專利名稱：一種套管混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種丁基橡膠生產(chǎn)工藝中的套管混合器，進一步地說，是涉及一種用于丁基橡膠與溶劑混合的套管混合器。
背景技術(shù)：
在丁基橡膠生產(chǎn)過程中，套管混合器是重要設(shè)備之一?，F(xiàn)有工藝技術(shù)是反應(yīng)后的丁基橡膠需要用蒸汽和水將丁基橡膠反應(yīng)所用的氯甲烷和未反應(yīng)的異丁烯和異戊二烯從閃蒸釜汽提蒸出，丁基橡膠與水形成膠粒水。 然后，丁基橡膠膠粒水經(jīng)脫水后進入丁基橡膠溶解單元。在溶解單元中丁基橡膠被溶劑溶解，形成丁基橡膠膠液。膠液送入齒化反應(yīng)器進行鹵化反應(yīng)，生成鹵化丁基橡膠膠液。鹵化丁基橡膠膠液經(jīng)過中和，汽提，干燥，壓塊包裝外售。現(xiàn)有套管混合器工藝存在問題是聚合反應(yīng)后的丁基橡膠通過三層套管混合閃蒸出氯甲烷和未反應(yīng)的異丁烯和異戊二烯，由于三層套管混合器使用水蒸汽和熱水，造成氯甲烷水解。針對現(xiàn)有工藝技術(shù)中套管混合器存在的問題，本實用新型采用二層套管混合器結(jié)構(gòu)，己烷溶劑直接汽提出氯甲烷，避免了氯甲烷的水解。CN2870997Y公開了一種混合噴出裝置，其具有外管和內(nèi)管，外管與內(nèi)管之間具有環(huán)隙，不同物料經(jīng)不同注入口進入內(nèi)管和外管，在出口處混合。該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合效果不夠好、制造成本高。

實用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種套管混合器，該套管混合器為二層套管混合器結(jié)構(gòu)，可有效地解決丁基橡膠與己烷溶劑的混合，并能實現(xiàn)丁基橡膠溶解在己烷作用，同時能把丁基橡膠中的氯甲烷汽提出來。本實用新型的具體內(nèi)容如下—種套管混合器，所述混合器包括內(nèi)管1、外管2、以及所述內(nèi)管I與外管2之間的環(huán)隙3 ;所述內(nèi)管I內(nèi)套在所述外管2內(nèi)，中間的環(huán)空為所述的環(huán)隙3 ;所述套管混合器包括套管出口彎管4，所述套管出口彎管4連接于所述外管2的出口端。所述套管出口彎管4為15-30°彎頭。為了降低噪聲，所述套管混合器的內(nèi)管I和外管2間的環(huán)隙3內(nèi)設(shè)置有擋板5，所述擋板焊接在內(nèi)管I上。所述擋扳5與所述套管混合器管的內(nèi)管的中心軸線的夾角8為30^45°。所述擋扳5的長度為10(T200mm，寬度為l(T20mm。擋板作用一是減低己烷氣體在出口處的噪聲；二是擋板可以使己烷氣體在環(huán)隙3出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噴出，使己烷氣體與丁基橡膠混合充分。在具體的實施中，所述套管混合器呈交度連接在閃蒸釜13上，即所述套管混合器的外管2通過連接件與所述閃蒸釜13的器壁6固接。所述套管混合器的內(nèi)管中心軸線與閃蒸釜13器壁的夾角7為35飛5°。[0012]具體的，優(yōu)化的實施例，所述套管混合器包括套管出口彎管4和擋板5，其中，所述套管出口彎管4連接于所述外管2的出口端；所述擋板位于所述內(nèi)管I和外管2間的環(huán)隙3內(nèi)；所述的套管混合器直接連接在閃蒸釜13器壁6上；所述套管出口彎管(4)為30°彎頭；所述擋扳(5)的長度為150mm,寬度為15mm;所述擋扳(5)與所述套管混合器內(nèi)管的中心軸線的夾角(8)為30° ;所述套管混合器的內(nèi)管中心軸線與閃蒸釜(13)器壁6的夾角(7)為60°。所述套管混合器與閃蒸釜(13)側(cè)壁通過法蘭(12)連接。在具體操作中，丁基橡膠物料進入內(nèi)管，己烷物料進入內(nèi)管與外管之間環(huán)隙，這兩種物料在套管混合器出口處混合，混合后的物料進入閃蒸釜；其中，所述套管出口彎管4為·30°彎頭。丁基橡膠物料是丁基橡膠、氯甲烷、異丁烯和異戊二烯的混合物；己烷物料是氣體。丁基橡膠物料的典型組成為丁基橡膠為21wt%，氯甲烷為75wt%，異丁烯為4wt%，異戊二烯為O. lwt% ;丁基橡膠物料的操作溫度為-105 _90°C，流量為750(Tl3000kg/h。己烷物料是碳氫化合物，己烷含量為85wt%，溴值(mg/100g)小于30 ;己烷物料的餾程為6(T80°C ;己烷物料操作溫度為12(T200°C，流量為650(T26000kg/hr。己烷物料與丁基橡膠物料的質(zhì)量流量之比為廣2。該實用新型的主要特點在于套管混合器將丁基橡膠物料和己烷物料充分混合，汽提和溶解可以同時完成。本實用新型的丁基橡膠和鹵化丁基橡膠生產(chǎn)工藝的套管混合器可以產(chǎn)生的效果是氯甲烷無水解；己烷溶劑與丁基橡膠混合均勻；能提高丁基橡膠與溶劑的混合效率；操作簡便，而且能使混合、汽提和溶解同時完成。丁基橡膠物料的操作條件是丁基橡膠含量為25wt%，操作溫度為-100°C，操作壓力為 O.1MPag，流量為 7500kg/h。己烷物料操作條件是己烷含量為85wt%，操作溫度為170°C，操作壓力為O. 2MPag，流量為 15000kg/hr。

圖1為本實用新型的的套管混合器結(jié)構(gòu)圖圖2為本實用新型的套管混合器的套管出口彎管的局部放大圖圖3為本實用新型的套管混合器的套管B-B向橫截面圖各幅附圖的說明請見具體實施方式
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。一種套管混合器，所述混合器包括內(nèi)管1、外管2、以及所述內(nèi)管I與外管2之間的環(huán)隙3 ;所述內(nèi)管I內(nèi)套在所述外管2內(nèi)，中間的環(huán)空為所述的環(huán)隙3 ;所述套管混合器包括套管出口彎管4，所述套管出口彎管4連接于所述外管2的出口端。所述套管出口彎管4為30°彎頭。[0032]為了降低噪聲，所述套管混合器的內(nèi)管I和外管2間的環(huán)隙3內(nèi)設(shè)置有擋板5，所述擋板焊接在內(nèi)管I上。所述擋扳5與所述套管混合器管的內(nèi)管的中心軸線的夾角8為30。擋板作用一是減低己烷氣體在出口處的噪聲；二是擋板可以使己烷氣體在環(huán)隙3出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噴出，使己烷氣體與丁基橡膠混合充分。在具體的實施中，所述套管混合器呈交度連接在閃蒸釜13上，即所述套管混合器的外管2通過連接件與所述閃蒸釜13的器壁6固接。所述套管混合器的內(nèi)管中心軸線與閃蒸釜13器壁的夾角7為60°。所述擋扳(5)的長度為150mm,寬度為15mm;所述套管混合器與閃蒸釜13側(cè)壁通過法蘭12連接。 在具體操作中，丁基橡膠物料進入內(nèi)管，己烷物料進入內(nèi)管與外管之間環(huán)隙，這兩種物料在套管混合器出口處混合，混合后的物料進入閃蒸釜；其中，所述套管出口彎管4為30°彎頭。丁基橡膠物料是丁基橡膠、氯甲烷、異丁烯和異戊二烯的混合物；己烷物料是氣體。丁基橡膠物料的典型組成為丁基橡膠為21wt%，氯甲烷為75wt%，異丁烯為4wt%，異戊二烯為O. lwt% ;丁基橡膠物料的操作溫度為-105 _90°C，流量為750(Tl3000kg/h。己烷物料是碳氫化合物，己烷含量為85wt%，溴值(mg/100g)小于30 ;己烷物料的餾程為6(T80°C ;己烷物料操作溫度為12(T200°C，流量為650(T26000kg/hr。己烷物料與丁基橡膠物料的質(zhì)量流量之比為廣2。
權(quán)利要求1.一種套管混合器，其特征在于，所述混合器包括內(nèi)管(I)、外管(2)、以及所述內(nèi)管(I)與外管(2)之間的環(huán)隙(3);所述內(nèi)管(I)內(nèi)套在所述外管(2)內(nèi)，中間的環(huán)空為所述的環(huán)隙(3)； 所述套管混合器包括套管出口彎管(4)，所述套管出口彎管(4)連接于所述外管(2)的出口端。
2.如權(quán)利要求1所述的套管混合器，其特征在于所述套管出口彎管(4)為15 45°彎頭。
3.如權(quán)利要求2所述的套管混合器，其特征在于所述套管出口彎管(4)為30°彎頭。
4.如權(quán)利要求1或2所述的套管混合器，其特征在于所述套管混合器的內(nèi)管(I)和外管(2)間的環(huán)隙(3)內(nèi)設(shè)置有擋板(5)，擋板(5)焊接在內(nèi)管(I)上。
5.如權(quán)利要求4所述的套管混合器，其特征在于所述擋扳(5)與所述套管混合器管的內(nèi)管的中心軸線的夾角(8)為3(Γ45°。
6.如權(quán)利要求1或2所述的套管混合器，其特征在于所述套管混合器呈角度連接在閃蒸釜(13)上，即所述套管混合器的外管(2)通過連接件與所述閃蒸釜(13)的器壁(6)固接。
7.如權(quán)利要求5所述的套管混合器，其特征在于所述套管混合器的內(nèi)管中心軸線與閃蒸釜(13)器壁(6)的夾角(7)為35 65°。
8.如權(quán)利要求4所述的套管混合器，其特征在于所述擋扳(5)的長度為10(T200mm，寬度為10 20_。
9.如權(quán)利要求1所述的套管混合器，其特征在于 包括套管出口彎管(4)和擋板(5)， 其中，所述套管出口彎管(4)連接于所述外管(2)的出口端；所述擋板位于所述內(nèi)管(I)和外管(2)間的環(huán)隙(3)內(nèi)；所述的套管混合器直接連接在閃蒸釜(13)器壁(6)上； 所述出口彎管(4)為30°彎頭； 所述擋扳(5)的長度為150mm,寬度為15mm ； 所述擋扳(5)與所述套管混合器內(nèi)管的中心軸線的夾角(8)為30° ; 所述套管混合器的內(nèi)管中心軸線與閃蒸釜(13)器壁(6)的夾角(7)為60° ; 所述套管混合器與閃蒸釜(13)側(cè)壁通過法蘭(12)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種套管混合器，包括內(nèi)管(1)、外管(2)、內(nèi)管與外管之間環(huán)隙(3)，其特征在于包括套管出口彎管(4)，所述套管出口彎管(4)連接于所述外管(2)的出口端，還可以包括擋板(5)，所述擋板(5)位于所述內(nèi)管(1)和外管的環(huán)隙(3)內(nèi)，本實用新型套管混合器可以與閃蒸釜側(cè)壁法蘭(12)連接；該套管混合器為二層套管混合器結(jié)構(gòu)，可有效地解決現(xiàn)有工藝中氯甲烷水解的問題，而且汽提和溶解可以同時完成。
文檔編號C08L23/22GK202829915SQ20122029337
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者胡畔, 丁文有, 陳茂春 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石化工程建設(shè)有限公司