專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉的裝置的制作方法
技術領域：
一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉的裝置
一、 技術領域
本實用新型涉及一種生產(chǎn)石墨化粉的裝置，特別是一種連續(xù)生產(chǎn) 石墨化粉的裝置，它是一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉的立式電煅爐。
二、 背景技術
石墨化粉產(chǎn)品主要用于鋼鐵冶金的增碳劑和有色金屬電解槽的陰 極炭塊和預焙陽極以及金剛石產(chǎn)品，是目前國際巿場不可或缺、不可 替代的工業(yè)材料。
目前，國內(nèi)用于生產(chǎn)石墨化粉的設備主要是艾奇遜爐。較先進的 立式電煅爐由于其生產(chǎn)過程中溫度要求程度高。對爐體內(nèi)襯材料缺乏 有效保護，爐子使用壽命短，而導致技術實用性差，如江蘇鎮(zhèn)江焦化 有限公司研制開發(fā)的第二代直流電煅爐，其爐體結構主要由煙囪、料 斗、夾持器、上部電極、下部電極、水套、出料裝置組成，由于該爐 釆用大功率直流電加熱，上部電極安裝在爐體頂部，下電極安裝在爐 體底部，爐體內(nèi)填充碳材料后構成電流回路，其中上部電極電動勢高 于下部電極，利用碳材料堆積電阻產(chǎn)生熱能形成高溫區(qū)，因此具有產(chǎn) 能高，電耗低的優(yōu)點。然而，因該種爐體的下部電極釆用鉛筆型的圓 柱體，其基本電熱區(qū)近似一個圓柱，它的發(fā)熱區(qū)域等于上下電極垂直 間距，電極功率高度集中，溫度局部偏高，同時由于爐體內(nèi)徑較小， 對爐體內(nèi)襯材料形成高溫輻射，缺乏保護，使爐子使用壽命降低，缺 乏適用和推廣性。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長、維護費用低的連續(xù)
生產(chǎn)石墨化粉的裝置。
本實用新型的技術方案是 一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉裝置，由爐體、 爐蓋、上部電極、下部電極、進料斗、出料裝置組成，其特征在于 下部電極釆用細結構石墨環(huán)，設置在爐體下部出料裝置的進料口上， 并從爐體的側面引進連接線。
本實用新型由于下部電極采用細結構石墨環(huán)，從爐體側面引進連 接線，使上部電極與下部電極間發(fā)熱區(qū)域形成傘狀高溫區(qū)，同時利用 物體流態(tài)堆積角，有效保護爐體內(nèi)襯材料，提高了爐子的使用壽命。
四、

圖l為本實用新型結構示意圖。
圖中1、爐體；2、爐蓋；3、進料斗；4、上部電極；5、 下部電極；6、連接線；7、出料裝置進料口； 8、出料裝置；9、 保溫區(qū)；10、冷卻區(qū)；11、出料口； 12、傘狀高溫加熱區(qū)。
五具體實施方式
如圖l所示，本實用新型由爐體l、爐蓋2、進料斗3、上部電 極4、下部電極5、出料裝置8組成；爐體內(nèi)設有內(nèi)襯；進料斗設置 在爐體上部的爐蓋上；上部電極從爐蓋一直伸入到爐體內(nèi)部；出料裝 置設置在爐體的底部；下部電極為細結構石墨環(huán)，平行設置在出料裝 置的進料口7上；連接線6從爐體側面引進；出料裝置分為保溫區(qū)9 和冷卻區(qū)IO，最后是出料口 11。
本實用新型由于下部電極釆用細結構石墨環(huán)，使上部電極和下部 電極之間的發(fā)熱區(qū)形成傘狀高溫加熱區(qū)12,同時爐體內(nèi)徑相對第二代 立式電爐的內(nèi)徑大，利用物體流態(tài)堆積角，有效保護了爐體內(nèi)襯材料, 提高了爐子的使用壽命。
權利要求1、一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉裝置，由爐體、爐蓋、上部電極、下部電極、進料斗、出料裝置組成，其特征在于:下部電極采用細結構石墨環(huán)，設置在爐體下部出料裝置的進料口上，并從爐體的側面引進連接線。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)石墨化粉的裝置。由爐體、爐蓋、上部電極、下部電極、進料斗、出料裝置組成，其特征在于下部電極采用細結構石墨環(huán)，設置在爐體下部出料裝置的進料口上，并從爐體的側面引進連接線。本實用新型爐體內(nèi)徑相對較大，且在上下電極之間形成傘狀高溫區(qū)，同時利用物體流態(tài)堆積角，有效保護了爐體內(nèi)襯材料，提高了爐子的使用壽命。
文檔編號C01B31/04GK201201900SQ20072006484
公開日2009年3月4日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權日2007年10月26日
發(fā)明者黎應和 申請人:黎應和