一種反旋式旋渦凈化塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及凈化燃煤鍋爐煙氣的凈化塔，尤其涉及一種反旋式旋渦凈化塔。本發(fā)明所述凈化塔內(nèi)安裝若干個(gè)反旋式旋渦凈化器，所述反旋式旋渦凈化器由外筒、中心短管和若干個(gè)內(nèi)筒構(gòu)成多個(gè)等距圓環(huán)形的通道，每個(gè)通道中設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流葉片，相鄰?fù)ǖ赖膶?dǎo)流葉片的安裝角互為反向，形成右旋和左旋的反旋式氣流流向。當(dāng)煙氣和漿液同時(shí)流經(jīng)所述凈化塔，經(jīng)過(guò)噴淋場(chǎng)凈化段，高效傳質(zhì)場(chǎng)凈化段和混流凈化段，達(dá)到高效凈化煙氣的目的。本發(fā)明所述凈化塔的優(yōu)點(diǎn)在于：?jiǎn)误w凈化器處理的煙氣量大，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，便于運(yùn)行管理；凈化塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工程造價(jià)低，循環(huán)水量小，節(jié)電效果好，運(yùn)行成本低。
【專利說(shuō)明】
一種反旋式旋渦凈化塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及凈化燃煤鍋爐煙氣的凈化塔，尤其涉及一種反旋式旋渦凈化塔?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]燃煤鍋爐煙氣中的二氧化硫，N0X、煙塵等對(duì)中國(guó)的環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，嚴(yán)重影響了人們的生活及健康，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成很大的損失。為了改變狀況，中國(guó)的有關(guān)部門不斷出臺(tái)一些政策和法規(guī)，不斷從國(guó)外引進(jìn)一些新技術(shù)；中國(guó)國(guó)內(nèi)不少科研單位及具有技術(shù)研發(fā)能力的業(yè)內(nèi)人士一直在探索研制凈化率高，節(jié)省能源，投資少，運(yùn)行成本低，適合我國(guó)國(guó)情的煙氣凈化技術(shù)和設(shè)備。單筒旋流板式凈化器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的凈化器，但是隨著凈化器筒體直徑的增大，凈化效率大幅度降低，這是困擾研究人員幾十年的老大難問(wèn)題，因此這個(gè)單筒旋流板式凈化器處理的煙氣量一般都小于15000m3/h。
[0003]當(dāng)遇到煙氣量大的凈化系統(tǒng)，吸收塔必須安裝大量的單筒旋流板式凈化器，給吸收塔的結(jié)構(gòu)處理帶來(lái)一定的難度，凈化塔的總體性能和投資也有一定的影響。
[0004]實(shí)用新型授權(quán)公告號(hào)為CN 203816498 U公開(kāi)了旋渦式凈化塔，包括凈化塔，在所述凈化塔上設(shè)置有原煙氣進(jìn)口和凈煙氣出口，在所述凈化塔內(nèi)設(shè)置有吸收劑噴淋裝置，在所述凈化塔底部設(shè)置有漿液槽;在所述凈化塔內(nèi)還設(shè)置有旋渦式凈化器，所述旋渦式凈化器設(shè)置在所述吸收劑噴淋裝置和漿液槽之間，所述旋渦式凈化器通過(guò)隔板與所述凈化塔相連接，所述隔板設(shè)置在所述吸收劑噴淋裝置的下方，所述原煙氣進(jìn)口設(shè)置在所述旋渦式凈化器的下方。該實(shí)用新型的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，凈化塔的煙氣的處理量小。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種反旋式旋渦凈化塔，在所述凈化塔上從上至下依次設(shè)有凈煙氣出口、除霧器、噴嘴和漿液槽，所述凈化塔的一側(cè)設(shè)有原煙氣入口、漿液循環(huán)栗、吸收劑入口、 氧化空氣入口和副產(chǎn)品回收漿液出口，所述凈化塔內(nèi)安裝若干個(gè)反旋式旋渦凈化器，所述反旋式旋渦凈化器設(shè)置在噴嘴和漿液槽之間，所述反旋式旋渦凈化器由外筒、中心短管和若干個(gè)內(nèi)筒構(gòu)成多個(gè)等距圓環(huán)形的通道，每個(gè)通道中設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流葉片，相鄰?fù)ǖ赖膶?dǎo)流葉片的安裝角互為反向，形成右旋氣流通道和左旋氣流通道，相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述通道間距為150-800mm，所述反旋式旋渦凈化器總體呈等距同心圓形式。
[0007]進(jìn)一步的，外通道的導(dǎo)流葉片與水平面的夾角為20°-40°。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾角由外通道向中心短管的內(nèi)通道依次減小，每向內(nèi)一個(gè)通道所述夾角減小〇° _3°。
[0009]進(jìn)一步的，導(dǎo)流葉片呈扇形。[〇〇1〇] 進(jìn)一步的，反旋式旋渦凈化器外筒高度500-1200mm，內(nèi)筒高度250-400mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述反旋式旋渦凈化器通過(guò)隔板連接在所述凈化塔上。
[0012]進(jìn)一步的，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置在中心短管外壁和內(nèi)筒內(nèi)壁之間。
[0013]進(jìn)一步的，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置在內(nèi)筒外壁和內(nèi)筒內(nèi)壁之間。
[0014]進(jìn)一步的，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置在內(nèi)筒外壁和外筒內(nèi)壁之間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，[〇〇16]1.反旋式旋渦凈化塔的凈化效率高，能達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的要求。[〇〇17]2.反旋式旋禍凈化器單體處理煙氣量大，處理量達(dá)到幾萬(wàn)?百萬(wàn)m3/h。反旋式旋渦凈化塔內(nèi)安裝凈化器個(gè)數(shù)大幅減少，因此反旋式旋渦凈化塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，造價(jià)低。
[0018]3.反旋式旋渦凈化塔所需的液氣比小，漿液循環(huán)栗耗電量低，節(jié)省能源。[〇〇19]4.反旋式旋渦凈化塔對(duì)噴嘴的性能和布置的均勻性和覆蓋率無(wú)嚴(yán)格要求，因此噴淋管網(wǎng)簡(jiǎn)單，噴嘴數(shù)量少，相應(yīng)減少了工程造價(jià)?！靖綀D說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述凈化塔結(jié)構(gòu)示意圖；[0021 ]圖2為本發(fā)明所述反旋式旋渦凈化器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示:1_凈化塔，2-原煙氣入口，3-反旋式旋渦凈化器，31-外筒，32-內(nèi)筒，33-導(dǎo)流葉片，34-中心短管，35-增效板，36-法蘭，37-內(nèi)通道，38-外通道，4-隔板，5-噴嘴，6-除霧器，7-凈煙氣出口，8-漿液槽，9-漿液循環(huán)栗，10-吸收劑入口，11-氧化空氣入口，12-副產(chǎn)品回收漿液出口，13-噴淋管網(wǎng)?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇23]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明【具體實(shí)施方式】。[〇〇24] 實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，本發(fā)明所述反旋式旋渦凈化塔，包括凈化塔1、原煙氣進(jìn)口 2、安裝在隔板4下面的反旋式旋渦凈化器3，噴嘴5，除霧器6，凈煙氣出口 7，漿液槽8，漿液循環(huán)栗9，吸收劑入口 10，氧化空氣入口 11，副產(chǎn)品回收漿液出口 12和噴淋管網(wǎng)13。
[0026]在所述凈化塔1上從上至下依次設(shè)有凈煙氣出口 7、除霧器6、噴嘴5和漿液槽8,在噴嘴5和漿液槽8之間設(shè)置反旋式旋渦式凈化器3。反旋式旋渦式凈化器3通過(guò)隔板4和凈化塔1相連。所述凈化塔1的一側(cè)設(shè)有原煙氣入口 2、漿液循環(huán)栗9、吸收劑入口 10、氧化空氣入口 11和副產(chǎn)品回收漿液出口 12。漿液槽8中的漿液經(jīng)漿液循環(huán)栗9栗入噴淋管網(wǎng)13并通過(guò)噴嘴5噴灑。漿液槽8中化學(xué)反應(yīng)消耗的吸收劑由吸收劑的制備系統(tǒng)的配置，經(jīng)吸收劑入口 10 送入，漿液氧化所需的空氣由氧化空氣入口 11送入到凈化塔1中。當(dāng)漿液槽8中漿液參數(shù)達(dá)到要求后，通過(guò)副產(chǎn)品回收漿液出口 12將漿液送往副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中回收副產(chǎn)品。[〇〇27]如圖2所示，反旋式旋渦式凈化器包括外筒31，多個(gè)內(nèi)筒32,導(dǎo)流葉片33,中心短管 34,增效板35,法蘭36。所述反旋式旋渦凈化器3的上部設(shè)有增效板35,所述增效板35為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述增效板35的外周和外筒31內(nèi)壁相連接。所述增效板35進(jìn)一步增強(qiáng)了渦流場(chǎng)的強(qiáng)度。在外筒31上設(shè)有法蘭36。
[0028]根據(jù)凈化塔1處理煙氣量大小和其他因素綜合考慮，確定凈化塔1內(nèi)反旋式旋渦凈化器3的安裝個(gè)數(shù)。凈化塔1內(nèi)安裝若干個(gè)反旋式旋渦凈化器3,反旋式旋渦凈化器3由外筒31、中心短管34和若干個(gè)內(nèi)筒32構(gòu)成多個(gè)等距圓環(huán)形的通道，每個(gè)通道中設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流葉片33,相鄰?fù)ǖ赖膶?dǎo)流葉片33的安裝角互為反向，形成右旋氣流通道和左旋氣流通道，相互交錯(cuò)設(shè)置。通道間距為150-800mm。各通道中導(dǎo)流葉片33與水平面的夾角不同，外通道38 所述夾角為20° -40°，由外通道38向中心短管34的內(nèi)通道37依次減小，每向內(nèi)一個(gè)通道所述夾角減小3°。導(dǎo)流葉片33呈扇形。反旋式旋渦凈化器3的外筒31高度500-1200mm，內(nèi)筒32高度250-400mm。反旋式旋渦凈化器3的頂部設(shè)有增效板35。導(dǎo)流葉片33設(shè)置在中心短管34外壁和內(nèi)筒32內(nèi)壁、內(nèi)筒32外壁和內(nèi)筒32內(nèi)壁或內(nèi)筒32外壁和外筒31內(nèi)壁之間。設(shè)置在內(nèi)筒 32外壁和外筒31內(nèi)壁之間導(dǎo)流葉片33設(shè)為左旋方向，相鄰?fù)ǖ兰磧?nèi)筒32外壁和內(nèi)筒32內(nèi)壁之間的導(dǎo)流葉片33設(shè)為右旋方向，后續(xù)導(dǎo)流葉片33的設(shè)計(jì)依次同上。[〇〇29] 實(shí)施例2
[0030]本發(fā)明所述反旋式旋渦凈化塔除各通道中導(dǎo)流葉片33與水平面的夾角均相同，夾角為20°-40°，其他部件位置和連接關(guān)系均相同。[〇〇31] 實(shí)施例3[〇〇32]本發(fā)明所述反旋式旋渦凈化塔由外通道38向中心短管34的內(nèi)通道37依次減小，每向內(nèi)一個(gè)通道所述夾角減小1.5°，其他部件位置和連接關(guān)系均相同。[〇〇33] 上述實(shí)施例的作用原理如下:
[0034]在實(shí)際應(yīng)用中，原煙氣經(jīng)原煙氣入口 2進(jìn)入凈化塔1中，由下而上流動(dòng)，漿液經(jīng)漿液循環(huán)栗9送出經(jīng)噴淋管網(wǎng)13由噴嘴5向下噴出，最終落入漿液槽8中，反旋式旋渦凈化器3安裝在隔板4下面。煙氣進(jìn)入凈化塔1后，從漿液槽8漿液表面至反旋式旋渦凈化器3底面，煙氣在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，主要靠從所述反旋式旋渦凈化器3流出漿液的接觸，對(duì)煙氣進(jìn)行初級(jí)凈化， 其效果與噴淋空塔相似，達(dá)到初效凈化的效果，這個(gè)區(qū)域稱噴淋場(chǎng)凈化段。
[0035]煙氣和漿液進(jìn)入反旋式旋渦凈化器3中，在導(dǎo)流葉片33的作用下，各通道中就形成高速旋轉(zhuǎn)的旋流和渦流場(chǎng)，部分漿液破擊碎霧化，所述反旋式旋渦凈化器3下部會(huì)形成持液層和上漿液不斷的更新，這些因素在所述反旋式旋渦凈化器3內(nèi)形成高效傳質(zhì)場(chǎng)，對(duì)煙氣進(jìn)行高效凈化，凈化器內(nèi)區(qū)域稱為高效傳質(zhì)場(chǎng)凈化段。
[0036]煙氣攜帶大量被細(xì)化的漿液的不同的旋流渦流面上流出所述反旋式旋渦凈化器 3,以不同旋轉(zhuǎn)方向，不同流速，伴隨渦流，并與噴嘴5噴出的由上而下的新鮮漿液相接觸，共同組成的混流，從所述反旋式旋渦凈化器3出口至除霧器6底部這段區(qū)域內(nèi)的煙氣與漿液間形成一個(gè)高效混流場(chǎng)，煙氣得到進(jìn)一步凈化，這個(gè)區(qū)域稱為混流場(chǎng)凈化段。經(jīng)高效凈化后的煙氣，經(jīng)除霧器6除去煙氣中的細(xì)漿液滴后經(jīng)凈煙氣出口 7排入大氣。
[0037]應(yīng)了解前述描述僅是示意性的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)各種替代和修改。例如，各從屬權(quán)利要求中引述的特征可以以任何適當(dāng)?shù)慕M合形式彼此組合。另外，上述不同實(shí)施例中的特征可選擇性的結(jié)合成新實(shí)施例。因此，本描述意于包含落在附屬權(quán)利要求中的所有替代、修改和變異。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反旋式旋渦凈化塔，在所述凈化塔上從上至下依次設(shè)有凈煙氣出口、除霧器、噴 嘴和漿液槽，所述凈化塔的一側(cè)設(shè)有原煙氣入口、漿液循環(huán)栗、吸收劑入口、氧化空氣入口 和副產(chǎn)品回收漿液出口，其特征在于，所述凈化塔內(nèi)安裝若干個(gè)反旋式旋渦凈化器，所述反 旋式旋渦凈化器設(shè)置在噴嘴和漿液槽之間，所述反旋式旋渦凈化器由外筒、中心短管和若 干個(gè)內(nèi)筒構(gòu)成多個(gè)等距圓環(huán)形的通道，每個(gè)通道中設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流葉片，相鄰?fù)ǖ赖膶?dǎo)流 葉片的安裝角互為反向。2.按照權(quán)利要求1所述凈化塔，其特征在于，通道的間距為150-800mm。3.按照權(quán)利要求1所述凈化塔，其特征在于，外通道中導(dǎo)流葉片與水平面的夾角為20°-40。。4.按照權(quán)利要求3所述凈化塔，其特征在于，所述夾角由外通道向中心短管的內(nèi)通道依 次減小，每向內(nèi)一個(gè)通道所述夾角減小0° -3°。5.按照權(quán)利要求1所述凈化塔，其特征在于，導(dǎo)流葉片呈扇形。6.按照權(quán)利要求1所述凈化塔，其特征在于，反旋式旋渦凈化器的外筒高度為500-1200mm，內(nèi)筒高度為250-400mm。7.按照權(quán)利要求1所述凈化塔，其特征在于，所述反旋式旋渦凈化器通過(guò)隔板連接在所 述凈化塔上。8.按照權(quán)利要求1、3或5任一項(xiàng)所述凈化塔，其特征在于，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置在中心 短管外壁和內(nèi)筒內(nèi)壁之間。9.按照權(quán)利要求1、3或5任一項(xiàng)所述凈化塔，其特征在于，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置內(nèi)筒外 壁和內(nèi)筒內(nèi)壁之間。10.按照權(quán)利要求1、3或5任一項(xiàng)所述凈化塔，其特征在于，導(dǎo)流葉片的兩端設(shè)置內(nèi)筒外 壁和外筒內(nèi)壁之間。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK105999928SQ201610543619
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】于維禮, 詹露茜
【申請(qǐng)人】于維禮, 詹露茜