專利名稱：一種減震器套筒澆鑄模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑄造模具領域，尤其與一種減震器套筒澆鑄模具有關。
背景技術：
減震器套筒為細長筒狀零件，采用鑄造成形。一般的減震器澆鑄模具都是包括上模和下模，在上模和下模分別設置有一個沿中心線分割的半模槽，合上上模和下模，兩半模槽組合成一個完整的模槽，生產工件時，模具槽口朝上并傾斜，將液態(tài)的金屬液從模槽槽口澆入，冷卻后，分開上模和下模，取出工件毛坯進入精加工。使用這樣的模具澆鑄，模具內腔中的金屬液與空氣接觸面積大，產生的氧化皮面積大，在澆鑄過程中容易使氧化皮夾入鑄件內部，并且是從底部依次往上冷卻，在復雜結構處容易產生局部不能充盈現(xiàn)象，一次澆鑄過程只能鑄造一個工件，生產效率低。

實用新型內容本實用新型的目的旨在解決使用現(xiàn)有模具容易產生不能充盈、一次澆鑄只能鑄造一個工件的缺陷，提供一種一次澆鑄能鑄造多個工件并能保證澆鑄充盈的減震器套筒澆鑄模具。為此，本實用新型采用以下技術方案:一種減震器套筒澆鑄模具，包括上模和下模，上模和下模上都設置有沿中心線分割的半模槽，其特征是:所述的上模和下模上的半模槽數量都為兩個，上模和下模上的半模槽相對應，合上上模和下模，能組合成兩個完整的模槽，在上模的兩個半模槽之間和下模的兩個半模槽之間各自設置有一個相對應的半澆注槽，該半澆注槽上端槽口位于模具上端面，下端與所述的半模槽底部貫通。當合上上模和下模后，工人直接將金屬液澆入澆注槽，金屬液自下而上注入模槽內，實現(xiàn)液下供液澆鑄，使金屬液上下基本同步冷卻，防止由于底部冷卻快而出現(xiàn)局部不能充盈。
使用本實用新型可以達到以下有益效果:通過在一副模具里設置兩個模槽和同時連通兩個模槽底部的澆注槽，實現(xiàn)了澆鑄時的整體充盈和一次澆注同時鑄造出兩個減震器毛坯，有效提高了澆鑄質量和生產效率。

圖1是本實用新型的上模的主視圖。圖2是本實用新型的下模的主視圖。圖3是本實用新型的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1 圖3所示，本實用新型包括上模I和下模2，上模I和下模2上都設置有沿中心線分割的半模槽3，上模I和下模2上的半模槽3的數量都為兩個，上模I和下模2上的半模槽3相對應，合上上模1和下模2，能組合成兩個完整的模槽，在上模1的兩個半模槽3之間和下模2的兩個半模槽3之間各 自設置有一個相對應的半澆注槽4，該半澆注槽4上端槽口位于模具上端面，下端與半模槽3的底部貫通。
權利要求1.一種減震器套筒澆鑄模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)和下模(2)上都設置有沿中心線分割的半模槽(3)，其特征在于:所述的上模(1)和下模(2)上的半模槽(3)的數量都為兩個，上模(1)和下模(2)上的半模槽(3)相對應，在上模(I)的兩個半模槽(3)之間和下模(2)的兩個半模槽(3)之間各自設置有一個相對應的半澆注槽(4)，該半澆注槽(4)的上端槽口位于模具上端面，下端與所述的半模槽(3)貫通。
專利摘要一種減震器套筒澆鑄模具，屬于鑄造模具領域。現(xiàn)有模具易產生局部不能充盈，生產效率低。本實用新型包括上模和下模，上模和下模上都設置有沿中心線分割的半模槽，上模和下模上的半模槽數量都為兩個，上模和下模上的半模槽相對應，合上上模和下模，能組合成兩個完整的模槽，在上模的兩個半模槽之間和下模的兩個半模槽之間各自設置有一個相對應的半澆注槽，該半澆注槽上端槽口位于模具上端面，下端與半模槽底部貫通。本實用新型實現(xiàn)了液面下供液鑄造，并且一次澆注同時鑄造出兩個減震器毛坯，有效提高了鑄造質量和生產效率。
文檔編號B22C9/20GK203091683SQ20132004590
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者石孟成 申請人:浙江恒通機械有限公司