流片；38、中軸；39、外筒；40、螺旋翅片。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示反錐篩碟氨全回收式銅礦高效化合浸出裝置，包括化合浸出桶5和尾氣凈化器21，化合浸出桶5和尾氣凈化器21的中間管28通過法蘭可拆卸連接，尾氣凈化器21通過溢流管24和回液斜管15連回化合浸出桶5 ;化合浸出桶5設(shè)有人孔3、進液閥4和加熱夾套9，攪拌電機I通過空心軸6連接錐罩31后插入化合浸出桶5內(nèi)，錐罩31內(nèi)設(shè)有葉片33和進液孔32，空心軸6上部有軸圓周均布開通的進氣口2，空心軸6下部有軸套10起動態(tài)限位與穩(wěn)定支撐作用，化合浸出桶5內(nèi)設(shè)有液動盤B連接中空管軸13，中空管軸13設(shè)有軸套12并在底閥上14 ;尾氣凈化器21外部設(shè)有夾套25通冷卻水或冷凍水，內(nèi)部設(shè)有開放的中間管28與封閉的螺旋翅片筒D構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)，螺旋翅片筒D為內(nèi)壁焊接螺旋翅片40而成，螺旋翅片筒D和尾氣凈化器21內(nèi)壁的間隙設(shè)有反錐篩碟27，尾氣凈化器21出口設(shè)有旋流器C，旋流器C為中軸38與外筒通過旋流片37連接
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[0026]所述加熱夾套9設(shè)有熱媒進管8和出管11。
[0027]所述尾氣回收器夾套設(shè)有冷媒進管29和出管22。
[0028]本設(shè)計的核心就是化合浸出桶5與尾氣凈化器21通過法蘭進行可拆卸連接。
[0029]化合浸出桶5有加熱夾套9，液面高度為7，硫化銅礦等固相物料通過打開人孔3的活動蓋板加入，氨等液相物料通過進液閥4控制加入，攪拌電機I通過空心軸6連接葉輪錐罩A，空心軸6上部有軸圓周均布開通的進氣口 2，下部有軸套10起動態(tài)限位與穩(wěn)定支撐作用。液動盤B連接中空管軸13，軸套12對中空管軸13起動態(tài)支撐與穩(wěn)定作用，底閥14起排料控制作用。
[0030]葉輪錐罩A連接空心軸6由電機I帶動高速旋轉(zhuǎn)，進液孔32進液被葉片33加速離心，沿錐罩31內(nèi)表面運動，通過錐罩31邊緣甩出，這樣可以在高速錐罩31內(nèi)產(chǎn)生高速液流繼而產(chǎn)生真空，這樣大量空氣通過進氣口 2沿空心軸6被真空拉入混合液流，通過錐罩31邊緣甩出，實現(xiàn)氣液高效混合和空氣(氧氣)補給。另外，液流通過作用液動盤35上的小葉片36帶動液動盤35，液動盤B連接中空管軸13，葉輪錐罩A高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生局部真空，中空管軸13也就具有抽吸作用，能有效防止錐底物料的沉積與堵塞。
[0031]加熱夾套9通蒸汽或熱水實現(xiàn)加熱升溫，也可通冷水進行降溫，溢出液面的氣體同時會攜帶水蒸氣、氨成為尾氣，混合氣通過尾氣凈化器21實現(xiàn)回收與尾氣凈化，避免氨的泄漏。
[0032]尾氣凈化器21有夾套25可以通冷卻水或冷凍水，中間管28與螺旋翅片筒D構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)，溢出氣體通過中間管28上升到頂端再通過螺旋翅片筒D向下導(dǎo)流，由于螺旋翅片筒D內(nèi)有螺旋翅片40，可以對夾層中氣體實現(xiàn)引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向下的螺旋氣流路徑26，通過螺旋翅片筒D下沿溢出并穿過反錐篩碟27，良好擴散后從液面23溢出上升，氣流在旋流器C中受旋流片37作用強制氣旋，可以有效離心分離其中可能攜帶的液相，使排出氣體實現(xiàn)凈化，液相會自動沾壁向下回流。
[0033]尾氣凈化器21的凈化效果取決于克服困難進行的傳質(zhì)與傳熱，其中液面23受控溢流管24位置，冷凝液多了后溢流管24會溢流，回液斜管15可以有效防止返渣堵塞，夾套25內(nèi)冷凍水與尾氣凈化器內(nèi)液相有很高的總傳熱系數(shù)，尾氣凈化器內(nèi)液體由于溫度與氣體溢出會產(chǎn)生良好的自動攪拌對流循環(huán)，螺旋翅片筒D有更大的氣相側(cè)換熱面積，同時液面23下的液相可以高效傳熱，對筒內(nèi)氣相實現(xiàn)降溫氨冷凝，液面23上部分被溢出的低溫氣體實現(xiàn)筒內(nèi)氣相預(yù)冷；螺旋翅片筒D內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流可以有效擾動空氣膜促進傳熱與傳質(zhì)，進行一級冷卻、冷凝、氣液分離，再穿過反錐篩碟27液相層良好擴散，實現(xiàn)二級直接接觸的傳熱與傳質(zhì)，實現(xiàn)氨高效捕捉，上升氣相最后在旋流器C中再度實現(xiàn)旋流分離，使排放尾氣達(dá)到凈化要求。
[0034]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反錐篩碟氨全回收式銅礦高效化合浸出裝置，包括化合浸出桶和尾氣凈化器，其特征在于:化合浸出桶和尾氣凈化器的中間管通過法蘭可拆卸連接，尾氣凈化器通過溢流管和回液斜管連回化合浸出桶；化合浸出桶設(shè)有人孔、進液閥和加熱夾套，攪拌電機通過空心軸連接錐罩后插入化合浸出桶內(nèi)，錐罩內(nèi)設(shè)有葉片和進液孔，空心軸上部有軸圓周均布開通的進氣口，空心軸下部有軸套起動態(tài)限位與穩(wěn)定支撐作用，化合浸出桶內(nèi)設(shè)有液動盤連接中空管軸，中空管軸設(shè)有軸套并在底閥上；尾氣凈化器外部設(shè)有夾套通冷卻水或冷凍水，內(nèi)部設(shè)有開放的中間管與封閉的螺旋翅片筒構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)，螺旋翅片筒為內(nèi)壁焊接螺旋翅片而成，螺旋翅片筒和尾氣凈化器內(nèi)壁的間隙設(shè)有反錐篩碟，尾氣凈化器出口設(shè)有旋流器，旋流器為中軸與外筒通過旋流片連接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述反錐篩碟氨全回收式銅礦高效化合浸出裝置，其特征在于:所述加熱夾套設(shè)有熱媒進管和出管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述反錐篩碟氨全回收式銅礦高效化合浸出裝置，其特征在于:所述尾氣回收器夾套設(shè)有冷媒進管和出管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反錐篩碟氨全回收式銅礦高效化合浸出裝置，化合浸出桶和尾氣凈化器通過法蘭連接；攪拌電機通過空心軸連接錐罩后插入化合浸出桶內(nèi)，錐罩內(nèi)設(shè)有葉片和進液孔，空心軸上部有軸圓周均布開通的進氣口，化合浸出桶內(nèi)設(shè)有液動盤連接中空管軸后再在底閥上；尾氣凈化器外部設(shè)有夾套，內(nèi)部設(shè)有中間管與螺旋翅片筒構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)，尾氣凈化器出口設(shè)有旋流器。本發(fā)明化合浸出桶內(nèi)空氣（氧氣）補充自動便捷、液流混合作用完善充分，化合浸出效率很高；防止物料沉積堵塞便捷、可靠、高效；尾氣凈化器多級、高效完成傳熱、傳質(zhì)、氣液分離效果特別好，有效防止氨的泄漏，實現(xiàn)了銅礦化合浸出的綠色環(huán)保和自動高效，具有重要的應(yīng)用價值。
【IPC分類】C22B15/00, C22B3/14, C22B3/02
【公開號】CN105087921
【申請?zhí)枴緾N201510637668
【發(fā)明人】銀永忠, 劉志雄
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年10月7日