一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種自動生產(chǎn)線，具體涉及一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隔音棉涂膠機(jī)加熱管的生產(chǎn)分三個步驟完成，第一步驟是滾壓成型定長剪切，第二步驟拉彎或者滾弧，第三步驟，將拉彎或者滾弧的型材兩端直線部分剪切掉。
[0003]以上工藝生產(chǎn)加熱管一方面生產(chǎn)設(shè)備零散，不利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，需要反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動化程度低，生產(chǎn)效率低，同時需要工人較多，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)成本高，占地面積大且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定也不好控制。
[0004]分工序生產(chǎn)的加熱管滾弧的一致性很難保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，自動化程度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力資源、降低工人勞動強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，包括臥式下料機(jī)架、導(dǎo)料傳送機(jī)架1、導(dǎo)料傳送機(jī)架I1、導(dǎo)料傳送機(jī)架II1、彎管成型處理機(jī)、滾弧裝置、側(cè)向剪切裝置、控制主機(jī)箱設(shè)備和液壓缸控制裝置，臥式下料機(jī)架右側(cè)依次設(shè)置有導(dǎo)料傳送機(jī)架1、導(dǎo)料傳送機(jī)架I1、導(dǎo)料傳送機(jī)架II1、彎管成型處理機(jī)、滾弧裝置、側(cè)向剪切裝置、控制主機(jī)箱設(shè)備和液壓缸控制裝置；
[0007]所述的彎管成型處理機(jī)采用兩個變頻驅(qū)動電機(jī)，變頻驅(qū)動電機(jī)與弧齒錐齒輪硬齒面減速機(jī)相互連接設(shè)置，變頻驅(qū)動電機(jī)通過鏈條式聯(lián)軸器裝置與彎管成型處理機(jī)相連，所述的滾弧裝置上依次設(shè)置有成型壓輥、預(yù)滾弧壓輥裝置、滾弧壓輥和彎弧度調(diào)節(jié)輪，所述的側(cè)向剪切裝置包括剪切模型裝置、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置、剪切工作臺、橫向調(diào)節(jié)裝置和縱向調(diào)節(jié)裝置，剪切模型裝置、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置、橫向調(diào)節(jié)裝置和縱向調(diào)節(jié)裝置連接設(shè)置在剪切工作臺上方，所述控制主機(jī)箱設(shè)備上設(shè)置有液晶顯示屏和控制面板，所述控制主機(jī)箱設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有配電箱，彎管成型處理機(jī)、滾弧裝置、側(cè)向剪切裝置和液壓缸控制裝置通過信號線分別與控制主機(jī)箱設(shè)備相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述的臥式下料機(jī)架上設(shè)置有減震裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述臥式下料機(jī)架上設(shè)置有攝像頭。
[0010]進(jìn)一步地，所述控制主機(jī)箱設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有無線信號收發(fā)裝置，所述控制主機(jī)箱設(shè)備通過無線信號收發(fā)裝置與監(jiān)控室主機(jī)相連。
[0011]本實(shí)用新型整條生產(chǎn)線可高速、連續(xù)自動化生產(chǎn)，數(shù)控定尺剪切可根據(jù)需要的弧長設(shè)置，實(shí)現(xiàn)自動化剪切。由于采用了 2軸可旋轉(zhuǎn)側(cè)向剪切技術(shù)，可以在滾弧后進(jìn)行成品剪切保證了滾弧整個弧長是一致的，可以直接做成一個圓形圈；自動化程度高、生產(chǎn)效率高、 節(jié)省人力資源、降低工人勞動強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0013]圖1為本實(shí)用新型中臥式下料機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)料傳送機(jī)架1、導(dǎo)料傳送機(jī)架I1、導(dǎo)料傳送機(jī)架III的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的彎管成型處理機(jī)和滾弧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的俯視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的側(cè)向剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的側(cè)向剪切裝置的俯視圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的控制主機(jī)箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為本實(shí)用新型的液壓缸控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]參照圖1-9，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，包括臥式下料機(jī)架1、導(dǎo)料傳送機(jī)架I 2、導(dǎo)料傳送機(jī)架II 3、導(dǎo)料傳送機(jī)架III 4、彎管成型處理機(jī)5、滾弧裝置10、側(cè)向剪切裝置12、控制主機(jī)箱設(shè)備25和液壓缸控制裝置26，臥式下料機(jī)架I右側(cè)依次設(shè)置有導(dǎo)料傳送機(jī)架I 2、導(dǎo)料傳送機(jī)架II 3、導(dǎo)料傳送機(jī)架III 4、彎管成型處理機(jī)5、滾弧裝置10、側(cè)向剪切裝置12、控制主機(jī)箱設(shè)備25和液壓缸控制裝置26 ;
[0024]所述的彎管成型處理機(jī)5采用兩個變頻驅(qū)動電機(jī)22，變頻驅(qū)動電機(jī)22與弧齒錐齒輪硬齒面減速機(jī)7相互連接設(shè)置，變頻驅(qū)動電機(jī)22通過鏈條式聯(lián)軸器裝置6與彎管成型處理機(jī)5相連，所述的滾弧裝置10上依次設(shè)置有成型壓輥18、預(yù)滾弧壓輥裝置19、滾弧壓輥20和彎弧度調(diào)節(jié)輪21，所述的側(cè)向剪切裝置12包括剪切模型裝置11、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備13、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置14、剪切工作臺15、橫向調(diào)節(jié)裝置16和縱向調(diào)節(jié)裝置17，剪切模型裝置11、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備13、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置14、橫向調(diào)節(jié)裝置16和縱向調(diào)節(jié)裝置17連接設(shè)置在剪切工作臺15上方，所述控制主機(jī)箱設(shè)備25上設(shè)置有液晶顯示屏和控制面板，所述控制主機(jī)箱設(shè)備25內(nèi)部設(shè)置有配電箱，彎管成型處理機(jī)5、滾弧裝置10、側(cè)向剪切裝置12和液壓缸控制裝置26通過信號線分別與控制主機(jī)箱設(shè)備25相連。
[0025]所述的臥式下料機(jī)架I上設(shè)置有減震裝置23。
[0026]所述臥式下料機(jī)架I上設(shè)置有攝像頭。
[0027]所述控制主機(jī)箱設(shè)備25內(nèi)部設(shè)置有無線信號收發(fā)裝置，所述控制主機(jī)箱設(shè)備25通過無線信號收發(fā)裝置與監(jiān)控室主機(jī)相連。
[0028]臥式下料機(jī)架I是專門配合滾弧線而設(shè)計的；使用彎管成型處理機(jī)5的動力從動轉(zhuǎn)動。這樣避免了成卷的不銹鋼材料不需要90°轉(zhuǎn)向。
[0029]冷彎成型機(jī)的設(shè)計改變了以往的水平式滾壓成型；本實(shí)用新型采用的是側(cè)臥式滾壓成型；此設(shè)計是為了能夠滿足弧長很大的外加強(qiáng)圈的生產(chǎn)。另外本實(shí)用新型采用了一臺彎管成型處理機(jī)5安裝兩臺變頻驅(qū)動電機(jī)并且同步轉(zhuǎn)動，此技術(shù)的優(yōu)越性在于降低連續(xù)傳動的齒輪負(fù)載。
[0030]隔音棉涂膠機(jī)加熱管加熱管自動生產(chǎn)線關(guān)鍵部分是將滾弧裝置與冷彎成型機(jī)安裝在一條線上從而實(shí)現(xiàn)了彎管成型和滾弧成型一次性完成。滾弧裝置采用的是緩沖滾弧法即預(yù)滾弧、滾弧、弧度調(diào)整三套機(jī)構(gòu)組成，這樣可以任意調(diào)節(jié)弧度并且可一次性將需要的弧度實(shí)現(xiàn)。
[0031]本【具體實(shí)施方式】的整條生產(chǎn)線可高速、連續(xù)自動化生產(chǎn)，數(shù)控定尺剪切可根據(jù)需要的弧長設(shè)置，實(shí)現(xiàn)自動化剪切。由于采用了 2軸可旋轉(zhuǎn)側(cè)向剪切技術(shù)，可以在滾弧后進(jìn)行成品剪切保證了滾弧整個弧長是一致的，可以直接做成一個圓形圈；自動化程度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力資源、降低工人勞動強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本。
[0032]本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘帖等常規(guī)手段，機(jī)械和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，在此不再詳述。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括臥式下料機(jī)架(I )、導(dǎo)料傳送機(jī)架I (2)、導(dǎo)料傳送機(jī)架II (3)、導(dǎo)料傳送機(jī)架111(4)、彎管成型處理機(jī)(5)、滾弧裝置(10 )、側(cè)向剪切裝置(12)、控制主機(jī)箱設(shè)備(25 )和液壓缸控制裝置(26 )，臥式下料機(jī)架(I)右側(cè)依次設(shè)置有導(dǎo)料傳送機(jī)架I (2)、導(dǎo)料傳送機(jī)架II (3)、導(dǎo)料傳送機(jī)架111(4)、彎管成型處理機(jī)(5)、滾弧裝置(10)、側(cè)向剪切裝置(12)、控制主機(jī)箱設(shè)備(25)和液壓缸控制裝置(26)； 所述的彎管成型處理機(jī)(5 )采用兩個變頻驅(qū)動電機(jī)(22 )，變頻驅(qū)動電機(jī)(22 )與弧齒錐齒輪硬齒面減速機(jī)(7)相互連接設(shè)置，變頻驅(qū)動電機(jī)(22)通過鏈條式聯(lián)軸器裝置(6)與彎管成型處理機(jī)(5)相連，所述的滾弧裝置(10)上依次設(shè)置有成型壓輥(18)、預(yù)滾弧壓輥裝置(19)、滾弧壓輥(20)和彎弧度調(diào)節(jié)輪(21)，所述的側(cè)向剪切裝置(12)包括剪切模型裝置(11 )、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備(13 )、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置(14 )、剪切工作臺(15 )、橫向調(diào)節(jié)裝置(16)和縱向調(diào)節(jié)裝置(17)，剪切模型裝置(11)、剪切液壓驅(qū)動缸設(shè)備(13)、可旋轉(zhuǎn)剪切調(diào)整裝置(14)、橫向調(diào)節(jié)裝置(16)和縱向調(diào)節(jié)裝置(17)連接設(shè)置在剪切工作臺(15)上方，所述控制主機(jī)箱設(shè)備(25)上設(shè)置有液晶顯示屏和控制面板，所述控制主機(jī)箱設(shè)備(25)內(nèi)部設(shè)置有配電箱，彎管成型處理機(jī)(5)、滾弧裝置(10)、側(cè)向剪切裝置(12)和液壓缸控制裝置(26)通過信號線分別與控制主機(jī)箱設(shè)備(25)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的臥式下料機(jī)架(I)上設(shè)置有減震裝置(23 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述臥式下料機(jī)架(I)上設(shè)置有攝像頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述控制主機(jī)箱設(shè)備(25)內(nèi)部設(shè)置有無線信號收發(fā)裝置，所述控制主機(jī)箱設(shè)備(25)通過無線信號收發(fā)裝置與監(jiān)控室主機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔音棉涂膠機(jī)加熱管自動化生產(chǎn)線，包括臥式下料機(jī)架、導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅰ、導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅱ、導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅲ、彎管成型處理機(jī)、滾弧裝置、側(cè)向剪切裝置、控制主機(jī)箱設(shè)備和液壓缸控制裝置，臥式下料機(jī)架右側(cè)依次設(shè)置有導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅰ、導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅱ、導(dǎo)料傳送機(jī)架Ⅲ、彎管成型處理機(jī)、滾弧裝置、側(cè)向剪切裝置、控制主機(jī)箱設(shè)備和液壓缸控制裝置。本實(shí)用新型自動化程度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力資源、降低工人勞動強(qiáng)度和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P23/06
【公開號】CN205166394
【申請?zhí)枴緾N201520842110
【發(fā)明人】章健
【申請人】中山藍(lán)格包裝材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月28日