一種閉式葉輪旋渦泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種閉式葉輪旋渦泵，包括泵蓋、泵體、葉輪、前軸承、后軸承和密封膠圈，所述泵蓋為法蘭型，通過(guò)螺釘與泵體連接，所述泵體一端與泵蓋連接，另一端固定在壁面上，所述葉輪為閉式葉輪，輪盤(pán)前后葉片交錯(cuò)布置，葉輪軸和輪盤(pán)為一體化設(shè)計(jì)，所述前軸承和后軸承分別置于輪盤(pán)前后，為雙支承結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能在同等流量的情況下提高旋渦泵揚(yáng)程，同時(shí)有效減輕旋渦泵質(zhì)量，保證重要裝配尺寸。
【專利說(shuō)明】
一種閉式葉輪旋渦泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種旋渦栗，具體來(lái)說(shuō)涉及一種閉式葉輪旋渦栗，屬于流體機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]旋渦栗具有在小流量下高揚(yáng)程的特性，適合消防栗、汽油栗和小鍋爐給水栗等場(chǎng)合，主要由葉輪、栗蓋、栗體三部分組成，這三部分之間的空腔構(gòu)成流道，流體在流道中的運(yùn)動(dòng)一般認(rèn)為是螺旋式運(yùn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)流體增壓加速，傳統(tǒng)的旋渦栗葉輪多為前后對(duì)稱設(shè)計(jì)，這樣加工較為方便，同時(shí)可以減小流體的摻混損失和二次流損失，但是沒(méi)有充分利用前后葉輪的加功能力，另外栗體栗蓋也常采用簡(jiǎn)單的圓形截面設(shè)計(jì)，使得大部分壁厚材料浪費(fèi)，整體重量增加，旋渦栗小流量小功率的特點(diǎn)使人們更加注重其揚(yáng)程特性，同時(shí)也需要盡可能減輕重量來(lái)滿足不同場(chǎng)合的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的就在于解決上述問(wèn)題。為此，本發(fā)明提供一種閉式葉輪旋渦栗，目的是充分利用旋渦栗葉輪對(duì)流體的加功能力，在同等流量的情況下提高旋渦栗揚(yáng)程，同時(shí)減輕旋渦栗質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種閉式葉輪旋渦栗，包括栗蓋I，栗體2，前軸承3，葉輪4，后軸承5和密封膠圈6，所述葉輪4為輪盤(pán)葉輪軸一體化設(shè)計(jì)，所述栗蓋I，前軸承3，輪盤(pán)41，后軸承5，密封膠圈6，栗體2依次沿軸向安裝于葉輪軸43上。
[0005]所述葉輪4設(shè)有輪盤(pán)41，葉片42和葉輪軸43，葉片42為矩形截面直葉片，置于輪盤(pán)41前后兩側(cè)，同側(cè)葉片沿周向均布，另一側(cè)葉片相對(duì)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，角度大小為相鄰兩個(gè)葉片夾角的一半，葉輪軸43通過(guò)平鍵與電機(jī)相連。
[0006]所述栗蓋I為法蘭型，其橫截面為軸對(duì)稱形狀，周向設(shè)有進(jìn)口11，出口 12，所在面為平面，其余周向表面為圓弧面光滑過(guò)渡，連接孔13，通過(guò)螺釘與栗體2連接，背面設(shè)有前流道14和前軸承定位面15。
[0007]所述進(jìn)口11和出口 12結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，使旋渦栗可以在電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)分別從進(jìn)口 11吸入流體或排出流體。
[0008]所述前流道14為開(kāi)式流道的前部，與進(jìn)口 11和出口 12相貫通，中間由隔舌141隔開(kāi)。
[0009]所述栗體2設(shè)有后流道21，密封槽22，后軸承定位面23，連接面24，固定面25，通過(guò)固定面25與壁面固定。
[0010]所述后流道21與前流道14及葉輪4貼合后共同組成完整流道，橫截面為半圓形，相較于傳統(tǒng)的矩形流道和梯形流道效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明栗蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明栗體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1-栗蓋;2-栗體;3-前軸承;4-葉輪;5-后軸承;6_密封膠圈；11-進(jìn)口；12-出口 ； 13-連接孔；14-前流道；15-前軸承定位面;21-后流道;22-密封槽;23-后軸承定位面；24-連接面;25-固定面;41-輪盤(pán);42-葉片;43-葉輪軸；141-隔舌。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0017]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，包括栗蓋I，栗體2，前軸承3，葉輪4，后軸承5和密封膠圈6，所述葉輪4為輪盤(pán)葉輪軸一體化設(shè)計(jì)，所述栗蓋I，前軸承3，輪盤(pán)41，后軸承5，密封膠圈6，栗體2依次沿軸向安裝于葉輪軸43上。
[0018]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述葉輪4設(shè)有輪盤(pán)41，葉片42和葉輪軸43，葉片42為矩形截面直葉片，置于輪盤(pán)41前后兩側(cè)，同側(cè)葉片沿周向均布，另一側(cè)葉片相對(duì)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，角度大小為相鄰兩個(gè)葉片夾角的一半，葉輪軸43通過(guò)平鍵與電機(jī)相連。
[0019]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述栗蓋I為法蘭型，其橫截面為軸對(duì)稱形狀，周向設(shè)有進(jìn)口 11，出口 12，所在面為平面，其余周向表面為圓弧面光滑過(guò)渡，連接孔13，通過(guò)螺釘與栗體2連接，背面設(shè)有前流道14和前軸承定位面15。
[0020]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述進(jìn)口11和出口 12結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，使旋渦栗可以在電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)分別從進(jìn)口 11吸入流體或排出流體。
[0021]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述前流道14為開(kāi)式流道的前部，與進(jìn)口11和出口 12相貫通，中間由隔舌141隔開(kāi)。
[0022]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述栗體2設(shè)有后流道21，密封槽22，后軸承定位面23，連接面24，固定面25，通過(guò)固定面25與壁面固定。
[0023]如圖1所示的一種閉式葉輪旋渦栗，所述后流道21與前流道14及葉輪4貼合后共同組成完整流道，橫截面為半圓形，相較于傳統(tǒng)的矩形流道和梯形流道效率更高。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:流體在旋渦栗內(nèi)做螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，從一側(cè)葉片加壓加速后運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)繼續(xù)被交錯(cuò)的葉片進(jìn)一步加壓加速，而總?cè)~片數(shù)并未增加，因此葉柵損失沒(méi)有增加，在同等流量的情況下能提高揚(yáng)程;法蘭型栗蓋減少了不必要的壁厚，減輕了栗的重量;前后軸承的雙支撐設(shè)計(jì)能保證葉輪軸向間隙。
[0025]以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閉式葉輪旋渦栗，包括栗蓋I，栗體2，前軸承3，葉輪4，后軸承5和密封膠圈6，所述葉輪4為輪盤(pán)葉輪軸一體化設(shè)計(jì)，所述栗蓋I，前軸承3，輪盤(pán)41，后軸承5，密封膠圈6，栗體2依次沿軸向安裝于葉輪軸43上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述葉輪4設(shè)有輪盤(pán)41，葉片42和葉輪軸43，葉片42為矩形截面直葉片，置于輪盤(pán)41前后兩側(cè)，同側(cè)葉片沿周向均布，另一側(cè)葉片相對(duì)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，角度大小為相鄰兩個(gè)葉片夾角的一半，葉輪軸43通過(guò)平鍵與電機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述栗蓋I為法蘭型，其橫截面為軸對(duì)稱形狀，周向設(shè)有進(jìn)口 11，出口12，所在面為平面，其余周向表面為圓弧面光滑過(guò)渡，連接孔13，通過(guò)螺釘與栗體2連接，背面設(shè)有前流道14和前軸承定位面15。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述進(jìn)口11和出口 12結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，使旋渦栗可以在電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)分別從進(jìn)口 11吸入流體或排出流體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述前流道14為開(kāi)式流道的前部，與進(jìn)口 11和出口 12相貫通，中間由隔舌141隔開(kāi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述栗體2設(shè)有后流道21，密封槽22，后軸承定位面23，連接面24，固定面25，通過(guò)固定面25與壁面固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式葉輪旋渦栗，其特征在于，所述后流道21與前流道14及葉輪4貼合后共同組成完整流道，橫截面為半圓形，相較于傳統(tǒng)的矩形流道和梯形流道效率更高。
【文檔編號(hào)】F04D29/18GK106015015SQ201610583038
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月23日
【發(fā)明人】陳萬(wàn)強(qiáng), 李祥陽(yáng), 陶佳欣, 王瑋, 卿綠軍, 郭文君, 曹海泉
【申請(qǐng)人】西安航空學(xué)院