一種鋰電池包焊針自動磨針夾具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋰電池包焊針自動磨針夾具及其使用方法，屬于鋰電池包夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池包由一節(jié)節(jié)鋰電池串、并聯(lián)組成，每兩節(jié)電池之間的連接用金屬云母片通過點(diǎn)焊技術(shù)焊在一起，從而增大電池包的容量與電壓。焊接時，首先將焊針伸出與金屬云母片接觸并擠壓，壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時，迅速釋放出幾千安的電流經(jīng)過焊針，將金屬云母片點(diǎn)焊在鋰電池的兩極，由此在焊接過程中，焊針經(jīng)常會被燒黑、磨損，而燒黑、磨損的焊針在后續(xù)焊接過程中容易使鋰電池發(fā)生燒片、焊接拉力達(dá)不到要求等情況，因此就需要用銼刀或砂紙對焊針進(jìn)行打磨，使焊針上與金屬云母片接觸的部位光潔、平整?，F(xiàn)有技術(shù)中都是手工打磨焊針，打磨過程中，如手握銼刀沒放平，則容易磨出弧角，如施力不當(dāng)，則容易磨出長短不一的焊針。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋰電池包焊針自動磨針夾具及其使用方法，該鋰電池包焊針自動磨針夾具通過便于固定在磨針裝置工位上、并且極易組裝和拆卸的結(jié)構(gòu)，極大的保證了鋰電池包焊針磨針的方便快捷，有效提高了鋰電池包焊針磨針的效率，而該使用方法則有效提高了焊針利用率。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供的一種鋰電池包焊針自動磨針夾具，包括工字塊、塊固定螺釘、壓板、墊板;所述墊板上下兩塊平行相對設(shè)置，兩塊墊板之間左右兩側(cè)端部位置有垂直設(shè)置工字塊，工字塊的頂?shù)拙ㄟ^塊固定螺釘固定于墊板;所述墊板的頂?shù)字虚g位置設(shè)置有壓板，壓板和墊板之間夾裝有磨針用的砂紙;所述壓板為方框狀。
[0006]所述墊板中部相對凸出，凸出部大小與壓板的大小相同，壓板的前后方向?qū)挾扰c墊板的前后方向?qū)挾认嗤?br>[0007]所述壓板和磨針用的砂紙均通過壓板固定螺釘固定在墊板上。
[0008]所述壓板固定螺釘數(shù)量為十二個，分為上下兩組，每組六個分別固定于壓板的四角及長邊中點(diǎn)位置。
[0009]所述塊固定螺釘數(shù)量為八個，均分四組，每組兩個的固定位置于垂直投影上在工字塊的工字型中柱內(nèi)。
[0010]還包括定位螺釘，定位螺釘貫穿工字塊的工字型頂?shù)讬M梁和墊板，使工字塊相對于墊板準(zhǔn)確定位并鎖死;定位螺釘?shù)臄?shù)量為四個，分左右兩組，每組兩個分別位于工字塊的工字型中柱兩側(cè)。
[0011]本發(fā)明還提供了一種鋰電池包焊針自動磨針夾具的使用方法，按照如下步驟:
[0012]①安裝:將裝好砂紙的夾具放在工位上，啟動磨針裝置，將夾具壓緊，用機(jī)床鎖死機(jī)構(gòu)鉤住定位螺釘，使夾具在工位上固定；
[0013]②橫向磨針:將第一待磨焊針下移至壓板框內(nèi)的砂紙上，由橫向原點(diǎn)沿橫向方向磨針，走完一個行程；
[0014]③調(diào)整縱向位置:將第一待磨焊針上升退回到高度原點(diǎn)位置，夾具退回到橫向原點(diǎn)位置，將夾具沿縱向移動一個距離單位；
[0015]④結(jié)束橫向磨針:重復(fù)步驟②、步驟③，直至夾具移動至縱向極限位置，然后將夾具退回至縱向原點(diǎn)位置；
[0016]⑤縱向磨針:將第二待磨焊針下移至壓板框內(nèi)的砂紙上，由縱向原點(diǎn)沿縱向方向磨針，走完一個行程；
[0017]⑥調(diào)整橫向位置:將第二待磨焊針上升退回到高度原點(diǎn)位置，夾具退回到縱向原點(diǎn)位置，將夾具沿橫向移動一個距離單位；
[0018]⑦結(jié)束縱向磨針:重復(fù)步驟⑤、步驟⑥，直至夾具移動至橫向極限位置，然后將夾具退回至橫向原點(diǎn)位置；
[0019 ]⑧結(jié)束磨針:更換待磨焊針，重復(fù)步驟②?⑦，直至結(jié)束。
[0020]焊針磨削量的大小通過改變焊針與砂紙的接觸壓力來調(diào)節(jié)，確保第一待磨焊針和第二待磨焊針兩根焊針與砂紙的接觸壓力大小相同。
[0021]所述夾具縱向極限位置，為第一待磨焊針正對壓板框內(nèi)縱向邊緣的位置;所述夾具橫向極限位置，為第二待磨焊針正對壓板框內(nèi)橫向邊緣的位置。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:①結(jié)構(gòu)簡單，使用容易，極大的降低了設(shè)備成本、維護(hù)成本及人工成本;②操作方便，工作效率高，極大的節(jié)省了磨針時間；③結(jié)構(gòu)合理，磨針效果好，能極大的提高焊針使用率和砂紙利用率，有效減少焊針浪費(fèi)和砂紙浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1的正視圖；
[0025]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0026]圖4是圖1的俯視圖；
[0027]圖5是本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1-定位螺釘，2-工字塊，3-塊固定螺釘，4-壓板固定螺釘，5-壓板，6_墊板，7_第一待磨焊針，8-第二待磨焊針。
【具體實施方式】
[0029]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0030]如圖1至圖4所示的一種鋰電池包焊針自動磨針夾具，包括工字塊2、塊固定螺釘3、壓板5、墊板6;所述墊板6上下兩塊平行相對設(shè)置，兩塊墊板6之間左右兩側(cè)端部位置有垂直設(shè)置工字塊2，工字塊2的頂?shù)拙ㄟ^塊固定螺釘3固定于墊板6;所述墊板6的頂?shù)字虚g位置設(shè)置有壓板5，壓板5和墊板6之間夾裝有磨針用的砂紙;所述壓板5為方框狀。
[0031]由此，將待磨焊針端部置于壓板5的框內(nèi)，以壓板5邊框為界，借助于墊板6的平面平整，即可提供極好的磨針效果，有效避免磨出弧角。
[0032]作為便于磨針，避免機(jī)械干涉的設(shè)置，所述墊板6中部相對凸出，凸出部大小與壓板5的大小相同，壓板5的前后方向?qū)挾扰c墊板6的前后方向?qū)挾认嗤?br>[0033]作為壓板5和砂紙的固定，所述壓板5和磨針用的砂紙均通過壓板固定螺釘4固定在墊板6上。
[0034]具體而言，為保證壓板5和砂紙的固定效果，尤其是砂紙的固定效果，所述壓板固定螺釘4數(shù)量為十二個，分為上下兩組，每組六個分別固定于壓板5的四角及長邊中點(diǎn)位置。
[0035]作為節(jié)省材料成本，同時確保固定質(zhì)量的設(shè)置，所述塊固定螺釘3數(shù)量為八個，均分四組，每組兩個的固定位置于垂直投影上在工字塊2的工字型中柱內(nèi)。
[0036]作為進(jìn)一步確保本發(fā)明所提供的夾具在磨針裝置上的固定效果的設(shè)置，還包括定位螺釘I，定位螺釘I貫穿工字塊2的工字型頂?shù)讬M梁和墊板6，使工字塊2相對于墊板6準(zhǔn)確定位并鎖死;定位螺釘I的數(shù)量為四個，分左右兩組，每組兩個分別位于工字塊2的工字型中柱兩側(cè)。
[0037]由此設(shè)置，使用時將本發(fā)明放在磨針裝置的工位上，磨針裝置就可施加壓力在墊板6的兩側(cè)，同時，如圖2中箭頭指向所示，磨針裝置伸出鎖死鉤爪，鉤在定位螺釘I上，即可牢牢固定，并且固定準(zhǔn)確。