本發(fā)明涉及一種高純氧化鋁的制備方法,具體地說(shuō)是采用有機(jī)醇與鋁反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物水解制備高純氧化鋁的方法。
背景技術(shù):
高純氧化鋁具有普通氧化鋁粉體無(wú)法比擬的光、電、磁、熱、機(jī)械和催化性能,主要應(yīng)用于催化、信息產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。在催化領(lǐng)域,SB氧化鋁是高純氧化鋁的一種,用于多種催化劑的載體,但生產(chǎn)較為困難,成本較高。
SB氧化鋁采用醇鹽水解法生產(chǎn),主要過(guò)程通過(guò)純鋁制備出的異丙醇鋁在水解產(chǎn)生氧化鋁。根據(jù)醇的相似性,可以用正己醇代替異丙醇制備正己醇鋁再水解生成氧化鋁。但純鋁成本較高,鋁中的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入氧化鋁產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品的使用性能。例如,鋁的雜質(zhì)鐵會(huì)進(jìn)入氧化鋁中。因此如何控制氧化鋁的雜質(zhì),是本領(lǐng)域重要研究方向。
一般來(lái)說(shuō),控制氧化鋁中雜質(zhì)含量的方法主要包括兩類,一類是使用高純的原料鋁,另一類是鋁的醇鹽進(jìn)行脫雜質(zhì)處理。文獻(xiàn)中對(duì)后一類的研究公開較多。如《無(wú)機(jī)鹽工業(yè)》2013年06期褚洪波等介紹的“鋁醇鹽合成中鐵雜質(zhì)含量的影響因素研究”,公開如下內(nèi)容:在鋁醇鹽合成過(guò)程中,鋁屑中的鐵雜質(zhì)同時(shí)參與了反應(yīng)形成含鐵有機(jī)物。主要研究了反應(yīng)物比例、環(huán)境氛圍、催化劑、醇種類對(duì)醇鋁中鐵雜質(zhì)含量的影響。實(shí)驗(yàn)證明:反應(yīng)物比例、催化劑對(duì)合成的醇鋁中的鐵雜質(zhì)含量沒(méi)有太大的影響;環(huán)境氛圍是影響鐵雜質(zhì)生成的重要因素,氧氣可以抑制鐵有機(jī)物的生成。這一規(guī)律適用于各種鋁醇鹽合成過(guò)程中對(duì)鐵雜質(zhì)含量的研究。
對(duì)于醇鹽的除雜純化方法有很多,例如:減壓蒸餾法、結(jié)晶法、萃取法等等。減壓蒸餾法利用了金屬醇鹽沸點(diǎn)在加熱條件下又很容易分解的特點(diǎn),從而來(lái)實(shí)現(xiàn)純化醇鹽,因?yàn)槠洳僮骱?jiǎn)單,耗時(shí)少,見(jiàn)效快,所以在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。結(jié)晶法的過(guò)程是將醇鹽溶解在某種有機(jī)溶劑中,然后根據(jù)醇鹽在不同溫度條件下的有機(jī)溶劑中的溶解度不同,最后通過(guò)降溫使金屬醇鹽結(jié)晶出來(lái)。這種方法相對(duì)于減壓蒸餾來(lái)說(shuō)有能耗低,設(shè)備體積小,造價(jià)不高的優(yōu)點(diǎn),但是由于非常耗時(shí),所以很難在工業(yè)生產(chǎn)中推廣。萃取法的主要原理是將金屬醇鹽溶解在有機(jī)溶劑中,使得不溶性物質(zhì)沉降到反應(yīng)器底部進(jìn)而得到比較純凈的物質(zhì)從而來(lái)實(shí)現(xiàn)醇鹽和雜質(zhì)分離的,這種方法主要可以彌補(bǔ)異辛醇鋁等醇鹽不能被減壓蒸餾的特點(diǎn),由于該方法同樣耗時(shí)因而也不能在工業(yè)生產(chǎn)中批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鋁醇鹽的制備方法,可以采用純度較低的原料鋁,采用簡(jiǎn)單的工藝,可以獲得雜質(zhì)含量較低的鋁醇鹽,該鋁醇鹽水解后可以用于催化劑載體。
本發(fā)明方法包括醇和鋁進(jìn)行反應(yīng)生成相應(yīng)鋁醇鹽,其特征在于:醇和鋁反應(yīng)過(guò)程中,物料與不銹鋼填料接觸。接觸方式可以是在反應(yīng)器內(nèi)裝填不銹鋼填料,物料循環(huán)通過(guò)不銹鋼填料層等具體方式。不銹鋼填料由不銹鋼絲網(wǎng)構(gòu)成,不銹鋼填料的空隙率不低于80%,一般為85%~99.5%。空隙率為不銹鋼填料的空隙體積占不銹鋼填料總體積的百分比。
本發(fā)明方法中,物料循環(huán)通過(guò)不銹鋼填料層時(shí),不銹鋼填料層可以設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi),通過(guò)循環(huán)泵或攪拌葉片等方式驅(qū)動(dòng)物料通過(guò)不銹鋼填料層。也可以設(shè)置在反應(yīng)器外,物料在反應(yīng)器和不銹鋼填料之間形成外循環(huán)操作。
本發(fā)明方法中,不銹鋼為在反應(yīng)條件下不反應(yīng)的含鐵合金,可以使用市售常規(guī)不銹鋼填料,如304、304L、316、316L等。
優(yōu)選地,本發(fā)明方法中,醇和鋁反應(yīng)在外加磁場(chǎng)的條件下進(jìn)行,外加磁場(chǎng)強(qiáng)度為5~100 kA/m,優(yōu)選為10~50 kA/m。
本發(fā)明方法中,外加磁場(chǎng)可以由電磁感應(yīng)設(shè)備產(chǎn)生,可以是靜磁場(chǎng),也可以是旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)。當(dāng)然也可以由永磁體來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)。
本發(fā)明方法中,醇為異丙醇或正己醇,優(yōu)選為正己醇。醇和鋁反應(yīng)可以采用本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù),具體為:反應(yīng)溫度為140~170℃,以氯化鋁或異丙醇鋁為引發(fā)劑,反應(yīng)引發(fā)后,通加入醇的速度控制反應(yīng)速度。反應(yīng)體系統(tǒng)中可以加入三甲苯,以提高反應(yīng)產(chǎn)物的過(guò)濾速度。三甲苯用量為醇的20%~60%(質(zhì)量)。
本發(fā)明方法中,正己醇的純度為98%(質(zhì)量)以上,優(yōu)選為99%(質(zhì)量)以上。正己醇的水含量低于1000μg/g,優(yōu)選低于500μg/g。異丙醇的純度為98%(質(zhì)量)以上,優(yōu)選為99%(質(zhì)量)以上。異丙醇的水含量低于100μg/g,優(yōu)選低于10μg/g。當(dāng)然也可以使用其它醇。鋁的純度為98%(質(zhì)量)以上,優(yōu)選為99%(質(zhì)量)以上。鋁的雜質(zhì)鐵含量為2%(質(zhì)量)以下,優(yōu)選為1%(質(zhì)量)以下。
反應(yīng)容器可以是任意不與反應(yīng)物料反應(yīng)的材質(zhì),如玻璃、不銹鋼、陶瓷、有機(jī)玻璃等。
本發(fā)明通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),醇和鋁反應(yīng)時(shí),在物料與不銹鋼填料接觸時(shí),可以明顯降低產(chǎn)物醇鋁中的鐵雜質(zhì)。另外,在外加磁場(chǎng)作用下,可以進(jìn)一步有效降低產(chǎn)物醇鋁中鐵雜質(zhì)的含量,進(jìn)而可以用含有一定雜質(zhì)鐵的鋁來(lái)生產(chǎn)高純氧化鋁,降低原料成本,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。原料的純度對(duì)產(chǎn)品純度有明顯的影響,正己醇中的水含量不能太高,一般要求600μg/g以下,鋁中的鐵含量一般要求0.2%(質(zhì)量)以下。
實(shí)施例所用的原料性質(zhì)如下:
正己醇:純度99%(質(zhì)量),水含量500μg/g。異丙醇:純度99%(質(zhì)量),水含量3μg/g。鋁粉1:粉度小于0.5μm,純度99%(質(zhì)量),鐵含量0.15%(質(zhì)量)。鋁粉2:粉度小于0.5μm,純度99%(質(zhì)量),鐵含量0.09%(質(zhì)量)。
不銹鋼填料孔徑約3mm的316L絲網(wǎng)疊置而成(孔隙率95%),不銹鋼填料放置在反應(yīng)容器內(nèi)。不銹鋼填料可以裝滿反應(yīng)容器,也可以裝填部分(一般不少于反應(yīng)容器容積的5%)。
實(shí)施例過(guò)程如下:
在反應(yīng)容器中放置不銹鋼填料,加入鋁粉36g,無(wú)水氯化鋁0.5g,加入10g醇和三甲苯200g,加熱到150℃,反應(yīng)引發(fā)后,回流15分鐘,在3小時(shí)內(nèi)滴入醇590g,滴加結(jié)束后,保持溫度繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí),無(wú)氫氣放出時(shí)反應(yīng)結(jié)束。冷卻到90℃時(shí),用孔徑為1μm的陶瓷過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾產(chǎn)物進(jìn)行鐵雜質(zhì)含量分析(換算為醇鋁鹽中鐵含量)。其它條件和結(jié)果見(jiàn)下表。
外加磁場(chǎng)為電磁感應(yīng)產(chǎn)生的磁場(chǎng),外加磁場(chǎng)強(qiáng)度為反應(yīng)容器外壁處的磁場(chǎng)強(qiáng)度。實(shí)施例4和5為靜磁場(chǎng),實(shí)施例6轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)。