可篩選的自動螺栓擺正機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可篩選的自動螺栓擺正機，包括儲料斗，閥門、輸送帶、出料口、振動機構(gòu)和外殼，外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道；所述閥門安裝在通料管道側(cè)面上；所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，包括前端；第一出料管位于輸送帶前端的正下方；輸送帶包括有兩根橡膠條，橡膠條之間形成擺正間隙，橡膠條上設(shè)有擺正間隙，兩根橡膠條間距可以通過間距調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整；所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)；所有從輸送帶運輸出來的螺栓均是螺桿朝下狀態(tài)進入出料口內(nèi)，螺栓擺置方向統(tǒng)一，無需手動，并且可以完成自動給生產(chǎn)機器添料的目的，效率高，安全可靠；并且可以對不同規(guī)格的螺栓進行批量篩選。
【專利說明】
可篩選的自動螺栓擺正機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實用新型涉及擺正器械，它是一種可篩選的自動螺栓擺正機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的工廠中大多數(shù)的螺栓機器都是人工手動添料的，這樣的效率極低，速度過慢，浪費人力。
[0003]市場上也有一些采用自動化添料的機器，其通過輸送帶將螺栓快速添料進生產(chǎn)機器中，但是其存在一定的缺點:
[0004]因為螺栓在運輸過程中擺放較為隨意，運輸過程中的螺栓方向無法控制，螺栓或立或倒，難以應(yīng)用于下一步的操作。
[0005]并且個別螺栓在堆疊過程中，會混入一些規(guī)格尺寸大小不一的螺栓，通過人工篩選費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的實用新型目的是為了解決螺栓在添料入機器的過程中存在螺桿方向朝向不統(tǒng)一及螺栓篩選的問題，提供一種可篩選的自動螺栓擺正機，通過振動機構(gòu)對輸送帶上的螺栓進行振動篩選，進入擺正間隙的螺栓被統(tǒng)一擺正，并從出料管送出，方便下一步使用；同時可以將不同規(guī)格的螺栓進行篩選分類。
[0007]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0008]可篩選的自動螺栓擺正機，包括儲料斗、閥門、輸送帶、第一出料管、外殼和間距調(diào)節(jié)機構(gòu);所述外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道;所述閥門安裝于通料管道側(cè)面上；
[0009]所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶包括前端，第一出料管位于輸送帶前端的下方，所述輸送帶由兩條同步運行的橡膠條組成，橡膠條外側(cè)設(shè)有擺正缺口，所述擺正缺口呈半圓形，兩根橡膠條之間形成擺正間隙；所述橡膠條朝向擺正間隙的一側(cè)上表面的邊部設(shè)有斜面，擺正間隙兩側(cè)橡膠條上的斜面共同構(gòu)成“V”型，擺正缺口位于斜面上；
[0010]所述兩處輸送帶之間設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)輸送帶間距的間距調(diào)節(jié)機構(gòu);所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu);所述外殼還設(shè)有供從擺正間隙或擺正缺口掉落的螺栓出來的第二出料管。
[0011 ]優(yōu)選的，所述兩條橡膠條外側(cè)的擺正缺口外形一致。
[0012]優(yōu)選的，所述擺正缺口朝上的邊部設(shè)有倒角。
[0013]優(yōu)選的，所述振動機構(gòu)由偏振器組成。
[0014]優(yōu)選的，所述閥門還設(shè)有控制閥門定時啟閉的開關(guān)。
[0015]優(yōu)選的，所述擺正間隙設(shè)于輸送帶的正中部。
[0016]優(yōu)選的，所述第二出料管與外殼之間還連接有集料斗，所述集料斗呈斗狀或倒置的臺狀。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的可篩選的自動螺栓擺正機，具有如下有益效果:
[0018]—、采用本實用新型的可篩選的自動螺栓擺正機，首先，振動機構(gòu)對儲料斗產(chǎn)生振動，使儲料斗內(nèi)的螺栓可以通過通料管道落在輸送帶上，掉落在輸送帶上的螺栓在振動機構(gòu)的作用下，不斷振動，由于橡膠條斜面的角度作用和螺栓的螺桿部分重量作用，使大部分螺栓的螺帽擱置在擺正間隙上，螺桿部分落入擺正間隙內(nèi)；并向前運輸至第一出料管掉落，實現(xiàn)初步擺正，第一出料管內(nèi)出來的螺栓物料擺放整齊，完成螺栓運輸過程中擺正，所有螺栓擺放的方向均統(tǒng)一。
[0019]二、運輸過程中，由于振動機構(gòu)的作用，以及擺正缺口處的倒角，螺栓不斷的向擺正缺口移動，并進入其中。若螺帽大于兩個擺正缺口的口徑，則留在擺正缺口內(nèi)；若小于擺正缺口或擺正間隙則直接從輸送帶掉落，從第二出料管出來。
[0020]其中間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用在于控制兩條橡膠條的間距，以控制擺正間隙跟擺正缺口的大小，從而可以將不同尺寸的螺栓篩選出。
[0021 ]在篩選時，擺正缺口的口徑不斷縮小，先將尺寸大的螺栓篩選出，尺寸小的螺栓直接從擺正間隙或擺正缺口內(nèi)掉出，僅有帶走大于擺正缺口口徑的螺帽的螺栓可以被保留在擺正缺口內(nèi)，并從第一出料管內(nèi)掉出。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型可篩選的自動螺栓擺正機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型可篩選的自動螺栓擺正機的結(jié)構(gòu)拆分圖；
[0024]圖3為本實用新型中輸送帶的側(cè)剖視圖；
[0025]圖4為本實用新型中輸送帶的俯視圖；
[0026]圖5為圖4中A-A處的剖視圖；
[0027]圖6為圖4中B-B處的剖視圖；
[0028]圖7為本實用新型中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1、儲料斗；11、通料管道;2、閥門；3、輸送帶;3a、輸送帶前端;31、擺正間隙；32、橡膠條;33、擺正缺口、34、斜面;4、出料管;5、振動機構(gòu);6、外殼;7、第二出料管;70、集料斗;8、支架;90、旋轉(zhuǎn)柱;91、間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0031]如圖1至圖7所示一種可篩選的自動螺栓擺正機，包括儲料斗1、閥門2、輸送帶3、第一出料管4、外殼和間距調(diào)節(jié)機構(gòu);外殼頂部設(shè)有儲料斗1，儲料斗I設(shè)有向輸送帶3添料的通料管道;閥門2安裝于通料管道側(cè)面上;外殼設(shè)有對儲料斗I和輸送帶3產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)5，振動機構(gòu)5由偏振器組成，外殼還設(shè)有供從擺正間隙31或擺正缺口 33掉落的螺栓出來的第二出料管7。
[0032]儲料斗I通過輸料管道11負(fù)責(zé)向可篩選的自動螺栓擺正機內(nèi)添加螺栓，保持機器的正常運行；
[0033]閥門2位于通料管道11的側(cè)面，安裝有定時啟閉開關(guān)，負(fù)責(zé)定時的開啟和關(guān)閉通料管道11，以達(dá)到管理添料的速度和時間，啟閉的時間間隔可以是I秒鐘，能夠保證至少I秒內(nèi)通料管道11落入輸送帶3上的螺栓在一個以內(nèi)，可以有效防止輸送帶上螺栓堆疊的現(xiàn)象。
[0034]輸送帶3設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶3包括前端，第一出料管4位于輸送帶3前端的下方，輸送帶3由兩條同步運行的橡膠條32組成，橡膠條32外側(cè)設(shè)有擺正缺口 33，擺正缺口 33呈半圓形，擺正缺口33朝上的邊部設(shè)有倒角，兩根橡膠條32之間形成擺正間隙31。
[0035]橡膠條32朝向擺正間隙31的一側(cè)上表面的邊部設(shè)有斜面34，擺正間隙31兩側(cè)橡膠條32上的斜面34共同構(gòu)成“V”型，擺正缺口 33位于斜面34上；
[0036]輸送帶3是整個自動螺栓擺正機的主要工作部位，負(fù)責(zé)接收通料管道11落下的螺栓，并通過輸送帶3上的斜面34使螺栓向擺正間隙31移動，落入擺正間隙31內(nèi)的螺栓保持如圖5所示的狀態(tài)，螺帽位于擺正間隙31上，螺桿處于擺正間隙31內(nèi)。由于擺正缺口 33邊緣還設(shè)有倒角，使得擺正間隙31上的螺栓向擺正缺口 33移動，當(dāng)螺帽小于擺正缺口 33的口徑時，螺栓下落。而其余未落入擺正間隙內(nèi)的螺栓于輸送帶3兩側(cè)的空隙內(nèi)落下，如圖6所示。
[0037]兩處輸送帶3之間設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)輸送帶間距的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)91，間距調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用在于控制兩條橡膠條的間距，以控制擺正間隙跟擺正缺口的大小，從而可以將不同尺寸的螺栓篩選出。
[0038]在篩選時，擺正缺口的口徑不斷縮小，先將尺寸大的螺栓篩選出，所有尺寸小的螺栓直接從擺正間隙或擺正缺口內(nèi)掉出，僅有帶走大于擺正缺口口徑的螺帽的螺栓可以被保留在擺正缺口內(nèi)，并從第一出料管內(nèi)掉出，而被振動機構(gòu)5由輸送帶3震落的螺栓掉落至集料斗71內(nèi)，并從第二出料管內(nèi)掉出。
[0039]出料管4位于輸送帶前端3a的正下方，負(fù)責(zé)接收從輸送帶擺正間隙31中掉落的螺栓，出料管4還要將掉入的螺栓以生產(chǎn)機器所需方向添料入生產(chǎn)機器。
[0040]第二出料管7與外殼之間還連接有集料斗71，集料斗71呈斗狀或倒置的臺狀。
[0041]外殼6負(fù)責(zé)保護整個機體不受外力破壞，同時也可以保證使用者的人身安全。
[0042]振動機構(gòu)5由一個或數(shù)個偏振器組成，對儲料斗I產(chǎn)生振動，使儲料斗I內(nèi)的螺栓振動并落入通料管道11內(nèi)，振動機構(gòu)5還對輸送帶3產(chǎn)生振動，使輸送帶3表面的螺栓進入擺正間隙31內(nèi)。
[0043]支架8承擔(dān)了整部機器的重量和由振動機構(gòu)5導(dǎo)致的振動，避免了機器因振動與地面發(fā)生的磕碰與摩擦，保證了機器的耐用性和機器內(nèi)部的平穩(wěn)；同時支架也提高了機器的高度，方便配合重力向下進行移動傳輸，用于下一步的操作。
[0044]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:包括儲料斗(I)、閥門(2)、輸送帶(3)、第一出料管(4)、外殼和間距調(diào)節(jié)機構(gòu);所述外殼頂部設(shè)有儲料斗(I)，儲料斗(I)設(shè)有向輸送帶(3)添料的通料管道;所述閥門(2)安裝于通料管道側(cè)面上； -所述輸送帶(3)設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶(3)包括前端，第一出料管(4)位于輸送帶(3)前端的下方，所述輸送帶(3)由兩條同步運行的橡膠條(32)組成，橡膠條(32)外側(cè)設(shè)有擺正缺口( 33)，所述擺正缺口( 33)呈半圓形，兩根橡膠條(32)之間形成擺正間隙(31); 所述橡膠條(32)朝向擺正間隙(31)的一側(cè)上表面的邊部設(shè)有斜面(34)，擺正間隙(31)兩側(cè)橡膠條(32)上的斜面(34)共同構(gòu)成“V”型，擺正缺口(33)位于斜面(34)上； -兩處所述輸送帶(3)之間設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)輸送帶間距的間距調(diào)節(jié)機構(gòu)(91); -所述外殼設(shè)有對儲料斗(I)和輸送帶(3)產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)(5).’ -所述外殼還設(shè)有供從擺正間隙(31)或擺正缺口(33)掉落的螺栓出來的第二出料管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述兩條橡膠條(32)外側(cè)的擺正缺口(33)外形一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述擺正缺口(33)朝上的邊部設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述振動機構(gòu)(5)由偏振器組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述閥門(2)還設(shè)有控制閥門(2)定時啟閉的開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可篩選的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述擺正間隙(31)設(shè)于輸送帶(3)的正中部。
【文檔編號】B65G47/256GK205418993SQ201620284254
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】盧德林
【申請人】溫州益興機電科技有限公司