本發(fā)明涉及生物提取方法技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法。
背景技術(shù)：
羅漢果(Momordicae grosvenori swingle)是傳統(tǒng)的保健果品，已有三百年的食療歷史。其味甘、性微涼，具有清肺止咳、促進腸胃功能之療效，治療急、慢性支氣管炎，急、慢性扁桃體炎，急性胃炎，大便秘結(jié)等。
1、羅漢果含有1％的三萜系糖甙類S-5的強甜物質(zhì)，其甜度相當(dāng)于蔗糖的300倍，比甜菊甙和甘草素要甜得多，而且沒有甜菊甙的苦異味，這種強甜物質(zhì)味甜而純正，無異味、回味感強、熱穩(wěn)定好，在100℃水溶液中穩(wěn)定，在120℃連續(xù)加熱12小時以上仍不被破壞。屬非發(fā)酵物質(zhì)，利于加工貯存。日本竹本常松教授研究推測，這種物質(zhì)具有治療癌癥作用。
2、羅漢果的維生素C含量非常豐富，據(jù)測定每100g鮮羅漢果含維生素C為319-510mg，比柑桔、香蕉、小白菜等都高出十幾倍至幾十倍，比目前國內(nèi)公認(rèn)的維生素含量較高的獼猴桃(每100g含維生素100-420mg)還要高。
3、羅漢果含有治療冠心病和預(yù)防血管硬化較理想的油酸和亞油酸成份。
4、羅漢果含有十七種氨基酸。又含有硒等十六種無機微量元素?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明硒在對冠心病治、抗衰老、抗癌方面均有療效。
如日本學(xué)者竹本常松教授研究和中國藥學(xué)證明：羅漢果主要有效成分為羅漢果甜甙，它是三萜系的強甜物質(zhì)。羅漢果甜甙是由天然羅漢果鮮果提取，是羅漢果之精華，具有很好的保健作用，對促進腸胃機能和清熱止咳、止渴化痰、清熱潤肺效果更為顯著。與人工合成甜味劑及其它甜味劑比較，羅漢果甜甙最突出的優(yōu)點是食用安全，甜度高(純品甜度為蔗糖的300倍)，是肥胖癥、高血壓、糖尿病、心臟病等患者最好的甜味劑及最佳的保健品。本品易溶于水和酒精溶液，熱穩(wěn)定性好，在100℃水溶液中穩(wěn)定，長時間在120℃高溫下仍不被破壞，且屬于非發(fā)酵物質(zhì)，利于食品貯存和加工?？蓮V泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、日化、飲料、老年保健品等工業(yè)。
目前提取羅漢果甜甙的方法生產(chǎn)效率低，制得的產(chǎn)品中質(zhì)量不高，提取方法有待改進，生產(chǎn)出來的羅漢果甜甙的風(fēng)味、口感、顏色、含量都與以新鮮羅漢果原料生產(chǎn)出來的相距甚遠，還無法達到國內(nèi)市場的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法，包括以下步驟：
步驟(1)、將羅漢果加入其重量3-6倍的乙醇回流提取3次，每次提取1-2h，合并提取液；
步驟(2)、將提取液經(jīng)孔徑為0.3μm-0.5μm的不銹鋼微濾膜進行過濾后，冷卻至18-22℃進行離心分離，然后用截留相對分子量為4萬-10萬道爾頓的超濾膜進行超濾；
步驟(3)、將濾液減壓濃縮回收乙醇至藥液相對密度1.05；
步驟(4)、用D-101或AB-8大孔型樹脂柱吸附，進完藥液后，先用純化水洗至無色透明，然后用4倍量樹脂體積的20％乙醇洗脫，最后用4倍量樹脂體積的65％乙醇解吸，收集65％乙醇解吸液作為待脫色液。
步驟(5)、合并所有洗脫后剩余藥液，減壓濃縮回收乙醇后，經(jīng)噴霧干燥得羅漢果甜甙。
進一步的，所述步驟(1)中乙醇水溶液中的體積百分比濃度為55％。
進一步的，所述大孔吸附樹脂與硅膠的體積比為1:1。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明整個工藝過程僅使用水和乙醇作為提取溶劑，生產(chǎn)過程沒有廢水、廢氣產(chǎn)生，所用HPD-100型大孔樹脂和乙醇試劑均可回收再利用，適合工業(yè)化生產(chǎn)，是一種環(huán)保型新技術(shù)，得到高純度天然產(chǎn)品羅漢果甜甙；本發(fā)明工藝簡單，對設(shè)備要求低，產(chǎn)品收率高，純度大，品質(zhì)好。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一：
本發(fā)明提供一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法，包括以下步驟：
步驟(1)、將羅漢果加入其重量3倍的乙醇回流提取3次，每次提取1，合并提取液；
步驟(2)、將提取液經(jīng)孔徑為0.3μm的不銹鋼微濾膜進行過濾后，冷卻至18℃進行離心分離，然后用截留相對分子量為4萬-10萬道爾頓的超濾膜進行超濾；步驟(3)、將濾液減壓濃縮回收乙醇至藥液相對密度1.05；
步驟(4)、用D-101或AB-8大孔型樹脂柱吸附，進完藥液后，先用純化水洗至無色透明，然后用4倍量樹脂體積的20％乙醇洗脫，最后用4倍量樹脂體積的65％乙醇解吸，收集65％乙醇解吸液作為待脫色液。
步驟(5)、合并所有洗脫后剩余藥液，減壓濃縮回收乙醇后，經(jīng)噴霧干燥得羅漢果甜甙。所述步驟(1)中乙醇水溶液中的體積百分比濃度為55％。所述大孔吸附樹脂與硅膠的體積比為1:1。
實施例二：
本發(fā)明提供一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法，包括以下步驟：
步驟(1)、將羅漢果加入其重量5倍的乙醇回流提取3次，每次提取1.5h，合并提取液；
步驟(2)、將提取液經(jīng)孔徑為0.4μm的不銹鋼微濾膜進行過濾后，冷卻至20℃進行離心分離，然后用截留相對分子量為4萬-10萬道爾頓的超濾膜進行超濾；
步驟(3)、將濾液減壓濃縮回收乙醇至藥液相對密度1.05；
步驟(4)、用D-101或AB-8大孔型樹脂柱吸附，進完藥液后，先用純化水洗至無色透明，然后用4倍量樹脂體積的20％乙醇洗脫，最后用4倍量樹脂體積的65％乙醇解吸，收集65％乙醇解吸液作為待脫色液。
步驟(5)、合并所有洗脫后剩余藥液，減壓濃縮回收乙醇后，經(jīng)噴霧干燥得羅漢果甜甙。所述步驟(1)中乙醇水溶液中的體積百分比濃度為55％。所述大孔吸附樹脂與硅膠的體積比為1:1。
實施例三：
本發(fā)明提供一種從羅漢果中提取羅漢果甜甙的方法，包括以下步驟：
步驟(1)、將羅漢果加入其重量6倍的乙醇回流提取3次，每次提取2h，合并提取液；
步驟(2)、將提取液經(jīng)孔徑為0.5μm的不銹鋼微濾膜進行過濾后，冷卻至22℃進行離心分離，然后用截留相對分子量為4萬-10萬道爾頓的超濾膜進行超濾；
步驟(3)、將濾液減壓濃縮回收乙醇至藥液相對密度1.05；
步驟(4)、用D-101或AB-8大孔型樹脂柱吸附，進完藥液后，先用純化水洗至無色透明，然后用4倍量樹脂體積的20％乙醇洗脫，最后用4倍量樹脂體積的65％乙醇解吸，收集65％乙醇解吸液作為待脫色液。
步驟(5)、合并所有洗脫后剩余藥液，減壓濃縮回收乙醇后，經(jīng)噴霧干燥得羅漢果甜甙。所述步驟(1)中乙醇水溶液中的體積百分比濃度為55％。所述大孔吸附樹脂與硅膠的體積比為1:1。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。