本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。
背景技術(shù)：
機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的鑄件、壓鑄件、焊件、燒結(jié)件等由于存在微孔、砂眼和微小裂縫以及某些缺陷而大大影響了質(zhì)量和使用。傳統(tǒng)的做法是將有缺陷的零件返工或報(bào)廢，造成極大的浪費(fèi)。簡便、有效、實(shí)用的真空浸滲法就因而產(chǎn)生，它將液體狀的甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑以加壓或真空的方法滲入并填充各種微孔與空隙之中進(jìn)行密封，使上述有缺陷的機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率得以提高。
中國專利2015104769830公開了一種密封補(bǔ)強(qiáng)用甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑，該浸滲劑包含有單官能度丙烯酸酯單體、雙官能度的丙烯酸酯單體、乳化劑、引發(fā)劑、阻聚劑在常溫下均勻混合得到。該甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑粘度低，毒性小，凝膠時(shí)間和固化后膠棒硬度能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，有能力高效封堵較大的微孔隙，一次性封堵微孔隙的效率較高。但甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑浸滲的機(jī)械產(chǎn)品一般是金屬制品，甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑與其附著力較低，導(dǎo)致容易脫落，使得浸滲后的機(jī)械產(chǎn)品合格率較低，且使用壽命較短，而上述專利未能考慮甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑與金屬制品附著力的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能與金屬表面結(jié)合緊密，從而可以提高被浸滲工件的合格率，并提高其使用壽命的浸滲劑。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑，采用如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：30～60份單官能度甲基丙烯酸酯單體、10～30份雙官能度甲基丙烯酸酯單體、10～30份多官能度甲基丙烯酸酯單體、5～20份高金屬附著型不飽和單體、5～15份表面活性劑、0.2～2份引發(fā)劑、0.05～0.5份阻聚劑；所述各種單體總計(jì)100質(zhì)量份；
所述甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑外觀為無色至淺黃色透明油狀液體，比重為0.9～1.1g/cm3，粘度＜20mpa·s。
進(jìn)一步地，單官能度甲基丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十三醇酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸四氫呋喃甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯中的一種或兩種以上的混合物。
進(jìn)一步地，雙官能度甲基丙烯酸酯選自多縮乙二醇甲基丙烯酸酯、1,6己二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯中一種或幾種。
進(jìn)一步地，多官能度甲基丙烯酸酯為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二縮三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。
進(jìn)一步地，高金屬附著型單體為二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯。
進(jìn)一步地，二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯采用以下方法制備而成：在反應(yīng)釜中加入溶劑丙酮，維持0±1℃的冰水浴中，低速攪拌下按照摩爾比n(甲基丙烯酸縮水甘油酯)∶n(磷酸)為1∶2的比例將甲基丙烯酸縮水甘油酯和濃磷酸同步滴加到反應(yīng)釜中，2h滴完，然后迅速升溫至65±1℃，反應(yīng)3.5～4.0h，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓蒸餾，回收產(chǎn)物中的丙酮和水，最后得到棕黃色的黏稠狀液體即為二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯。
進(jìn)一步地，表面活性劑為改性烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯。
進(jìn)一步地，引發(fā)劑為過氧化物類或偶氮類引發(fā)劑。
進(jìn)一步地，引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
進(jìn)一步地，阻聚劑為對苯二酚、苯醌、萘醌、蒽醌、2,6-二丁基對甲苯酚、苦味酸或4-甲氧基苯酚中的一種。
高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑由單官能度甲基丙烯酸酯單體、雙官能度甲基丙烯酸酯單體、多官能度甲基丙烯酸酯單體、高金屬附著型不飽和單體、引發(fā)劑、阻聚劑以及適量的表面活性劑配制而成，利用其組分在加熱條件下固化，與金屬表面結(jié)合緊密，從而可以提高被浸滲工件的合格率，并提高其使用壽命。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1.本發(fā)明的甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑毒性低，不含易揮發(fā)物，粘度低，可適合微小孔隙的浸滲；
2.本發(fā)明的甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑利用高金屬附著型不飽和單體二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯與金屬制品附著力強(qiáng)且與浸滲劑相容性好的優(yōu)點(diǎn)，使得浸滲劑固化后提高被浸滲工件的合格率，并提高其使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
其中性能測試方法如下：
(1)甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑的密度按gb/t13354-1992“液態(tài)膠粘劑密度測定方法-重量杯法”進(jìn)行測試。
(2)甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑的粘度按gb/t2794-2013“膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法”進(jìn)行測試。
(3)固化物金屬附著性能按gb/t1720-1979(89)“漆膜附著力測定法”進(jìn)行測試。
實(shí)施例1
將30質(zhì)量份的甲基丙烯酸環(huán)己酯、30質(zhì)量份的二乙二醇二丙烯酸酯、20質(zhì)量份的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、20質(zhì)量份的二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯、5質(zhì)量份的改性烷基酚聚氧乙烯醚、0.2質(zhì)量份的過氧化苯甲酰、0.05質(zhì)量份的對苯二酚在室溫下攪拌混合均勻得到高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。其外觀為淺黃色透明油狀液體，比重為1.09g/cm3，粘度：18mpa·s，附著力為0級。
實(shí)施例2
將40質(zhì)量份的甲基丙烯酸月桂酯、20質(zhì)量份的丙烯酸十三醇酯、10質(zhì)量份的二乙二醇二丙烯酸酯、20質(zhì)量份的1,6己二醇二甲基丙烯酸酯、5質(zhì)量份的季戊四醇四甲基丙烯酸酯、5質(zhì)量份的二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯、15質(zhì)量份的脂肪酸聚氧乙烯酯、2質(zhì)量份的過氧化苯甲酰、0.5質(zhì)量份的萘醌在室溫下攪拌混合均勻得到高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。其外觀為淺黃色透明油狀液體，比重為0.93g/cm3，粘度：11mpa·s，附著力為0級。
實(shí)施例3
將44質(zhì)量份的甲基丙烯酸四氫呋喃甲酯、25質(zhì)量份的1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、10質(zhì)量份的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、5質(zhì)量份的二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、16質(zhì)量份的二甲基丙烯酸縮水甘油酯磷酸酯、5質(zhì)量份的改性烷基酚聚氧乙烯醚、0.1質(zhì)量份的過氧化苯甲酰、0.25質(zhì)量份的4-甲氧基苯酚、0.1質(zhì)量份的對苯二酚在室溫下攪拌混合均勻得到高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。其外觀為淺黃色透明油狀液體，比重為1.03g/cm3，粘度：31mpa·s，附著力為0級。
對比例1
將30質(zhì)量份的甲基丙烯酸環(huán)己酯、30質(zhì)量份的二乙二醇二丙烯酸酯、40質(zhì)量份的三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、5質(zhì)量份的改性烷基酚聚氧乙烯醚、0.2質(zhì)量份的過氧化苯甲酰、0.05質(zhì)量份的對苯二酚在室溫下攪拌混合均勻得到甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。其外觀為淺黃色透明油狀液體，比重為1.12g/cm3，粘度：21mpa·s，附著力為2級。
對比例2
將40質(zhì)量份的甲基丙烯酸月桂酯、20質(zhì)量份的丙烯酸十三醇酯、10質(zhì)量份的二乙二醇二丙烯酸酯、20質(zhì)量份的1,6己二醇二甲基丙烯酸酯、10質(zhì)量份的季戊四醇四甲基丙烯酸酯、15質(zhì)量份的脂肪酸聚氧乙烯酯、2質(zhì)量份的過氧化苯甲酰、0.5質(zhì)量份的萘醌在室溫下攪拌混合均勻得到高金屬附著型甲基丙烯酸酯有機(jī)浸滲劑。其外觀為淺黃色透明油狀液體，比重為0.95g/cm3，粘度：14mpa·s，附著力為3級。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非對本發(fā)明做任何形式的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)和方法實(shí)質(zhì)對以上實(shí)例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)和方法方案的范圍內(nèi)。