一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含超細羽絨纖維?聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑，本發(fā)明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩(wěn)定性的超細纖維，并利用戊二醛進行表面接枝處理，隨后將其與甲基丙烯酸甲酯混合制成聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合微球，這種微球具備在聚氨酯乳液中具備良好的分散性和相容性，改善了超細羽絨纖維的缺陷，可有效改善聚氨酯涂層的透氣透濕性，提高涂層的耐磨、耐腐蝕、耐老化性能，其經(jīng)濟環(huán)保，無毒無味，可有效提高織物的使用價值。
【專利說明】
一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯 涂層劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品涂層整理劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含超細羽絨纖維-聚甲基 丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織品涂層整理劑簡稱涂層劑，是一種涂布于織物表面的高分子化合物薄膜，用 以改善織物的風(fēng)格、手感以及外觀等等，極大的提高了紡織品的附加價值。水性聚氨酯涂層 劑是一類重要的環(huán)保涂層劑，其具有彈性優(yōu)，手感柔軟，耐磨耐溶劑等優(yōu)點，然而其透濕性 較差，嚴(yán)重影響織物的穿著體驗，且生產(chǎn)成本高，隨著市場需求的提升，研究防水透氣類環(huán) 保聚氨酯織物涂層劑顯得尤為重要?！督z素/聚氨酯防水透濕涂層劑的制備及其應(yīng)用》一文 利用絲素對聚氨酯進行改性處理，有效的提高了涂層劑的透濕效果，然而絲素的疏水性較 差，隨著絲素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高涂層膜的耐水性會變差，且絲素的生產(chǎn)成本較高，不利于大規(guī) 模生產(chǎn)。
[0003] 我國是羽絨生產(chǎn)大國，年產(chǎn)量遙遙領(lǐng)先于其他國家，羽絨是一種多基團的氨基酸 肽鏈結(jié)構(gòu)的天然蛋白質(zhì)材料，粗蛋白含量占整個羽絨的80%以上，其結(jié)構(gòu)蓬松柔軟，保暖性 卓越，具備良好的吸濕性和生物相容性，然而在其資源利用方面的研究利用依舊處于原材 料粗加工的水平，除了少量的作為保暖填充材料用于服裝和床上用品以外，還有一部分用 于體育用品、工藝品以及復(fù)合材料的增強材料，大部分都被作為廢棄物處理，造成了大量的 資源浪費。羽絨在透濕透氣性以及耐水性方面均優(yōu)于絲素，如果能將羽絨有效的引入聚氨 酯涂層劑中，將會獲得具備優(yōu)良綜合性能的涂層劑，提高織物的經(jīng)濟價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙 烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑，該涂層劑由以下 重量份的原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超細羽絨纖維-聚甲基丙烯 酸甲酯微球1-10、分散劑〇. 1、水性消泡劑〇. 1、去離子水10-50。
[0006] 所述的超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機剪切粉碎，過625-800目篩，隨后 將過篩物投入磨漿機內(nèi)，以無水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，制成超細羽絨纖維，最后將所得物料投入濃度為1-5%的戊二醛水溶液中浸泡處理l_3h， 反應(yīng)結(jié)束后過濾，物料水洗2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將過硫酸鉀溶于去離子水中，配制成濃度為0.2-0.5%的溶液，隨后將其與甲基丙烯 酸甲酯以及步驟(1)制得的物料一起投入反應(yīng)釜中，隨后二次加入去離子水，在氮氣氛圍下 高速攪拌混合40-60111；[11，隨后再升溫至60-80<€，靜置反應(yīng)5-1011后冷卻至室溫，產(chǎn)物經(jīng)離心 沉淀水洗后噴霧干燥，即得所述超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球。
[0007] 所述的超細羽絨纖維、甲基丙烯酸甲酯、過硫酸鉀三者的重量比為1-5 :10 : 0.1-〇. 2，所述的過硫酸鉀溶液與二次加入去離子水的體積比為1:5-10。
[0008] 所述的一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑的制備 方法為:將各原料攪拌混合均勻后即得。
[0009] 本發(fā)明將羽絨纖維處理成具有高表面活性和高熱穩(wěn)定性的超細纖維，并利用戊二 醛進行表面接枝處理，隨后將其與甲基丙烯酸甲酯混合制成聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合微球， 這種微球具備在聚氨酯乳液中具備良好的分散性和相容性，改善了超細羽絨纖維的缺陷， 可有效改善聚氨酯涂層的透氣透濕性，提高涂層的耐磨、耐腐蝕、耐老化性能，其經(jīng)濟環(huán)保， 無毒無味，可有效提高織物的使用價值。
【具體實施方式】
[0010] 該實施例涂層劑由以下重量份的原料攪拌混合均勻后制得：固含量為30%的水性 聚氨酯乳液40、超細羽絨纖維聚甲基丙烯酸甲酯微球1、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子 水10〇
[0011] 其中超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機剪切粉碎，過625目篩，隨后將過 篩物投入磨漿機內(nèi)，以無水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2h后在60°C條件下干燥，制成超細 羽絨纖維，最后將所得物料投入濃度為1%的戊二醛水溶液中浸泡處理lh，反應(yīng)結(jié)束后過濾， 物料水洗2次后干燥，制成戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將過硫酸鉀溶于去離子水中，配制成濃度為0.2%的溶液，隨后將其與甲基丙烯酸甲 酯以及步驟(1)制得的物料一起投入反應(yīng)釜中，隨后二次加入去離子水，在氮氣氛圍下高速 攪拌混合40min，隨后再升溫至60°C，靜置反應(yīng)5h后冷卻至室溫，產(chǎn)物經(jīng)離心沉淀水洗后噴 霧干燥，即得所述超細羽絨纖維聚甲基丙烯酸甲酯微球。
[0012] 所述的一種超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑，所述的 超細羽絨纖維、甲基丙烯酸甲酯、過硫酸鉀三者的重量比為1:10:0.1，所述的過硫酸鉀溶液 與二次加入去離子水的體積比為1: 5。
[0013]將制得的涂層劑對滌綸織物進行涂覆處理，使得織物增重2.5%，處理后的織物按 照紡織品性能測試標(biāo)準(zhǔn)進行測試，測試結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂層劑，其特征在于，該 涂層劑由以下重量份的原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液40-60、超細羽絨纖 維-聚甲基丙烯酸甲酯微球1-10、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10-50。2. 如權(quán)利要求1所述的一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂 層劑，其特征在于，所述的超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的制備方法為： (1) 將羽絨經(jīng)過除雜、消毒、清洗、干燥后經(jīng)高速剪切機剪切粉碎，過625-800目篩，隨后 將過篩物投入磨漿機內(nèi)，以無水乙醇作為研磨介質(zhì)磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，制成超細羽絨纖維，最后將所得物料投入濃度為1-5%的戊二醛水溶液中浸泡處理l_3h， 反應(yīng)結(jié)束后過濾，物料水洗2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將過硫酸鉀溶于去離子水中，配制成濃度為0.2-0.5%的溶液，隨后將其與甲基丙烯 酸甲酯以及步驟(1)制得的物料一起投入反應(yīng)釜中，隨后二次加入去離子水，在氮氣氛圍下 高速攪拌混合40-60111；[11，隨后再升溫至60-80 <€，靜置反應(yīng)5-1011后冷卻至室溫，產(chǎn)物經(jīng)離心 沉淀水洗后噴霧干燥，即得所述超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球。3. 如權(quán)利要求2所述的一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂 層劑，其特征在于，所述的超細羽絨纖維、甲基丙烯酸甲酯、過硫酸鉀三者的重量比為1-5: 10:0.1-0.2，所述的過硫酸鉀溶液與二次加入去離子水的體積比為1:5-10。4. 如權(quán)利要求1所述的一種含超細羽絨纖維-聚甲基丙烯酸甲酯微球的水性聚氨酯涂 層劑的制備方法為:將各原料攪拌混合均勻后即得。
【文檔編號】D06M101/32GK105820733SQ201610257162
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】周務(wù)農(nóng), 周茂林
【申請人】安徽皖翎羽絨制品有限公司