專利名稱：桑椹紅色素提取的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然色素的提取，特別涉及桑椹天然紅色素的提取。
背景技術(shù)：
桑椹含有豐富的色素，是天然紅色素的重要來源之一，因其色價(jià)高、穩(wěn)定 性好、含有人體必需營(yíng)養(yǎng)成分等優(yōu)點(diǎn)，被列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)中，是我國(guó)正式批準(zhǔn)使用的48種天然色素之一。
目前，主要提取桑椹紅色素的方法是溶劑浸提法，常用的有鹽酸-乙醇提
取法和檸檬酸-乙醇提取法，毛平生等在《中國(guó)蠶業(yè)》第26巻4期的文章《桑 椹天然紅色素提取對(duì)比試驗(yàn)》中，使用0. 5%檸檬酸-80%乙醇(l:l，體積比)和 0.1%鹽酸-50%乙醇溶液(1:1，體積比)，試驗(yàn)溫度分別為6(TC和7(TC，物料比 分別為1:2和1:6，提取時(shí)間為2h，以L4 (23)正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)，每個(gè)實(shí)驗(yàn)重復(fù)1 次，篩選出最佳提取條件。試驗(yàn)結(jié)果表明0.5%檸檬酸-80%乙醇體系在7CTC、 料液為1:6、提取時(shí)間2h、有最高的吸光度和提取率。
上述方法中的檸檬酸需要跟80%乙醇進(jìn)行勾兌，且檸檬酸濃度需要0.5°/。， 提取溫度需要70°C。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種在較低溫度、較低提取液濃度的條 件下萃取桑椹紅色素的方法。
為解決上述問題，本發(fā)明所釆取的技術(shù)方案是， 一種桑椹紅色素的提取方
法，包括以下步驟
① 前加工將桑椹粉碎；
② 萃取用重量千分比為1.5%。 5%。的檸檬酸水溶液在30 50°(:，浸泡粉 碎的桑椹30 180min (分鐘)，得提取液；
3③提純提取液經(jīng)過濾、樹脂吸附、洗脫、濃縮，制得桑椹紅色素。 對(duì)本工藝的進(jìn)一步改進(jìn)是
步驟②用重量千分比為3^。的檸檬酸水溶液在42 45。C，浸泡粉碎的桑椹 120分鐘。
步驟③中所述過濾步驟提取液先經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行第一次過濾，再經(jīng)過陶 瓷膜過濾。
步驟③中所述吸附步驟過濾后的提取液經(jīng)吸附樹脂吸附，分離出桑椹紅 色素。
步驟③中所述洗脫步驟用體積百分比為15% 80%的酒精洗脫樹脂，得洗 脫液。
步驟③中所述濃縮歩驟洗脫液經(jīng)納濾膜進(jìn)行第一次濃縮，然后在3(TC
50"下，利用真空離心薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行第二次濃縮，制取桑椹紅色素原液。 所述桑椹紅色素原液經(jīng)真空干燥制得粉末狀桑椹紅色素。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生有益效果在于本發(fā)明在較低溫度下，采用低擰 檬酸濃度進(jìn)行萃取，整個(gè)生產(chǎn)過程為連續(xù)密閉環(huán)保，檸檬酸液可以重復(fù)使用； 并且采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的納濾膜濃縮、真空離心薄膜蒸發(fā)器二次濃縮，制得的桑
椹紅色素色價(jià)達(dá)150，純度達(dá)99.96%，提取率達(dá)89°/0。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更具體的描述。
實(shí)施例1
提取桑椹紅色素工藝為
① 前加工將桑椹去雜、粉碎；
② 萃取在粉碎的桑椹中加入重量千分比為3.0%。的擰檬酸水溶液，以完
全浸泡為原則，然后在45°C、浸泡120min，得提取液，其中，3.0%。擰檬酸水 溶液配制3kg檸檬酸粉末中加入997kg純水，混勻。其pH值為3;
③ 提純提取液經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行第一次過濾，再經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行第二次過濾，過濾后的濾液經(jīng)過XDA-7型均孔脫色樹脂吸附桑椹紅色素，從而將桑椹紅色素及 檸檬酸水溶液分離。然后用體積百分比為78%的酒精洗脫樹脂，將桑椹紅色素洗 出，再將洗出液經(jīng)納濾膜進(jìn)行第一次濃縮，最后在45。C下，利用真空離心薄膜 蒸發(fā)器進(jìn)行第二次濃縮制取桑椹紅色素原液。
桑椹紅色素原液經(jīng)真空干燥制得粉末狀桑椹紅色素。
測(cè)得桑椹紅色素色價(jià)為150，純度為99.96%，桑椹紅色素粉末的提取率為
89%。
實(shí)施例2
檸檬酸水溶液重量千分比為1.5%。；萃取條件30°C、浸泡180min;吸
附樹脂AB-8型樹脂；洗脫樹脂的酒精濃度體積百分比為80%;第二次濃縮 溫度5CTC。
操作步驟同實(shí)施例1。
測(cè)得桑椹紅色素色價(jià)為140，純度為99.90%，桑椹紅色素粉末的提取率為
86%。
實(shí)施例3
檸檬酸水溶液重量千分比為5.0%。；萃取條件50°C、浸泡30min;吸附
樹脂D101A型樹脂；洗脫樹脂的酒精體積百分比為15%;第二次濃縮溫度
30°C。
操作歩驟同實(shí)施例1。
測(cè)得桑椹紅色素色價(jià)為146，純度為99.90%，桑椹紅色素粉末的提取率為
85%。
檸檬酸水溶液重量千分比為3.0%。；萃取條件42°C、浸泡120min;吸
附樹脂XDA-7型均孔脫色樹脂；洗脫樹脂的酒精體積百分比為75%;第二次 濃縮溫度40°C。
操作步驟同實(shí)施例1。測(cè)得桑椹紅色素色價(jià)為149，純度為99.99%，桑椹紅色素粉末的提取率為
亂
權(quán)利要求
1、一種桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于，包括以下步驟①前加工將桑椹粉碎；②萃取用重量千分比為1.5‰～5‰的檸檬酸水溶液在30～50℃，浸泡粉碎的桑椹30～180分鐘，得提取液；③提純提取液經(jīng)過濾、樹脂吸附、洗脫、濃縮，制得桑椹紅色素。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于所述步驟② 用重量千分比為3。；的檸檬酸水溶液在42 45。C ，浸泡粉碎的桑椹120分鐘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于步驟③中所述過濾步驟提取液先經(jīng)過振動(dòng)篩進(jìn)行第一次過濾，再經(jīng)過陶瓷膜過濾。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于步驟③中所述吸附步驟過濾后的提取液經(jīng)吸附樹脂吸附，分離出桑椹紅色素。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于步驟③中所 述洗脫步驟用體積百分比為15% 80%的酒精洗脫樹脂，得洗脫液。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于步驟③中所述 濃縮步驟洗脫液經(jīng)納濾膜進(jìn)行第一次濃縮，然后在3(TC 5(TC下，利用真空 離心薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行第二次濃縮，制取桑椹紅色素原液。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述桑椹紅色素的提取工藝，其特征在于所述桑椹紅色 素原液經(jīng)真空干燥制得粉末狀桑椹紅色素。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桑椹紅色素的提取工藝，包括以下步驟①前加工將桑椹粉碎；②萃取用重量千分比為1.5‰～5‰的檸檬酸水溶液在30～50℃，浸泡粉碎的桑椹30～180min，得提取液；③提純提取液經(jīng)過濾、樹脂吸附、洗脫、濃縮，制得桑椹紅色素。本發(fā)明在較低溫度下、采用低檸檬酸濃度進(jìn)行萃取，整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)密閉、環(huán)保，檸檬酸液可以重復(fù)使用；并且采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的納濾膜濃縮、真空離心薄膜蒸發(fā)器二次濃縮，制得的桑椹紅色素色價(jià)達(dá)150，純度達(dá)99.96％，提取率達(dá)89％。
文檔編號(hào)C09B61/00GK101531825SQ20091007416
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者孫金香 申請(qǐng)人:邯鄲市東之星生物科技有限公司