一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法,該裝置包括依次連接的再沸器、蒸餾塔、一級(jí)冷凝器、吹白塔以及二級(jí)冷凝器,所述二級(jí)冷凝器分別連接有第一成品罐與第二成品罐,第一成品罐設(shè)有第一電磁閥門,第二成品罐設(shè)有第二電磁閥門。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白,由于溫度較高,硝酸量相對(duì)較少,因此脫色更為容易,單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3,大大節(jié)省了氮?dú)獾氖褂昧俊?br>
【專利說明】一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)脫色裝置,特別涉及一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硝酸是常見的無機(jī)強(qiáng)酸之一,在半導(dǎo)體、平板顯示、光伏行業(yè)蝕刻上有很大的作用;而常用的工業(yè)級(jí)、試劑級(jí)硝酸因金屬離子多、殘?jiān)摺㈩w粒不控制等原因無法適用于半導(dǎo)體工藝;因此工業(yè)級(jí)、試劑級(jí)硝酸必須進(jìn)行提純,去除金屬離子、殘?jiān)?、顆粒等以達(dá)到半導(dǎo)體適用的規(guī)格;而蒸餾后的硝酸,由于含有大量N02導(dǎo)致顏色發(fā)黃,因此脫色是硝酸提純中的一步重要工藝。常見的硝酸提純工藝中,經(jīng)加熱釜加熱后的硝酸,進(jìn)入精餾塔精餾,然后進(jìn)入冷凝器冷卻成液體后進(jìn)入吹白灌集中吹白,因?yàn)橐淮涡约械牧枯^大,而且溫度已經(jīng)降低等原因,造成吹白時(shí)間長(zhǎng),氮?dú)庀牧看?,操作?fù)雜等問題。原先難以連續(xù)脫色的原因是因?yàn)橄跛徇^度冷卻,活性降低需要大量的氮?dú)獠拍苤脫Q其中的N02,而控制溫度后的硝酸能夠非常輕易地脫色,且滿足10個(gè)黑曾的要求。經(jīng)過冷凝后的硝酸溫度低且集中處理數(shù)量較大,脫色時(shí)間長(zhǎng),氮?dú)庀牧看?,操作?fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法,該裝置操作簡(jiǎn)單,在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白,由于溫度較高,硝酸量相對(duì)較少,因此脫色更為容易,單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3,大大節(jié)省了氮?dú)獾氖褂昧俊?br>
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種硝酸連續(xù)脫色裝置,包括依次連接的再沸器、蒸餾塔、一級(jí)冷凝器、吹白塔以及二級(jí)冷凝器,所述二級(jí)冷凝`器分別連接有第一成品罐與第二成品罐,第一成品罐設(shè)有第一電磁閥門,第二成品罐設(shè)有第二電磁閥門。
[0006]進(jìn)一步地,所述蒸餾塔設(shè)有塔頂溫度計(jì)。
[0007]進(jìn)一步地,所述再沸器設(shè)有塔釜溫度計(jì)。
[0008]進(jìn)一步地,所述吹白塔設(shè)有吹白溫度計(jì)。
[0009]進(jìn)一步地,所述再沸器設(shè)有塔釜壓力表。
[0010]進(jìn)一步地,所述再沸器設(shè)有硝酸進(jìn)料流量計(jì)。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述吹白塔設(shè)有吹白流量計(jì)。
[0012]一種硝酸連續(xù)脫色方法,該方法的具體步驟為:
[0013]步驟1、將待脫色的硝酸溶液輸入到再沸器內(nèi),開啟再沸器的蒸汽閥門,控制蒸汽壓力為0.15~0.25Mpa,硝酸溶液在再沸器中加熱至120.5~130.(TC,控制再沸器的硝酸溶液進(jìn)料量為80~100L/h ;控制再沸器的塔釜壓力〈0.01Mpa0
[0014]步驟2、將經(jīng)過再沸器處理后的硝酸蒸汽再經(jīng)過蒸餾塔精餾提純。
[0015]步驟3、將精餾提純后的硝酸通過一級(jí)冷凝器冷凝,再將經(jīng)過一級(jí)冷凝器處理后的硝酸通過吹白塔吹白,控制吹白塔的氮?dú)饬髁繛?0mL/min,吹白后的硝酸經(jīng)過二級(jí)冷凝器冷卻,徹底冷卻后的硝fe再進(jìn)入成品te成品。
[0016]采用上述技術(shù)方案的硝酸連續(xù)脫色裝置及其方法,在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白,由于溫度較高,硝酸量相對(duì)較少,因此脫色更為容易,單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3,使硝酸色度降至10個(gè)黑曾以下,同時(shí)節(jié)省氮?dú)獾氖褂昧?,?jiǎn)便操作流程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明;
[0018]圖1為本發(fā)明硝酸連續(xù)脫色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1所示,一種硝酸連續(xù)脫色裝置,包括依次連接的再沸器1、蒸餾塔2、一級(jí)冷凝器3、吹白塔4以及二級(jí)冷凝器5,二級(jí)冷凝器5分別連接有第一成品罐6與第二成品罐
7,第一成品罐6設(shè)有第一電磁閥門14,第二成品罐7設(shè)有第二電磁閥門15,通過第一電磁閥門14與第二電磁閥門15控制硝酸進(jìn)入成品罐的序號(hào);蒸餾塔2設(shè)有塔頂溫度計(jì)8,塔頂溫度計(jì)8監(jiān)控蒸餾塔2的蒸餾溫度為120.5~130.(TC ;再沸器I設(shè)有塔釜溫度計(jì)9,塔釜溫度計(jì)9監(jiān)控再沸器I的汽化溫度為120.5~130.(TC;吹白塔4設(shè)有吹白溫度計(jì)10,吹白溫度計(jì)10監(jiān)控吹白塔4的吹白溫度為30~40°C ;再沸器I設(shè)有塔釜壓力表11,塔釜壓力表11監(jiān)控再沸器I的塔釜壓力〈0.01Mpa ;再沸器I設(shè)有硝酸進(jìn)料流量計(jì)12 ;吹白塔4設(shè)有吹白流量計(jì)13,吹白流量計(jì)13監(jiān)控吹白塔4控制進(jìn)料流量為80~100L/h及氮?dú)獯蛋琢髁繛?10mT ,/mi η η
[0021]一種硝酸連續(xù)脫色方法,該方法的具體步驟為:
[0022]步驟1、將待脫色的硝酸溶液輸入到再沸器I內(nèi),開啟再沸器I的蒸汽閥門,控制蒸汽壓力為0.15~0.25Mpa,硝酸溶液在再沸器I中加熱至120.5~130.(TC,控制再沸器I的硝酸溶液進(jìn)料量為80~100L/h ;控制再沸器I的塔釜壓力〈0.01Mpa0
[0023]步驟2、將經(jīng)過再沸器I處理后的硝酸蒸汽再經(jīng)過蒸餾塔2精餾提純。
[0024]步驟3、將精餾提純后的 硝酸通過一級(jí)冷凝器3冷凝,再將經(jīng)過一級(jí)冷凝器3處理后的硝酸通過吹白塔4吹白,控制吹白塔4的氮?dú)饬髁繛?0mL/min,吹白后的硝酸經(jīng)過二級(jí)冷凝器5冷卻,徹底冷卻后的硝酸再進(jìn)入成品罐成品。
[0025]本發(fā)明硝酸連續(xù)脫色方法,在冷凝之前就對(duì)硝酸進(jìn)行吹白,由于溫度較高,硝酸量相對(duì)較少,因此脫色更為容易,單質(zhì)量硝酸所用氮?dú)獾牧繛樵瓉淼?/3,使硝酸色度降至10個(gè)黑曾以下,同時(shí)節(jié)省氮?dú)獾氖褂昧?,?jiǎn)便操作流程。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種硝酸連續(xù)脫色裝置,包括依次連接的再沸器、蒸餾塔、一級(jí)冷凝器、吹白塔以及二級(jí)冷凝器,其特征在于:所述二級(jí)冷凝器分別連接有第一成品罐與第二成品罐,第一成品罐設(shè)有第一電磁閥門,第二成品罐設(shè)有第二電磁閥門;所述再沸器設(shè)有硝酸進(jìn)料流量計(jì);所述吹白塔設(shè)有吹白流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸連續(xù)脫色裝置,其特征在于:所述蒸餾塔設(shè)有塔頂溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸連續(xù)脫色裝置,其特征在于:所述再沸器設(shè)有塔釜溫度計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸連續(xù)脫色裝置,其特征在于:所述吹白塔設(shè)有吹白溫度計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸連續(xù)脫色裝置,其特征在于:所述再沸器設(shè)有塔釜壓力表。
6.一種使用權(quán)利要 求1所述的裝置實(shí)現(xiàn)硝酸連續(xù)脫色的方法,該方法的具體步驟為: 步驟1、將待脫色的硝酸溶液輸入到再沸器內(nèi),開啟再沸器的蒸汽閥門,控制蒸汽壓力為0.15~0.25Mpa,硝酸溶液在再沸器中加熱至120.5~130.(TC,控制再沸器的硝酸溶液進(jìn)料量為80~100L/h ;控制再沸器的塔釜壓力〈0.01Mpa ; 步驟2、將經(jīng)過再沸器處理后的硝酸蒸汽再經(jīng)過蒸餾塔精餾提純; 步驟3、將精餾提純后的硝酸通過一級(jí)冷凝器冷凝,再將經(jīng)過一級(jí)冷凝器處理后的硝酸通過吹白塔吹白,控制吹白塔的氮?dú)饬髁繛?0mL/min,吹白后的硝酸經(jīng)過二級(jí)冷凝器冷卻,徹底冷卻后的硝酸再進(jìn)入成品罐成品。
【文檔編號(hào)】C01B21/46GK103523761SQ201310482182
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】劉鳴, 趙云翰, 劉利娟 申請(qǐng)人:蘇州市晶協(xié)高新電子材料有限公司