專利名稱：熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模。
背景技術(shù)：
近年來，由于國內(nèi)汽車、家電、建筑、電信等行業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)熱鍍鋅鋼板、鋼件需求量越來越大，熱鍍鋅合金錠的需求量也越來越大；在帶鋼連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線上需要的主要是I噸以上的大合金錠，這些合金錠一般情況下是直接加入熱鍍鋅鍋中，如果這些大合金錠質(zhì)量不好，就會(huì)直接影響熱鍍鋅鋼板的質(zhì)量，甚至?xí)霈F(xiàn)炸鍋等安全事故；在生產(chǎn)實(shí)踐中，得知各大鋼鐵企業(yè)的鍍鋅線車間對熱鍍鋅錠型有各自的要求，有些錠型在合金錠生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)上表面縮孔、裂紋和內(nèi)部孔洞等缺陷。在運(yùn)輸過程中若遇到雨天就會(huì)將雨水滲入合金錠內(nèi)部，使雨水不易揮發(fā)，在熱鍍鋅生產(chǎn)線上將這種水分未揮發(fā)干的合金錠加入鋅鍋中將會(huì)發(fā)生炸鍋事故。為了徹底杜絕該事故的發(fā)生，特對該類特殊形狀的合金錠鑄造工藝進(jìn)行研究:I)易出現(xiàn)縮孔、裂紋、內(nèi)部孔洞等缺陷合金錠的特點(diǎn):熱鍍鋅合金錠生產(chǎn)用錠模大都是鑄鐵模，一般采用熔體澆注入模后在空氣下冷卻凝固方式進(jìn)行合金錠生產(chǎn)；在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，對那些錠型比較寬，厚度不大的合金錠，一般不會(huì)出現(xiàn)以上所述的缺陷；而對那些錠型比較窄，厚度較大的合金錠，特別容易形成以上缺陷。2)各廠家解決該類問題的常用方法為了解決該類問題，防止炸鍋現(xiàn)象，熱鍍鋅合金錠各生產(chǎn)廠家均采用了一些方法，用的比較多的有兩種方法:一種是在熔體澆注入模后，在熔體上表面灑水；另一種是用風(fēng)扇吹風(fēng)冷卻。這兩種方法都是為了達(dá)到快速冷卻，尤其是讓上表面快速冷卻的目的。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們采用過以上方法，前一種方法會(huì)達(dá)到上表面快速冷卻凝固，但會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部孔洞，上表面也會(huì)出現(xiàn)鼓泡缺陷；后一種方法會(huì)出現(xiàn)上表面縮孔、裂紋與空氣下自然冷卻方式差別不大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能解決熱鍍鋅合金錠的縮孔、內(nèi)孔、裂紋缺陷等問題的熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，包括鑄鋼模(I)，保溫蓋(2)，入水口(4)，出水口(5)，鑄鋼模(I)模壁從上至下由厚至薄，鑄鋼模(I)下半部置于循環(huán)水冷槽(3)中，循環(huán)水冷槽(3)上有入水口(4)和出水口( 5 )，鑄鋼模(I)上表面設(shè)置保溫蓋(2 )。所述保溫蓋(2)內(nèi)襯用硅酸鋁纖維填充。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案:所述鑄鋼模在鑄模高度一半以下置于循環(huán)水冷槽中采用循環(huán)水冷卻。[0013]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模在鑄模下部采用循環(huán)水冷，從而加大下部的冷卻強(qiáng)度，下部鑄鋼模壁厚減薄，提高熱傳導(dǎo)速度，使得水吸熱加快，從而實(shí)現(xiàn)下部熔體結(jié)晶加快；在此基礎(chǔ)上，上表面加內(nèi)襯用硅酸鋁纖維填充的保溫蓋，減少上表面熱量散發(fā)速度，減緩上表面熔體的凝固速度。采用該設(shè)計(jì)的鑄鋼水冷模鑄錠，徹底解決了窄而厚的熱鍍鋅合金錠的縮孔、內(nèi)孔、裂紋缺陷等問題，合金錠內(nèi)部致密，上表面光滑無裂紋和縮孔、合金錠內(nèi)部無孔洞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為:1_鑄鋼模，2-保溫蓋，3-循環(huán)水冷槽，4-入水口，5-出水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。經(jīng)發(fā)明人分析，要解決縮孔、裂紋和內(nèi)部孔洞等缺陷，必須盡可能實(shí)現(xiàn)由下向上依次順序凝固。因此，必須做到從上到下冷卻梯度要加大，要在鑄錠過程中，鑄模下部、底部快速冷卻，而模壁上部，熔體上表面緩慢冷卻才能實(shí)現(xiàn)該目的。為此，對鑄模進(jìn)行改造，發(fā)明了本實(shí)用新型的熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，包括鑄鋼模1、保溫蓋2、入水口 4和出水口 5等部件，鑄鋼模I模壁從上至下由厚至薄，鑄鋼模I下半部置于循環(huán)水冷槽3中，循環(huán)水冷槽3側(cè)壁上有入水口 4和出水口 5，鑄鋼模I上表面設(shè)置保溫蓋2，保溫蓋內(nèi)襯用硅酸鋁纖維填充。該實(shí)施例設(shè)計(jì)的鑄鋼水冷模在鑄模高度一半以下采用循環(huán)水冷卻，從而加大下部的冷卻強(qiáng)度，下部鑄鋼模壁厚減薄，從而提高熱傳導(dǎo)速度，使得水吸熱加快，從而實(shí)現(xiàn)下部熔體結(jié)晶加快；在此基礎(chǔ)上，上表面加內(nèi)襯用硅酸鋁纖維填充的保溫蓋，能有效減少上表面熱量散發(fā)速度，減緩上表面熔體的凝固速度。
權(quán)利要求1.一種熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，包括鑄鋼模(1)，保溫蓋(2)，入水口(4)，出水口(5)，其特征在于，鑄鋼模(I)模壁從上至下由厚至薄，鑄鋼模(I)下半部置于循環(huán)水冷槽(3)中，循環(huán)水冷槽(3)上有入水口(4)和出水口(5)，鑄鋼模(I)上表面設(shè)置保溫蓋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，其特征在于，所述保溫蓋(2)內(nèi)襯用硅酸鋁纖維填充。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，其特征在于，所述鑄鋼模在鑄模高度一半以下置于循環(huán)水冷槽(3)中采用循環(huán)水冷卻。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱鍍鋅合金厚錠水冷鑄鋼模，它包括鑄鋼模(1)，保溫蓋(2)，入水口(4)，出水口(5)，鑄鋼模(1)模壁從上至下由厚至薄，鑄鋼模(1)下半部置于循環(huán)水冷槽(3)中，循環(huán)水冷槽(3)上有入水口(4)和出水口(5)，鑄鋼模(1)上表面設(shè)置保溫蓋(2)；采用本實(shí)用新型的鑄鋼水冷模鑄錠，徹底解決了窄而厚的熱鍍鋅合金錠的縮孔、內(nèi)孔、裂紋缺陷等問題，合金錠內(nèi)部致密，上表面光滑無裂紋和縮孔、合金錠內(nèi)部無孔洞。
文檔編號(hào)B22D7/06GK203044827SQ20132004578
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者趙云杰, 徐遠(yuǎn)志, 李建議, 朱良, 趙有才, 楊芃 申請人:云南科力新材料有限公司