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一種利用聯(lián)氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法

文檔序號:10546930閱讀:985來源:國知局
一種利用聯(lián)氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用聯(lián)氨制備雙氟磺酰亞胺鋰鹽的方法包括以下步驟,將聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,與氟磺酰氯或氟硫酸進(jìn)行磺酰胺反應(yīng),得到四?(氟磺酰)聯(lián)胺,其經(jīng)還原為式iii所示的氟磺酰二級胺;所得到的氟磺酰二級胺,在有機(jī)溶劑條件下,與樹脂鋰進(jìn)行離子交換得到最終產(chǎn)物氟磺酰胺鋰鹽;該方法原料廉價易得,反應(yīng)步驟簡單,產(chǎn)率高,幾乎無污染,無刻薄和危險的反應(yīng)條件,產(chǎn)品易提純,適合于國內(nèi)大量生產(chǎn)化。
【專利說明】
-種利用聯(lián)氨制備雙氣橫醜亞胺裡鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于裡離子電池電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞 胺裡鹽的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 雙氣橫酷亞胺裡化iN(S化F)2,W下簡稱LiFSI)是一個具有廣泛應(yīng)用前景的電解液 物質(zhì),LiFSI的導(dǎo)電率適宜,且熱穩(wěn)定性、電化學(xué)穩(wěn)定性高;發(fā)生副反應(yīng)概率小,不會產(chǎn)生HF 等腐蝕性氣體,是當(dāng)今裡離子二次電池電解液中不可缺少的高新技術(shù)類產(chǎn)品。隨著裡電行 業(yè)的不斷發(fā)展,其市場需求必將越來越大,有可能成長為輔鹽類裡鹽化合物中的明星產(chǎn)品。
[0003] 雙氣橫酷氨裡鹽的W往合成方法主要W氨水,錠鹽或者氨氣作為氨的來源,其后 加入氯氣橫酷或氣硫酸等合成出雙氯橫酷胺,然后進(jìn)行氣化和裡化反應(yīng)所得雙氣橫酷氨裡 鹽,此類方法有W下幾點(diǎn)缺點(diǎn):1)在工業(yè)化大量生產(chǎn)過程中,氨的準(zhǔn)確量是很難定型的過多 過少促使生成不必要的副產(chǎn)物,2)大量使用氨氣時,在不同溫度和壓力下很容易引起爆炸 使得安全問題一直為隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供了一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,該方法原料廉價易 得,反應(yīng)步驟簡單,產(chǎn)率高,幾乎無污染,無刻薄和危險的反應(yīng)條件,產(chǎn)品易提純,適合于國 內(nèi)大量生產(chǎn)化。
[0005] 為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是運(yùn)樣的,一種利用聯(lián)氨制備雙氣 橫酷亞胺裡鹽的方法,包括W下步驟:
[0006] A將式i所示的聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,與氣橫酷氯或氣硫酸酢進(jìn)行橫酷胺反應(yīng),得 到式?所示的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺;
[0007] Β將步驟A所得的式?所示的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺溶于有機(jī)溶劑中,加入還原劑, 經(jīng)還原后,得式扭所示的雙氣橫酷氨;
[000引C將步驟Β得到的雙氣橫酷氨,在有機(jī)溶劑條件下,與樹脂裡進(jìn)行離子交換得到最 終產(chǎn)物雙氣橫酷亞胺裡鹽;
[0012] i所示的聯(lián)氨與氣橫酷氯進(jìn)行橫酷胺反應(yīng)的具體過程為將聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中, 加入堿性催化劑,降溫至-20~-10°C后,向其中緩慢滴加氯氣橫酷,整個滴加過程中保持反 應(yīng)溫度為-20~-10°C,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼續(xù)反應(yīng)24~36h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng) 減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑后,萃取收集有機(jī)相,經(jīng)減壓蒸饋再次除去有機(jī)溶劑得到式ii所示 的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺;
[0013] i所示的聯(lián)氨與氣硫酸進(jìn)行橫酷胺反應(yīng)的具體過程為將聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,加 入堿性催化劑,降溫至-20~-10°C后,向其中緩慢滴加氣硫酸,整個滴加過程中保持反應(yīng)溫 度為-20~-10°C,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼續(xù)反應(yīng)24~36h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng)減壓 蒸饋除去有機(jī)溶劑后,萃取收集有機(jī)相,經(jīng)減壓蒸饋再次除去有機(jī)溶劑得到式i i所示的四- (氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺。
[0014] i所示的聯(lián)氨與氣橫酷氯進(jìn)行橫酷胺反應(yīng)中,所加入的堿性催化劑為Ξ乙胺,二異 丙基乙胺或化晚,優(yōu)選為Ξ乙胺,堿性催化劑的用量與聯(lián)氨的摩爾比為4.8~6.0:1,優(yōu)選為 4.8~5.0:1;
[0015] 步驟A中,所述的氣橫酷氯或氣硫酸酢的用量與式i所示聯(lián)氨的摩爾比為4.2~ 4.4:1;
[0016] 步驟B的具體過程為將四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺溶于有機(jī)溶液中,降溫至-5~(TC后, 向其中加入還原劑,整個過程中保持反應(yīng)溫度為-5~0°C,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼 續(xù)反應(yīng)24~30h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng)減壓蒸饋除去溶劑后,萃取收集有機(jī)相,收集的有機(jī)相 經(jīng)干燥除去水、減壓蒸饋再次除去有機(jī)溶劑后,得到式iii所示的雙氣橫酷亞胺。
[0017] 步驟B中,還原劑的用量與式ii所示的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)胺的摩爾比為1.2~ 1.5:1。
[0018] 步驟C的具體過程為將雙氣橫酷胺和樹脂裡分別溶于有機(jī)溶劑中,形成雙氣橫酷 胺溶液和樹脂裡溶液,將樹脂裡溶液降溫至0~5°C后,向其中緩慢滴加雙氣橫酷胺溶液,整 個滴加過程保持反應(yīng)溫為〇°C~5°C,滴加完畢后,在保持溫度為0°C~5°C的情況下,繼續(xù)反 應(yīng)2~地,反應(yīng)完后,經(jīng)過濾,濾液經(jīng)減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑后,重結(jié)晶得到雙氣橫酷胺裡。
[0019] 其中,所述的樹脂裡的用量與雙氣橫酷氨的質(zhì)量比為1~5:1,優(yōu)選為4~5:1。
[0020] 其中,步驟C中所述的樹脂裡是W樹脂為原料合成的含有裡離子的樹脂裡鹽,為現(xiàn) 有的,優(yōu)選如式(3)或(4)所示的樹脂裡,
[0021]
[0022] 運(yùn)兩種均可采用W下方法制備而成:向重復(fù)單元中含有4-氯甲基苯基的樹脂中導(dǎo) 入氯化鋼或者氯化鐘,反應(yīng)完后,加入酸進(jìn)行水解反應(yīng),再與氨氧化裡或者碳酸裡反應(yīng),審U 得樹脂裡;
[0023] 所述的樹脂為W下結(jié)構(gòu)之一:
[0024]
[0025] 所述的樹脂裡的具體制備過程為將樹脂與氯化鋼或者氯化鐘加入到密封玻璃管 之中,升溫至40-50°C,反應(yīng)60-80min,所得反應(yīng)溶液經(jīng)過冷卻,降溫至0-5°C,緩慢加入酸進(jìn) 行水解反應(yīng),升溫至50-60°C,反應(yīng)12-24h,反應(yīng)完畢后,緩慢加入氨氧化裡或者碳酸裡進(jìn)行 中和反應(yīng),反應(yīng)完后,過濾得到的固體經(jīng)洗涂,干燥得到樹脂裡。
[0026] 所述的氯化鋼或者氯化鐘的用量與樹脂的質(zhì)量比為1:2~4。
[0027] 所述的有機(jī)溶劑選自二氯甲燒,氯仿,四氨巧喃,甲苯,甲醇,乙醇,乙酸中的一種 或二種任意比例的混合物,上述各步驟中所使用的有機(jī)溶劑可w是同一種,也可w不同。
[0028] 有益效果:該方法原料廉價易得,反應(yīng)步驟簡單,產(chǎn)率高,幾乎無污染,無刻薄危險 反應(yīng)條件,產(chǎn)品易提純,適合于國內(nèi)大量生產(chǎn)化。
[0029] 說明書附圖
[0030] 圖巧本發(fā)明實(shí)施例7得到的雙氣橫酷胺的F-NMR圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該 實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0032] 實(shí)施例1樹脂裡的制備方法
[0033] 稱取lOg如式(1)所示的樹脂,氯化鋼20g加入到密封玻璃管之中,升溫至40-50°C, 反應(yīng)60-80min,所得反應(yīng)溶液經(jīng)過冷卻,降溫至0-5°C,緩慢加入6N鹽酸溶液進(jìn)行水解反應(yīng), 升溫至50-60°C,反應(yīng)12-24h,反應(yīng)完畢后,緩慢加入過量的氨氧化裡進(jìn)行中和反應(yīng),帶反應(yīng) 完畢后,過濾,用乙醇或甲醇洗涂Ξ次,干燥,收集得到13.知樹脂裡,收率不計。
[0037]實(shí)施例2樹脂裡的制備方法
[003引稱取lOg如式(2)所示的樹脂,氯化鐘20g加入到密封玻璃管之中,升溫至40-50°C, 反應(yīng)60-80min,所得反應(yīng)溶液經(jīng)過冷卻,降溫至0-5°C,緩慢加入6N鹽酸溶液進(jìn)行水解反應(yīng), 升溫至50-60°C,反應(yīng)12-24h,反應(yīng)完畢后,緩慢加入過量的碳酸裡進(jìn)行中和反應(yīng),帶反應(yīng)完 畢后,過濾,用乙醇或甲醇洗涂Ξ次,干燥,收集得到13.地樹脂裡,收率不計。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 稱取3?聯(lián)氨和Ξ乙胺836.1mL溶于二氯甲燒1500mL后,加入到Ξ口瓶中,溫度降 至-20°C之后緩慢滴加氯氣橫酷350.5mL,滴加時間為70min,整個滴加反應(yīng)溫度保持在-10 °C~-20°C,滴加完畢后升溫至35°C,繼續(xù)反應(yīng)4她,待反應(yīng)完畢,加入2000mL蒸饋水進(jìn)行萃 取,收集有機(jī)相后,向有機(jī)相中加入MgS04對其進(jìn)行干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑得到 335g四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨,收率聯(lián)氨計)為93%。
[0044] 實(shí)施例4
[0045] 稱取32g聯(lián)氨和二異丙基乙胺991.6mL溶于二氯甲燒1500mL后,加入到^口瓶中, 溫度降至-20°C之后緩慢滴加氯氣橫酷350.5mL,滴加時間為70min,整個滴加反應(yīng)溫度保持 在-10°C~-20°C,滴加完畢后升溫至35°C,繼續(xù)反應(yīng)4她,待反應(yīng)完畢,加入2000mL蒸饋水進(jìn) 行萃取,收集有機(jī)相后,向有機(jī)相中加入MgS04對其進(jìn)行干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑 得到336g四-(氣橫酷)立級聯(lián)氨,收率m聯(lián)氨計)為93%。
[0046] 實(shí)施例5
[0047] 稱取3?聯(lián)氨溶于二氯甲燒1500mL后,加入到Ξ口瓶中,溫度降至-20°C之后緩慢 滴加氣硫酸434.2g,滴加時間為120min,整個滴加反應(yīng)溫度保持在-10°C~-20°C,滴加完畢 后升溫至35°C,繼續(xù)反應(yīng)4她,待反應(yīng)完畢,加入2000mL蒸饋水進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相后,向 有機(jī)相中加入MgS04對其進(jìn)行干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑得到316g四-(氣橫酷)Ξ 級聯(lián)氨,收率(W聯(lián)氨計)為88%。
[004引實(shí)施例6
[0049]稱取3?聯(lián)氨溶于二氯甲燒1500mL后,加入到Ξ口瓶中,溫度降至-20°C之后緩慢 滴加氣硫酸434.2g,滴加時間為130min,整個滴加反應(yīng)溫度保持在-10°C~-20°C,滴加完畢 后升溫至35°C,繼續(xù)反應(yīng)4她,待反應(yīng)完畢,加入2000mL蒸饋水進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相后,向 有機(jī)相中加入MgS04對其進(jìn)行干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑得到303g四-(氣橫酷)Ξ 級聯(lián)氨,收率聯(lián)氨計)為84%。
[00加]實(shí)施例7
[0051] 稱取7?實(shí)施例4所制備的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨溶于2000mL四氨巧喃后,加入到 Ξ 口瓶之中,緩慢加入46.2g^氯化鐵,反應(yīng)時間為2地,待反應(yīng)完畢減壓蒸饋除去溶劑,加 入lOOOmL蒸饋水與lOOOmL二氯甲燒進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相后,向有機(jī)相中加入MgS化對其進(jìn) 行干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑之后,加入正已燒lOOOmL重結(jié)晶得到6:3g雙氣橫酷胺, 收率(W四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨計)為87%。
[0052] 對得到的雙氣橫酷胺進(jìn)行了核磁共振氣譜(F-NMR)分析,如圖1所示,
[0化3] 檢測參數(shù)如下:
[0054] "F-NMR:o.-52.10(S,1F)
[0化5] 實(shí)施例8
[0056]稱取7?實(shí)施例5所制備的四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨溶于2000mL四氨巧喃后,加入到 Ξ口瓶之中,緩慢加入57g四氯化鐵,反應(yīng)時間為36h,待反應(yīng)完畢減壓蒸饋除去溶劑,加入 lOOOmL蒸饋水與lOOOmL二氯甲燒進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相后,向有機(jī)相中加入MgS化對其進(jìn)行 干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑之后,加入正已燒lOOOmL重結(jié)晶得到57g雙氣橫酷胺,收 率四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨計)為78%。
[0化7] 實(shí)施例9
[0058] 稱取72實(shí)施例6所制備的g四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨溶于2000mL四氨巧喃后,加入到 Ξ口瓶之中,緩慢加入40g^氯化侶,反應(yīng)時間為36h,待反應(yīng)完畢減壓蒸饋除去溶劑,加入 lOOOmL蒸饋水與lOOOmL二氯甲燒進(jìn)行萃取,收集有機(jī)相后,向有機(jī)相中加入MgS化對其進(jìn)行 干燥,過濾,減壓蒸饋除去有機(jī)溶劑之后,加入正已燒lOOOmL重結(jié)晶得到4:3g雙氣橫酷胺,收 率(W四-(氣橫酷)Ξ級聯(lián)氨計)為65%。。檢測參數(shù)如下:
[0059] "F-NMR:o.-52.10(S,1F)
[0060] 實(shí)施例10
[0061] 稱取8.7g實(shí)施例7所制備的雙氣橫酷胺溶于四氨巧喃500mL形成雙氣橫酷胺溶液, 稱取8.7g實(shí)施例1所制備的的樹脂裡溶于20mL四氨巧喃形成樹脂裡溶液,加入到Ξ 口瓶中, 將其溫度降至-78°C之后,向其緩慢滴加雙氣橫酷胺溶液,滴加時間為化,整個滴加反應(yīng)溫 度保持在-75°C~-78°C,滴加完畢后在-75°C~-78°C下繼續(xù)反應(yīng)lOh,帶反應(yīng)完畢后,快速 直接過濾反應(yīng)液,濾出物用50mL四氨巧喃洗涂Ξ次,W便回收過量的樹脂裡;收集到濾液經(jīng) 減壓蒸饋除去溶劑后,加入200M^乙酸室溫攬拌比后,過濾得到的固體經(jīng)乙酸洗涂Ξ次 后,得到5.2g雙氣橫酷胺裡鹽,收率(W雙氣橫酷胺計)為57 %。
[0062] 實(shí)施例11
[0063] 稱取4.8g實(shí)施例7所制備的雙氣橫酷胺溶于四氨巧喃150mL形成雙氣橫酷胺溶液, 稱取4.8g實(shí)施例2所制備的的樹脂裡溶于20mL四氨巧喃形成樹脂裡溶液,加入到Ξ 口瓶中, 將其溫度降至-78°C之后,向其緩慢滴加雙氣橫酷胺溶液,滴加時間為12h,整個滴加反應(yīng)溫 度保持在-75°C~-78°C,滴加完畢后在-75°C~-78°C下繼續(xù)反應(yīng)化,帶反應(yīng)完畢后,快速直 接過濾反應(yīng)液,濾出物用50mL四氨巧喃洗涂Ξ次,W便回收過量的樹脂裡;收集到濾液經(jīng)減 壓蒸饋除去溶劑后,加入200mL乙酸室溫攬拌化后,過濾得到的固體經(jīng)50mL乙酸洗涂Ξ次 后,得到2. Og雙氣橫酷胺裡鹽,收率(W雙氣橫酷胺計)為43 %。
[0064] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用W限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,包括W下步驟: A將式i所示的聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,與氣橫酷氯或氣硫酸酢進(jìn)行橫酷胺反應(yīng),得到式 ii所示的四-(氣橫酷)=級聯(lián)胺; B將步驟A所得的式ii所示的四-(氣橫酷)=級聯(lián)胺溶于有機(jī)溶劑中,加入還原劑,經(jīng)還 原后,得式扭所示的雙氣橫酷氨; C將步驟B得到的雙氣橫酷氨,在有機(jī)溶劑條件下,與樹脂裡進(jìn)行離子交換得到最終產(chǎn) 物雙氣橫酷亞胺裡鹽;2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,i 所示的聯(lián)氨與氣橫酷氯進(jìn)行橫酷胺反應(yīng)的具體過程為將聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,加入堿性催 化劑,降溫至-20~-10°C后,向其中緩慢滴加氯氣橫酷,整個滴加過程中保持反應(yīng)溫度為- 20~-10°C,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼續(xù)反應(yīng)24~36h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng)減壓蒸饋除 去有機(jī)溶劑后,萃取收集有機(jī)相,經(jīng)減壓蒸饋再次除去有機(jī)溶劑得到式ii所示的四-(氣橫 酷)=級聯(lián)胺; i所示的聯(lián)氨與氣硫酸進(jìn)行橫酷胺反應(yīng)的具體過程為將聯(lián)氨溶于有機(jī)溶劑中,加入堿 性催化劑,降溫至-20~-10°C后,向其中緩慢滴加氣硫酸,整個滴加過程中保持反應(yīng)溫度 為-20~-10°C,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼續(xù)反應(yīng)24~36h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng)減壓蒸 饋除去有機(jī)溶劑后,萃取收集有機(jī)相,經(jīng)減壓蒸饋再次除去有機(jī)溶劑得到式ii所示的四- (氣橫酷)=級聯(lián)胺。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2要求所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征 在于,所述的堿性試劑為=乙胺,二異丙基乙胺或化晚,步驟A中,堿性催化劑的用量與如i 所示的聯(lián)氨的摩爾比為4.8~6.0:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在 于,步驟A中,所述的氣橫酷氯或氣硫酸酢的用量與式i所示聯(lián)氨的摩爾比為4.2~4.4:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,步 驟B的具體過程為將式ii所示的四-(氣橫酷)=級聯(lián)胺溶于有機(jī)溶液中,降溫至-5~(TC后, 向其中加入還原劑,整個過程中保持反應(yīng)溫度為-5~(TC,滴加完畢后升溫至20~35°C,繼 續(xù)反應(yīng)24~30h,所得的反應(yīng)溶液經(jīng)減壓蒸饋除去溶劑后,萃取收集有機(jī)相,收集的有機(jī)相 經(jīng)干燥除去水、減壓蒸饋再次除去有機(jī)相后,得到式iii所示的雙氣橫酷亞胺。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,步 驟B中,所加入還原劑為四氯化鐵,=氯化鐵,=氯化侶或=氯化棚,所述的還原劑的用量與 式ii所示的四-(氣橫酷)S級聯(lián)胺的摩爾比為1.2~1.5:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,步 驟C的具體過程為將雙氣橫酷胺和樹脂裡分別溶于有機(jī)溶劑中,形成雙氣橫酷胺溶液和樹 脂裡溶液,將樹脂裡溶液降溫至0~5°C后,向其中緩慢滴加雙氣橫酷胺溶液,整個滴加過程 保持反應(yīng)溫為(TC~5°C,滴加完畢后,在保持溫度為(TC~5°C的情況下,繼續(xù)反應(yīng)10~12h, 反應(yīng)完后,經(jīng)過濾,濾液經(jīng)減壓蒸饋除去溶劑后,重結(jié)晶得到雙氣橫酷胺裡。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用聯(lián)氨制備雙氣橫酷亞胺裡鹽的方法,其特征在于,所 述的樹脂裡的制備方法如下:向重復(fù)單元中含有4-氯甲基苯基的樹脂中導(dǎo)入氯化鋼或者氯 化鐘,反應(yīng)完后,加入酸進(jìn)行水解反應(yīng),再與氨氧化裡或者碳酸裡反應(yīng),制得樹脂裡; 所述的樹脂為W下結(jié)構(gòu)之一:
【文檔編號】C08F8/42GK105905875SQ201610282164
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】金國范, 金峰, 王凱, 張艷, 張慧, 李柳斌
【申請人】南京遠(yuǎn)淑醫(yī)藥科技有限公司
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