)明制備的防銹油在金屬表面附著力好、干燥快，耐鹽霧性能好，環(huán)保無污染，采用苯乙酮為基礎油，并添加了成膜劑，成膜速度快，防銹油表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，而且本發(fā)明制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產。
文檔編號C09D5/08GK103254787SQ20131013169
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權日2013年4月17日
發(fā)明者芮明功 申請人:馬鞍山拓銳金屬表面技術有限公司