一種新型可生物降解聚酯及其制備方法和用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型可生物降解聚酯及其制備方法和用途,新型可生物降解聚酯化學(xué)名稱為聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯,數(shù)均分子量在10000~50000之間。本發(fā)明經(jīng)大量實驗研究發(fā)現(xiàn),特定分子量范圍內(nèi)的聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯不僅具有優(yōu)異的生物降解性能,且可同時滿足吹塑工藝要求和注塑工藝要求,可用于制造可生物降解薄膜和可生物降解注塑產(chǎn)品。此外,本發(fā)明的聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯的原料來源豐富,可采用常規(guī)的聚酯生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn),生產(chǎn)成本較低。
【專利說明】一種新型可生物降解聚酯及其制備方法和用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新型可生物降解聚酯及其制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 理想的可生物降解材料是既能滿足注塑工藝的要求,又能滿足吹塑工藝的要求, 且原料來源豐富,價格低廉。而目前,大多數(shù)生物降解材料價格高、質(zhì)量穩(wěn)定性差,有的需要 二次加工才能制備注塑產(chǎn)品或吹塑產(chǎn)品,生產(chǎn)流程長,加工成本高,材料性能下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既滿足注塑工藝要 求又滿足吹塑工藝要求且原料來源豐富,價格低廉的新型可生物降解聚酯。
[0004] 本發(fā)明同時提供一種新型可生物降解聚酯的制備方法,該方法所得聚酯是理想的 可生物降解材料。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
[0006] -種新型可生物降解聚酯,其化學(xué)名稱為聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯,結(jié)構(gòu)如式(I) 所示:
[0007]
【權(quán)利要求】
1. 一種新型可生物降解聚酯,其化學(xué)名稱為聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯,結(jié)構(gòu)如式(I)所 示:
所述聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的數(shù)均分子量在10000?50000之間。
2. -種聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1) 、將檸檬酸和1,4-丁二醇按摩爾比1:1?2.2配成漿料,攪拌均勻后,加入到反應(yīng) 釜內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)溫度180?275°C,反應(yīng)時間為1?6小時,制得初聚物; (2) 、將步驟(1)所得初聚物與添加劑一起注入預(yù)縮聚反應(yīng)釜中,在溫度120?190°C, 真空度為5?25mmHg下進(jìn)行預(yù)縮聚反應(yīng),反應(yīng)時間為1?6小時,得到預(yù)縮聚產(chǎn)物,其中所 述添加劑包括催化劑; (3) 、將預(yù)縮聚產(chǎn)物通入到終聚反應(yīng)釜中,在溫度120?190°C,真空度< ImmHg下進(jìn)行 終縮聚反應(yīng),反應(yīng)時間為0. 5?5小時,反應(yīng)完畢,冷卻,切粒,干燥,制得聚檸檬酸-1,4- 丁 二醇酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯的制備方法,其特征在于:所述的 催化劑為銻系、鍺系、鈦系、鋁系或鈷系化合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的制備方法,其特征在于:所述的 催化劑為乙二醇鋪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯的制備方法,其特征在于:步驟(1) 中,所述的檸檬酸和1,4-丁二醇的投料摩爾比為1:2?2. 2。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚檸檬酸-1,4-丁二醇酯的制備方法,其特征在于:所述的 聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的數(shù)均分子量在10000?50000之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的制備方法,其特征在于:所述的 聚檸檬酸-1,4- 丁二醇酯的數(shù)均分子量在15000?30000之間。
8. 權(quán)利要求1所述的新型可生物降解聚酯用于制作薄膜產(chǎn)品的用途。
9. 權(quán)利要求1所述的新型可生物降解聚酯用于制作注塑產(chǎn)品的用途。
【文檔編號】C08G63/06GK104231237SQ201310229334
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】卞忠華 申請人:靖江金帕克新材料科技有限公司