一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用一般手工壓裝設(shè)備裝配壓裝螺栓、壓裝螺母時(shí)，一般工人依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)控制力的大小將壓裝螺栓及螺母壓入基板(鋁板)的孔內(nèi)。存在的問(wèn)題是當(dāng)基板比較薄時(shí)(如基板只有4_厚)，可能因力過(guò)猛產(chǎn)生過(guò)壓，壓裝螺栓底部與基板孔底部產(chǎn)生擠壓使壓裝后基板背面變形量過(guò)大，破壞零件原有的形位精度要求(主要是平面度)，從而影響零件表面的涂覆層及后續(xù)的表面涂漆質(zhì)量，使零件最終的表面質(zhì)量受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中上面的缺點(diǎn)的問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，包括螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，其特征在于:所述螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)包括頂蓋、支撐架、左固定鉗、螺栓、外殼、軟墊板、底座、裝配箱、右固定鉗、左固定調(diào)節(jié)板、右固定調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承、氣缸、垂直軸、壓裝室，所述支撐架上方固定頂蓋，其內(nèi)側(cè)設(shè)有壓裝室，所述外殼位于支撐架的外側(cè)，所述底座位于支撐架的下方，所述垂直軸位于壓裝室內(nèi)中間，且與頂蓋固定，所述氣缸位于垂直軸上，所述軸承位于氣缸的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于軸承的外側(cè)，所述左固定調(diào)節(jié)板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方，所述右固定調(diào)節(jié)板位于左固定調(diào)節(jié)板的下方，所述右固定鉗連接右固定調(diào)節(jié)板，所述左固定鉗連接左固定調(diào)節(jié)板，所述裝配箱位于壓裝室與底座之間，且與底座固定，所述軟墊板位于裝配箱的上方，所述螺栓位于軟墊板的上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述軟墊板的下方設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的高度可調(diào)。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣缸的外側(cè)設(shè)有防塵罩。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型使用的一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸來(lái)控制垂直軸的上下運(yùn)動(dòng)，使得右固定鉗和左固定鉗與螺栓的位置平行，在調(diào)節(jié)左固定調(diào)節(jié)板和右固定調(diào)節(jié)板，使得右固定鉗和左固定鉗夾緊螺栓，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)右固定鉗和左固定鉗，使得螺栓旋轉(zhuǎn)擰緊，整個(gè)過(guò)程根據(jù)不同規(guī)格的螺栓來(lái)確定轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，避免螺栓擰緊過(guò)猛時(shí)產(chǎn)生過(guò)壓，使得壓裝螺栓底部與基板孔底部產(chǎn)生擠壓使壓裝后基板背面變形量過(guò)大，從而影響零件表面的涂覆層及后續(xù)的表面涂漆質(zhì)量，使零件最終的表面質(zhì)量受到影響的情況發(fā)生；整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工壓裝螺栓，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺栓壓裝的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖中:1-頂蓋，2-支撐架，3-左固定鉗，4-螺栓，5-外殼，6-軟墊板，7-底座，8-裝配箱，9-右固定鉗，10-左固定調(diào)節(jié)板，11-右固定調(diào)節(jié)板，12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13-軸承，14-氣缸，15-垂直軸，16-壓裝室，17-調(diào)節(jié)板，18-防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，包括頂蓋1、支撐架2、左固定鉗3、螺栓4、外殼5、軟墊板6、底座7、裝配箱8、右固定鉗9、左固定調(diào)節(jié)板10、右固定調(diào)節(jié)板11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、軸承13、氣缸14、垂直軸15、壓裝室16，支撐架2上方固定頂蓋1，其內(nèi)側(cè)設(shè)有壓裝室16，外殼5位于支撐架2的外側(cè)，底座7位于支撐架2的下方，垂直軸15位于壓裝室16內(nèi)中間，且與頂蓋I固定，氣缸14位于垂直軸15上，軸承13位于氣缸14的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12位于軸承13的外側(cè)，左固定調(diào)節(jié)板10位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的下方，右固定調(diào)節(jié)板11位于左固定調(diào)節(jié)板10的下方，右固定鉗9連接右固定調(diào)節(jié)板11，左固定鉗3連接左固定調(diào)節(jié)板10，裝配箱8位于壓裝室16與底座7之間，且與底座7固定，軟墊板6位于裝配箱8的上方，螺栓4位于軟墊板6的上方。
[0012]軟墊板6的下方設(shè)有調(diào)節(jié)板17，調(diào)節(jié)板17的高度可調(diào)。
[0013]氣缸14的外側(cè)設(shè)有防塵罩18。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸來(lái)控制垂直軸的上下運(yùn)動(dòng)，使得右固定鉗和左固定鉗與螺栓的位置平行，在調(diào)節(jié)左固定調(diào)節(jié)板和右固定調(diào)節(jié)板，使得右固定鉗和左固定鉗夾緊螺栓，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)右固定鉗和左固定鉗，使得螺栓旋轉(zhuǎn)擰緊，整個(gè)過(guò)程根據(jù)不同規(guī)格的螺栓來(lái)確定轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，避免螺栓擰緊過(guò)猛時(shí)產(chǎn)生過(guò)壓，使得壓裝螺栓底部與基板孔底部產(chǎn)生擠壓使壓裝后基板背面變形量過(guò)大，從而影響零件表面的涂覆層及后續(xù)的表面涂漆質(zhì)量，使零件最終的表面質(zhì)量受到影響的情況發(fā)生；整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工壓裝螺栓，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺栓壓裝的工作效率。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，包括螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，其特征在于:所述螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)包括頂蓋(I)、支撐架(2)、左固定鉗(3)、螺栓(4)、外殼(5)、軟墊板(6)、底座(7)、裝配箱(8)、右固定鉗(9)、左固定調(diào)節(jié)板(10)、右固定調(diào)節(jié)板(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)、軸承(13)、氣缸(14)、垂直軸(15)、壓裝室(16)，所述支撐架(2)上方固定頂蓋(I)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有壓裝室(16)，所述外殼(5)位于支撐架(2)的外側(cè)，所述底座(7)位于支撐架(2)的下方，所述垂直軸(15)位于壓裝室(16)內(nèi)中間，且與頂蓋(I)固定，所述氣缸(14)位于垂直軸(15)上，所述軸承(13)位于氣缸(14)的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)位于軸承(13)的外側(cè)，所述左固定調(diào)節(jié)板(10)位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)的下方，所述右固定調(diào)節(jié)板(11)位于左固定調(diào)節(jié)板(10)的下方，所述右固定鉗(9)連接右固定調(diào)節(jié)板(11)，所述左固定鉗(3)連接左固定調(diào)節(jié)板(10)，所述裝配箱(8)位于壓裝室(16)與底座(7)之間，且與底座(7)固定，所述軟墊板(6)位于裝配箱(8)的上方，所述螺栓(4)位于軟墊板(6)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，其特征在于:所述軟墊板(6)的下方設(shè)有調(diào)節(jié)板(17)，所述調(diào)節(jié)板(17)的高度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，其特征在于:所述氣缸(14)的外側(cè)設(shè)有防塵罩(18)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓自動(dòng)裝配壓裝機(jī)，包括頂蓋，所述支撐架上方固定頂蓋，其內(nèi)側(cè)設(shè)有壓裝室，所述外殼位于支撐架的外側(cè)，所述底座位于支撐架的下方，所述垂直軸位于壓裝室內(nèi)中間，且與頂蓋固定，所述氣缸位于垂直軸上，所述軸承位于氣缸的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于軸承的外側(cè)，所述軟墊板位于裝配箱的上方，所述螺栓位于軟墊板的上方。本專(zhuān)利整個(gè)過(guò)程根據(jù)不同規(guī)格的螺栓來(lái)確定轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，避免螺栓擰緊過(guò)猛時(shí)產(chǎn)生過(guò)壓的情況發(fā)生；整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工壓裝螺栓，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺栓壓裝的工作效率。
【IPC分類(lèi)】B23P19-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204504720
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520094437
【發(fā)明人】金建林
【申請(qǐng)人】海鹽正茂標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日