重型螺母裝配機器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助裝配專用裝置，特別是底座下方拉緊螺桿用的重型螺栓的裝配輔助，使用該裝置可以節(jié)省裝配時間以及降低勞動力，屬于工裝技術領域。
【背景技術】
[0002]由于通常根據現(xiàn)有的裝配技術，很難將重型螺母運至分體式壓力機的下方，并進行組裝，這樣裝配難度大且耗人力。
[0003]現(xiàn)有的裝置利用滾輪的轉動帶動重型螺母轉動，從而方便了安裝，使安裝變得更為省力，但是此種裝置在轉動過程中，重型螺母易和平臺發(fā)生相對轉動，從而給重型螺母的安裝帶來了極其不變，需要進一步加以改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種取代通俗的人工搬運的土方法，以降低裝配人員的工作量及提高裝配效率的一種重型螺母裝配機器。
[0005]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括底座(1)及設置在底座(1)上的平臺(2)，所述平臺(2)上設置使平臺(2)相對底座(1)轉動的轉動裝置，以及設置防止平臺(2)軸向移動的限位裝置；
[0006]所述平臺(2 )上設置重型螺母(3 )，所述平臺(2 )上設置有處于重型螺母外側的立柱(4)，所述立柱(4)的上表面低于重型螺母(3)上表面設置，所述立柱(4)上表面設置定位孔(41)，所述重型螺母(3)上表明設置壓緊重型螺母(3)的壓板(5)，所述壓板(5)上設置有和所述定位孔(41)的緊固孔(51)。
[0007]所述立柱(4)和重型螺母(3)側面之間設置充填板(6)，所述充填板(6)和立柱
(4)、重型螺母(3)緊密接觸。
[0008]所述平臺(2)設置向下的凹槽，所述重型螺母(3)嵌入在所述凹槽內。
[0009]所述壓板(5)和立柱(4)之間設置彈性墊(7)以形成對壓板(5)的支撐。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型在整個裝配過程中，通過機械機構的設置，基本上不需要人的參與，因此本實用新型大大降低了操作人員的勞動強度，同時提高了裝配效率，縮短了裝配時間；
[0011]2)本實用新型設置壓板，通過壓板的設置，使重型螺母被緊固在平臺上，這樣在平臺、重型螺母轉動的過程中，重型螺母不會相對平臺產生相對轉動，從而為順利裝配重型螺母提供了很大的便利；
[0012]3)本實用新型通過對立柱、壓板合理的結構設置，使得本實用新型的能適應不同高度重型螺母的裝配需要，將壓板壓緊重型螺母后，只需通過定位孔、緊固孔即可實現(xiàn)對重型螺母的緊密壓制；
[0013]4)本實用新型設置充填板，充填板的存在能進一步確保重型螺母在裝配過程中不會產生相對平臺的運動，進一步確保了重型螺母的裝配；
[0014]5)本實用新型平臺設置向下的凹槽，這樣凹槽的存在平臺能起到對重型螺母的限位，有增加了一套緊固設施；
[0015]6)本實用新型進一步在壓板和立柱設置彈性墊形成對壓板的支撐，這樣能對壓板形成很好的支撐，防止壓板因變形而產生不能將重型螺母緊固的缺陷，從而進一步的確保了重型螺母的裝配順利進行。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的裝配圖。
[0018]圖中1為底座、2為平臺、3為重型螺母、4為立柱、5為壓板、6為充填板、7為彈性墊、8為圓球、9為壓塊、10為螺栓；
[0019]41為定位孔、51為緊固孔。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型包括底座1及設置在底座1上的平臺2，所述平臺2上設置使平臺2相對底座1轉動的轉動裝置，以及設置防止平臺2軸向移動的限位裝置；
[0021]所述平臺2上設置重型螺母3，所述平臺2上設置有處于重型螺母外側的立柱4，所述立柱4的上表面低于重型螺母3上表面設置，所述立柱4上表面設置定位孔41，所述重型螺母3上表明設置壓緊重型螺母3的壓板5，所述壓板5上設置有和所述定位孔41的緊固孔51。
[0022]所述立柱4和重型螺母3側面之間設置充填板6，所述充填板6和立柱4、重型螺母3緊密接觸。
[0023]所述平臺2設置向下的凹槽，所述重型螺母3嵌入在所述凹槽內。
[0024]所述壓板5和立柱4之間設置彈性墊7以形成對壓板5的支撐。
[0025]本實用新型的的轉動裝置包括設置在底座1上的圓球4，以及設置在平臺3上和圓球4對應的圓弧槽。
[0026]本實用新型的限位裝置的結構為:平臺2和底座1上設有連通的通孔，通孔內設有處于平臺2內的拉緊壓塊9，螺栓10穿過所述拉緊壓塊9并延伸至底座1上。
[0027]本實用新型的工作過程為:將工業(yè)滾輪焊接在底座1上，放平在地面，Φ 20鋼珠圓球8放進平臺的凹槽內，此時將平臺2組裝上，使得圓球8正好在平臺的圓弧槽內，這時通過連接螺栓10拉緊壓塊9固定住平臺2的軸向竄動，此時該裝置已經組裝完成。在裝配區(qū)域，將重型圓螺母3放置在平臺2上，通過滾輪的滾動降低搬運的難度及速度，將重型圓螺母3運至待裝的分體式機身的支座下面，行車吊著的拉緊螺桿慢慢放下，對準重型圓螺母3螺紋，利用鋼珠圓球8的滾動，輕松的旋轉重型螺母3，使其裝配成功。
【主權項】
1.重型螺母裝配機器，其特征在于，包括底座(1)及設置在底座(1)上的平臺(2)，所述平臺(2)上設置使平臺(2)相對底座(1)轉動的轉動裝置，以及設置防止平臺(2)軸向移動的限位裝置； 所述平臺(2)上設置重型螺母(3)，所述平臺(2)上設置有處于重型螺母外側的立柱(4)，所述立柱(4)的上表面低于重型螺母(3)上表面設置，所述立柱(4)上表面設置定位孔(41)，所述重型螺母(3 )上表面設置壓緊重型螺母(3 )的壓板(5 )，所述壓板(5 )上設置有和所述定位孔(41)對應的緊固孔(51)。2.根據權利要求1所述的重型螺母裝配機器，其特征在于，所述立柱(4)和重型螺母(3 )側面之間設置充填板(6 )，所述充填板(6 )和立柱(4 )、重型螺母(3 )緊密接觸。3.根據權利要求1所述的重型螺母裝配機器，其特征在于，所述平臺(2)設置向下的凹槽，所述重型螺母(3)嵌入在所述凹槽內。4.根據權利要求1所述的重型螺母裝配機器，其特征在于，所述壓板(5)和立柱(4)之間設置彈性墊(7)以形成對壓板(5)的支撐。
【專利摘要】本實用新型涉及一種重型螺母裝配機器。包括底座及設置在底座上的平臺，所述平臺上設置使平臺相對底座轉動的轉動裝置，以及設置防止平臺軸向移動的限位裝置；所述平臺上設置重型螺母，所述平臺上設置有處于重型螺母外側的立柱，所述立柱的上表面低于重型螺母上表面設置，所述立柱上表面設置定位孔，所述重型螺母上表明設置壓緊重型螺母的壓板，所述壓板上設置有和所述定位孔的緊固孔。本實用新型提供了一種取代通俗的人工搬運的土方法，以降低裝配人員的工作量及提高裝配效率的一種重型螺母裝配機器。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN205085642
【申請?zhí)枴緾N201520405828
【發(fā)明人】孫鑫, 呂倩, 宋健友
【申請人】揚州鍛壓機床股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年6月14日