專利名稱：一種超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域的涂料，尤其是可低溫固化、固體含量高、防腐性能好的超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和鋼鐵工業(yè)的持速增長，市場對長效型鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的需求量與日俱增。通過綜合評(píng)估環(huán)氧厚漿型涂料的防腐性能、施工過程及后期涂層養(yǎng)護(hù)，其作為重防腐配套體系用漆應(yīng)用于國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程具有更高性價(jià)比和質(zhì)量保證，具有廣泛應(yīng)用價(jià)值和前景；超厚膜環(huán)氧厚漿涂料是防腐涂料的發(fā)展方向。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，普遍存在一次施工干膜厚的厚度較薄、施工工序較多、施工周期較長的等不足，而且還存在防腐性能不能達(dá)到實(shí)際使用的需要，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物等對環(huán)境有較大的不利影響、不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，其一次施工干膜厚可達(dá)150 μ m以上，是一種雙組份重防腐環(huán)氧涂料。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，其特征在于:由甲、乙兩組份組成，
甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如 下:
環(huán)氧樹脂: 20-30 氨基樹脂: 2-5 助劑:0.5-2
增塑劑:2-5
溶劑:10-20
鈦白粉:5-10
填料:40-60
助劑包括:防沉劑、流平劑、消泡劑中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
增塑劑包括:氯化石蠟、二丁酯、二辛酯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
填料包括:滑石粉、硫酸鋇、云母粉、云母氧化鐵中的任一種，或兩種、三種或四種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；甲組份各組成物質(zhì)的重量百分比之和為100%;
乙組份的重量百分比如下:
取代酚醛胺:80-90 溶劑:10-20
溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
甲乙組份混合比例:甲:乙=(10-20): (1-3)。本發(fā)明的厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn):
1、具有附著力強(qiáng)、干燥快、防腐性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可低溫固化，固體含量高，一次施工干膜厚度可達(dá)150 μ m。2、減少了施工工序，縮短了施工周期，減少了翻修次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了抑制溶劑排除量及降低壽命周期成本，是一種有益于環(huán)保的重防腐涂料。3、適用于重防腐配套體系橋梁、海洋建筑物、電力設(shè)施、船舶(水線以上)、化工設(shè)備等大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的適用于橋梁、船舶、大型機(jī)械設(shè)備等鋼鐵設(shè)施的防腐涂裝。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，其特征在于:由甲、乙兩組份組成，
甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下:`
環(huán)氧樹脂: 20-30 氨基樹脂: 2-5 助劑:0.5-2
增塑劑:2-5
溶劑:10-20
鈦白粉:5-10
填料:40-60
助劑包括:防沉劑、流平劑、消泡劑中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
增塑劑包括:氯化石蠟、二丁酯、二辛酯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
填料包括:滑石粉、硫酸鋇、云母粉、云母氧化鐵中的任一種，或兩種、三種或四種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
甲組份各組成物質(zhì)的重量百分比之和為100% ；
氨基樹脂為:丁醇改性三聚氰胺甲醛樹脂、異丁醇改性三聚氰胺甲醛樹脂、苯代三聚氰胺甲醛樹脂等。乙組份的重量百分比如下:
取代酚醛胺:80-90溶劑:10-20
溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得；
取代酚醛胺，是一種內(nèi)涵較大的上位概念名稱，其典型物質(zhì)為:酚醛改性胺環(huán)氧樹脂固化劑、腰果油改性胺環(huán)氧樹脂固化劑、曼尼期堿類固化劑等，還包括現(xiàn)有技術(shù)中的合適物質(zhì)。甲乙組份混合比例:甲:乙=(10-20): (1-3)。甲組份的組成物質(zhì)中，環(huán)氧樹脂的重量(質(zhì)量)百分比可以為20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30等，氨基樹脂的重量(質(zhì)量)百分比可以為 2、3、4、5等，助劑的重量(質(zhì)量)百分比可以為0.5,0.8,1.0,1.2,1.4,1.5,1.8、2等，增塑劑的重量(質(zhì)量)百分比可以為 2,2.5,3.0,3.5,3.8,4.0,4.2,4.5,4.8,5.0 等，溶劑的重量(質(zhì)量)百分比可以為 10、12、14、15、16、18、20等，鈦白粉的重量(質(zhì)量)百分比可以為5、6、7、8、9、10等，填料的重量(質(zhì)量)百分比可以為4042、45、46、48、50、52、55、56、58、60等，都能滿足本發(fā)明的需要，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明甲、乙組份混合比例，根據(jù)實(shí)際需要選取，可以為10: UlO: 1.5,10: 2、10: 2.5,10: 3、12: 1、12: 1.5,12: 2、12: 2.5,12: 3,14: 1、14: 1.5,14: 2、14: 2.5,14: 3、15: 1、15: 1.5,15: 2、15: 2.5,15: 3、17: 1、17: 1.5,17: 2、17: 2.5,17: 3、18: 1、18: 1.5,18: 2、18: 2.5,18: 3、20: 1、20: 1.5,20: 2、20: 2.5,20: 3等，都能滿足本發(fā)明的實(shí)際需要。實(shí)施例一:
甲組份的物質(zhì)和重量百分比如下:
環(huán)氧樹脂: 30 氣基樹脂: 2 氯化石蠟: 5增塑劑 防沉劑:I助劑
消泡劑:0.5助劑
欽白粉:6
滑石粉:5 填料
硫酸鋇:20填料
云母粉:5填料
云母氧化鐵: 20填料 流平劑:0.5助劑
丁醇:I溶劑
二甲苯:3溶劑
環(huán)己酮:I溶劑
乙組份的物質(zhì)和重量百分比如下:
取代酚醛胺: 90 丁醇: 5 二甲苯: 51、將甲組份中的環(huán)氧樹脂30Kg，氨基樹脂2Kg，氯化石蠟5Kg，防沉劑lKg，消泡劑
0.5Kg,鈦白粉6Kg,滑石粉5Kg,硫酸鋇20Kg,云母粉5Kg, 丁醇IKg, 二甲苯3Kg,環(huán)己酮IKg混合均勻，用砂磨機(jī)分散至細(xì)度< 60 μ m ,加入云母氧化鐵20Kg,流平劑0.5Kg混合均勻，檢驗(yàn)合格后過濾，包裝。2、將乙組份中的取代酹醒胺90Kg, 丁醇5Kg, 二甲苯5Kg,混合均勻，
檢驗(yàn)合格后過濾、包裝。3、將甲、乙組份按比例混合均勻，調(diào)整施工粘度，過濾后進(jìn)行施工。檢測的性能指標(biāo)如下:
權(quán)利要求
1.一種超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，其特征在于:由甲、乙兩組份組成， 甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下: 環(huán)氧樹脂: 20-30 氨基樹脂: 2-5 助劑:0.5-2 增塑劑:2-5 溶劑:10-20 鈦白粉:5-10 填料:40-60 助劑包括:防沉劑、流平劑、消泡劑中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 增塑劑包括:氯化石蠟、二丁酯、二辛酯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 填料包括:滑石粉、硫酸鋇、云母粉、云母氧化鐵中的任一種，或兩種、三種或四種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 甲組份各組成物質(zhì)的重量百·分比之和為100% ； 乙組份的重量百分比如下: 取代酚醛胺:80-90 溶劑:10-20 溶劑包括:環(huán)己酮、丁醇、二甲苯中的任一種，或兩種或三種以各自大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 甲、乙組份重量混合比例:甲:乙=(10-20): (1-3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了超厚膜環(huán)氧雙組份防腐涂料，由甲、乙兩組份組成，甲組份的組成物質(zhì)及重量百分比如下環(huán)氧樹脂20-30、氨基樹脂2-5、助劑0.5-2、增塑劑2-5、溶劑10-20、鈦白粉5-10、填料40-60；乙組份的重量百分比如下取代酚醛胺80-90、溶劑10-20，甲乙組份質(zhì)量混合比例為(10-20)∶(1-3)。本發(fā)明的防腐涂料，具有附著力強(qiáng)、干燥快、防腐性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可低溫固化，固體含量高，一次施工干膜厚度可達(dá)150μm；減少了施工工序，縮短了施工周期，適用于重防腐配套體系橋梁、海洋建筑物、電力設(shè)施、船舶(水線以上)、化工設(shè)備等大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的適用于橋梁、船舶、大型機(jī)械設(shè)備等鋼鐵設(shè)施的防腐涂裝。
文檔編號(hào)C09D5/08GK103242735SQ20131013039
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者余小紅, 魏雪峰, 秦歆, 湯青松 申請人:重慶三峽油漆股份有限公司