本發(fā)明涉及一種固化劑的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種鑄造樹脂用磺酸固化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)中呋喃樹脂常用磺酸固化劑為對(duì)甲苯磺酸水溶液，它是由甲苯在催化劑作用下，經(jīng)磺化、脫甲苯、轉(zhuǎn)位結(jié)晶、分離而制得，磺化時(shí)主要生成鄰、對(duì)位取代?，F(xiàn)有的磺酸固化劑制備時(shí)間較長，產(chǎn)生廢水量多，生產(chǎn)效率及環(huán)保要求都不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種生產(chǎn)效率高且環(huán)保的鑄造樹脂用磺酸固化劑及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種鑄造樹脂用磺酸固化劑，括以下重量份的原料：二甲苯85-95份、濃硫酸840-860份、甲醇1040-1060份。
優(yōu)選地，所述的鑄造樹脂用磺酸固化劑，包括以下重量份的原料：二甲苯90份、濃硫酸850份、甲醇1050份。
優(yōu)選地，一種鑄造樹脂用磺酸固化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)釜中加入二甲苯；
(2)將濃硫酸泵入高位槽，緩慢加入反應(yīng)釜中；
(3)將溫度調(diào)節(jié)至55-60℃，保溫30min；通入蒸汽升溫至75-80℃，保溫20min，再升溫至90-100℃，保溫50min，通冷卻水，使溫度小于45℃，保溫20min；
(4)向反應(yīng)釜中緩慢加入甲醇，攪拌均勻即可。
優(yōu)選地，步驟(2)中濃硫酸加入過程中保證溫度小于60℃。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)過程中沒有工業(yè)廢水的產(chǎn)生，降低了污染，制備而成的產(chǎn)品固化活性高，固化速度快；同時(shí)，本發(fā)明提供的工藝可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)使用驗(yàn)證，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足顧客要求，使用效果良好，市場應(yīng)用前景廣闊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種鑄造樹脂用磺酸固化劑，括以下重量份的原料：二甲苯85份、濃硫酸840份、甲醇1040份。
上述鑄造樹脂用磺酸固化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)釜中加入二甲苯；
(2)將濃硫酸泵入高位槽，緩慢加入反應(yīng)釜中；
(3)將溫度調(diào)節(jié)至55-60℃，保溫30min；通入蒸汽升溫至75-80℃，保溫20min，再升溫至90-100℃，保溫50min，通冷卻水，使溫度小于45℃，保溫20min；
(4)向反應(yīng)釜中緩慢加入甲醇，攪拌均勻即可。
其中，步驟(2)中濃硫酸加入過程中保證溫度小于60℃。
實(shí)施例2
一種鑄造樹脂用磺酸固化劑，包括以下重量份的原料：二甲苯90份、濃硫酸850份、甲醇1050份。
上述鑄造樹脂用磺酸固化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)釜中加入二甲苯；
(2)將濃硫酸泵入高位槽，緩慢加入反應(yīng)釜中；
(3)將溫度調(diào)節(jié)至55-60℃，保溫30min；通入蒸汽升溫至75-80℃，保溫20min，再升溫至90-100℃，保溫50min，通冷卻水，使溫度小于45℃，保溫20min；
(4)向反應(yīng)釜中緩慢加入甲醇，攪拌均勻即可。
其中，步驟(2)中濃硫酸加入過程中保證溫度小于60℃。
實(shí)施例3
一種鑄造樹脂用磺酸固化劑，括以下重量份的原料：二甲苯95份、濃硫酸860份、甲醇1060份。
上述鑄造樹脂用磺酸固化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)釜中加入二甲苯；
(2)將濃硫酸泵入高位槽，緩慢加入反應(yīng)釜中；
(3)將溫度調(diào)節(jié)至55-60℃，保溫30min；通入蒸汽升溫至75-80℃，保溫20min，再升溫至90-100℃，保溫50min，通冷卻水，使溫度小于45℃，保溫20min；
(4)向反應(yīng)釜中緩慢加入甲醇，攪拌均勻即可。
其中，步驟(2)中濃硫酸加入過程中保證溫度小于60℃。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。