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一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:10900387閱讀:699來源:國知局
一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,該用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜包括釜體,其上設(shè)置有出料口和進(jìn)料口,釜體的底部設(shè)置有電加熱管,電加熱管旁安裝有測溫儀,釜體的外壁上設(shè)置有溫度控制器;攪拌機(jī),包括依次連接的電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳,攪拌軸至少部分設(shè)置于釜體外,攪拌軸與攪拌槳連接的一端上設(shè)置有分散盤;導(dǎo)料盤,與釜體內(nèi)壁連接,高于分散盤,攪拌軸穿過導(dǎo)料盤,導(dǎo)料盤與攪拌軸之間的距離小于分散盤的半徑;保溫棉層,貼合于釜體的外壁設(shè)置。本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜能更好的對進(jìn)入反應(yīng)釜的物料進(jìn)行混合,提高產(chǎn)品品質(zhì),反應(yīng)釜上設(shè)置有溫度控制器,可自動控制加熱時間,減少人工操作。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的設(shè)備,尤其涉及一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂是一種無定形粘稠液體,沒有固定的熔點(diǎn),不溶于水,本身不會硬化,因此基本無法單獨(dú)使用,需要和固化劑反應(yīng)形成聚合物才有使用價值。不同的環(huán)氧固化劑能使環(huán)氧樹脂具備不同的特質(zhì)。一般用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜都僅采用攪拌機(jī)對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合,因此常常出現(xiàn)反應(yīng)不均勻的情況,大大影響了產(chǎn)品品質(zhì),此外由于反應(yīng)需要在高溫的環(huán)境下進(jìn)行,因此需要人工定時檢測溫度,并對加熱器進(jìn)行開關(guān),浪費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,針對一般用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜都僅采用攪拌機(jī)對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合,因此常常出現(xiàn)反應(yīng)不均勻的情況,且操作時浪費(fèi)人力的問題,提出了一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,該用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜包括:釜體,其上設(shè)置有一個出料口和至少一個進(jìn)料口,釜體的底部設(shè)置有多個電加熱管,電加熱管旁的釜體內(nèi)壁上安裝有測溫儀,釜體對應(yīng)設(shè)置測溫儀的外壁上設(shè)置有溫度控制器,釜體的外壁上開設(shè)有與抽真空機(jī)連接的抽真空口 ;攪拌機(jī),包括依次連接的電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳,攪拌槳設(shè)置于釜體內(nèi),攪拌軸與電機(jī)連接的一端至少部分設(shè)置于釜體外,攪拌軸與攪拌槳連接的一端上設(shè)置有分散盤;導(dǎo)料盤,設(shè)置于釜體內(nèi),與釜體內(nèi)壁連接,且高于分散盤,攪拌軸穿過導(dǎo)料盤,導(dǎo)料盤與攪拌軸之間的距離小于分散盤的半徑;保溫棉層,貼合于釜體的外壁設(shè)置。
[0005]其中,釜體上設(shè)置有密封件,攪拌軸從密封件穿入釜體。
[0006]其中,分散盤的斜面傾斜度為30度到45度。
[0007]其中,分散盤的直徑小于攪拌槳的直徑。
[0008]其中,釜體內(nèi)設(shè)置有蓋板,電加熱管均勻分布于蓋板與釜體的釜底之間。
[0009]其中,導(dǎo)料盤的傾斜度為30度。
[0010]其中,出料口上設(shè)置有閥門。
[0011]其中,釜體的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料盤,與攪拌機(jī)上的分散盤結(jié)合使用,能更好的對進(jìn)入反應(yīng)釜的物料進(jìn)行混合,提高產(chǎn)品品質(zhì),反應(yīng)釜上設(shè)置有溫度控制器,可自動控制加熱時間,減少人工操作。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,請參見圖1,圖1是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。該用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜包括釜體1、進(jìn)料口 11、出料口 12、電加熱管13、測溫儀14、溫度控制器15、抽真空口 16、密封件17、導(dǎo)熱油進(jìn)口 18、導(dǎo)熱油出口 19、攪拌機(jī)20、電機(jī)21、攪拌軸22、攪拌槳23、分散盤221、導(dǎo)料盤30以及保溫棉層40。
[0017]釜體10上設(shè)置有一個出料口 12和至少一個進(jìn)料口 11,出料口 12上設(shè)置有閥門121。爸體10內(nèi)設(shè)置有蓋板131,電加熱管13均勻分布于蓋板131與爸體10的爸底之間。電加熱管13旁的釜體10內(nèi)壁上安裝有測溫儀14,釜體10對應(yīng)設(shè)置測溫儀14的外壁上設(shè)置有溫度控制器15,釜體10的外壁上開設(shè)有與抽真空機(jī)連接的抽真空口 16。釜體10的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口 18和導(dǎo)熱油出口 19。
[0018]攪拌機(jī)20包括依次連接的電機(jī)21、攪拌軸22和攪拌槳23。釜體10上設(shè)置有密封件17,攪拌軸22從密封件17穿入釜體10。攪拌槳23設(shè)置于釜體10內(nèi),攪拌軸22與電機(jī)21連接的一端至少部分設(shè)置于釜體10外,攪拌軸22與攪拌槳23連接的一端上設(shè)置有分散盤221,分散盤221的斜面傾斜度為30度到45度,在本實(shí)施例中,傾斜度優(yōu)選為45度。分散盤221的直徑小于攪拌槳23的直徑。
[0019]導(dǎo)料盤30設(shè)置于釜體10內(nèi),與釜體10內(nèi)壁連接,且高于分散盤221。導(dǎo)料盤30的傾斜度為30度。攪拌軸22穿過導(dǎo)料盤30,導(dǎo)料盤30與攪拌軸22之間的距離小于分散盤221的半徑。
[0020]保溫棉層40貼合于釜體10的外壁設(shè)置。
[0021]在使用該用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn)時,將不同的原料從不同的進(jìn)料口 11倒入釜體10中,也可依次從相同的進(jìn)料口 11倒入釜體10中。原料從導(dǎo)料盤30滑落到隨著攪拌軸22旋轉(zhuǎn)的分散盤221上,隨著分散盤221的旋轉(zhuǎn)原料分散到釜體10中。溫度控制器15控制電加熱管13的加熱溫度,并通過測溫儀14反饋溫度信息,在反應(yīng)時間和溫度達(dá)到目標(biāo)值后,自動切斷電加熱管13的電源,停止加熱。
[0022]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料盤,與攪拌機(jī)上的分散盤結(jié)合使用,能更好的對進(jìn)入反應(yīng)釜的物料進(jìn)行混合,提高產(chǎn)品品質(zhì),反應(yīng)釜上設(shè)置有溫度控制器,可自動控制加熱時間,減少人工操作。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜包括: 釜體,其上設(shè)置有一個出料口和至少一個進(jìn)料口,所述釜體的底部設(shè)置有多個電加熱管,所述電加熱管旁的所述釜體內(nèi)壁上安裝有測溫儀,所述釜體對應(yīng)設(shè)置所述測溫儀的外壁上設(shè)置有溫度控制器,所述釜體的外壁上開設(shè)有與抽真空機(jī)連接的抽真空口; 攪拌機(jī),包括依次連接的電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳,所述攪拌槳設(shè)置于所述釜體內(nèi),所述攪拌軸與所述電機(jī)連接的一端至少部分設(shè)置于所述釜體外,所述攪拌軸與所述攪拌槳連接的一端上設(shè)置有分散盤; 導(dǎo)料盤,設(shè)置于所述釜體內(nèi),與所述釜體內(nèi)壁連接,且高于所述分散盤,所述攪拌軸穿過所述導(dǎo)料盤,所述導(dǎo)料盤與所述攪拌軸之間的距離小于所述分散盤的半徑; 保溫棉層,貼合于所述釜體的外壁設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述釜體上設(shè)置有密封件,所述攪拌軸從所述密封件穿入所述釜體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述分散盤的斜面傾斜度為30度到45度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述分散盤的直徑小于所述攪拌槳的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述釜體內(nèi)設(shè)置有蓋板,所述電加熱管均勻分布于所述蓋板與所述釜體的釜底之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述導(dǎo)料盤的傾斜度為30度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述出料口上設(shè)置有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)改性環(huán)氧固化劑的反應(yīng)釜,其特征在于,所述釜體的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口。
【文檔編號】C08G59/00GK205586981SQ201620312176
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】呂寬良
【申請人】湖北江特絕緣材料有限公司
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