一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展，閥門的運用越來越多，閥門制造行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。我國的閥門制造行業(yè)，經(jīng)過了長期的發(fā)展，專業(yè)化程度越來越高，包括球閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等，科技含量越來越高，競爭強(qiáng)度也越發(fā)激烈。因此每個企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場上占有競爭力。
[0003]在調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)企業(yè)中，調(diào)節(jié)閥的裝配效率低一直是一個生產(chǎn)難題問題。因為調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)相對緊湊，因此調(diào)節(jié)閥在裝配的時候，工人經(jīng)常需要彎腰進(jìn)行裝配，這樣就給操作人員很高的勞動強(qiáng)度。因此市場上需要一種能代替人工裝配用螺栓旋擰裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的上端固定有連接板，所述支撐架的下端安裝有沿豎向設(shè)置的電機(jī)，所述連接軸與電機(jī)的軸相連接，所述支撐架的上方設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)與連接板相連接，圓環(huán)的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽，圓環(huán)的前部設(shè)有可繞圓環(huán)外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)，所述C型環(huán)安裝在安裝板上，C型環(huán)上安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向槽向配合。使用時，電機(jī)工作，帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動連接板旋轉(zhuǎn)，連接板帶動圓環(huán)旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)帶動導(dǎo)柱移動，導(dǎo)柱帶動C型環(huán)間歇旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。
[0007]所述C型環(huán)的右端固定有連接塊，所述連接塊的右端固定有半圓形齒圈，所述支撐架的前部安裝有齒輪，所述半圓形齒圈與齒輪相嚙合，所述齒輪的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸可沿支撐架橫向滑動，驅(qū)動軸的左端固定有螺栓定位器。使用時，C型環(huán)帶動連接塊旋轉(zhuǎn)，連接塊帶動半圓形齒圈旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸帶動螺栓定位器旋轉(zhuǎn)位移，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)力，提尚了裝配效率。
[0008]所述圓環(huán)的導(dǎo)向槽包括內(nèi)側(cè)定位部、外側(cè)定位部、旋轉(zhuǎn)部與回轉(zhuǎn)部，實現(xiàn)了裝置的間歇旋轉(zhuǎn)，是裝置工作的必要條件。
[0009]所述螺栓定位器包括定位柱，所述定位柱固定在驅(qū)動軸的左端，定位柱的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱，所述定位柱的左、右兩部均安裝有可沿限位柱滑動的定位塊，所述定位塊上均設(shè)有定位槽，所述定位柱的外壁上均套有彈性塊，所述彈性塊均固定在限位柱上。使用時，驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)移動，帶動定位柱旋轉(zhuǎn)移動，定位柱帶動定位塊旋轉(zhuǎn)移動，為裝置的運行提供必要的條件。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護(hù)簡單等優(yōu)點，實現(xiàn)了對調(diào)節(jié)閥螺栓的自動擰緊，替代了人工裝配，自動化程度高，提高了調(diào)節(jié)閥螺栓的裝配效率，保證了調(diào)節(jié)閥的裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的圓環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的螺栓定位器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的定位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0019]如圖1至圖5所示，一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，包括支撐架1，所述支撐架1的上端固定有安裝板2，所述安裝板2的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸3，所述連接軸3的上端固定有連接板4，所述支撐架1的下端安裝有沿豎向設(shè)置的電機(jī)5，所述連接軸3與電機(jī)5的軸相連接，所述支撐架1的上方設(shè)有圓環(huán)6，所述圓環(huán)6與連接板4相連接，圓環(huán)6的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽14，圓環(huán)6的前部設(shè)有可繞圓環(huán)6外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)7，所述C型環(huán)7安裝在安裝板2上，C型環(huán)7上安裝有導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8與導(dǎo)向槽14向配合。使用時，電機(jī)5工作，帶動連接軸3旋轉(zhuǎn)，連接軸3帶動連接板4旋轉(zhuǎn)，連接板4帶動圓環(huán)6旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)6帶動導(dǎo)柱8移動，導(dǎo)柱8帶動C型環(huán)7間歇旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供必要的條件。
[0020]所述C型環(huán)7的右端固定有連接塊9，所述連接塊9的右端固定有半圓形齒圈10，所述支撐架1的前部安裝有齒輪11，所述半圓形齒圈10與齒輪11相嚙合，所述齒輪11的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸12，所述驅(qū)動軸12可沿支撐架1橫向滑動，驅(qū)動軸12的左端固定有螺栓定位器13。使用時，C型環(huán)7帶動連接塊9旋轉(zhuǎn)，連接塊9帶動半圓形齒圈10旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈10帶動齒輪11旋轉(zhuǎn)，齒輪11帶動驅(qū)動軸12旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸12帶動螺栓定位器13旋轉(zhuǎn)位移，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥的裝配，節(jié)約了生產(chǎn)力，提高了裝配效率。
[0021 ]所述圓環(huán)6的導(dǎo)向槽14包括內(nèi)側(cè)定位部、外側(cè)定位部、旋轉(zhuǎn)部與回轉(zhuǎn)部，實現(xiàn)了裝置的間歇旋轉(zhuǎn)，是裝置工作的必要條件。
[0022]所述螺栓定位器13包括定位柱1301，所述定位柱1301固定在驅(qū)動軸12的左端，定位柱1301的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱1302，所述定位柱1301的左、右兩部均安裝有可沿限位柱1302滑動的定位塊1303，所述定位塊1303上均設(shè)有定位槽，所述定位柱1301的外壁上均套有彈性塊1304，所述彈性塊1304均固定在限位柱1302上。使用時，驅(qū)動軸12旋轉(zhuǎn)移動，帶動定位柱1301旋轉(zhuǎn)移動，定位柱1301帶動定位塊1303旋轉(zhuǎn)移動，為裝置的運行提供必要的條件。
[0023]使用時，電機(jī)5工作，帶動連接軸3旋轉(zhuǎn)，連接軸3帶動連接板4旋轉(zhuǎn)，連接板4帶動圓環(huán)6旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)6帶動導(dǎo)柱8移動，導(dǎo)柱8帶動C型環(huán)7間歇旋轉(zhuǎn)，C型環(huán)7帶動連接塊9旋轉(zhuǎn)，連接塊9帶動半圓形齒圈10旋轉(zhuǎn)，半圓形齒圈10帶動齒輪11旋轉(zhuǎn)，齒輪11帶動驅(qū)動軸12旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸12帶動定位柱1301旋轉(zhuǎn)，定位柱1301帶動定位塊1303移動旋轉(zhuǎn)，將螺栓安裝在調(diào)節(jié)閥上。
[0024]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，包括支撐架，其特征在于:所述支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的后部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的上端固定有連接板，所述支撐架的下端安裝有沿豎向設(shè)置的電機(jī)，所述連接軸與電機(jī)的軸相連接，所述支撐架的上方設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)與連接板相連接，圓環(huán)的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽，圓環(huán)的前部設(shè)有可繞圓環(huán)外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)，所述C型環(huán)安裝在安裝板上，C型環(huán)上安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)向槽向配合，所述C型環(huán)的右端固定有連接塊，所述連接塊的右端固定有半圓形齒圈，所述支撐架的前部安裝有齒輪，所述半圓形齒圈與齒輪相嚙合，所述齒輪的內(nèi)壁上通過螺紋連接的方式設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸可沿支撐架橫向滑動，驅(qū)動軸的左端固定有螺栓定位器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，其特征在于:所述圓環(huán)的導(dǎo)向槽包括內(nèi)側(cè)定位部、外側(cè)定位部、旋轉(zhuǎn)部與回轉(zhuǎn)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，其特征在于:所述螺栓定位器包括定位柱，所述定位柱固定在驅(qū)動軸的左端，定位柱的上、下兩部均安裝有沿縱向設(shè)置有限位柱，所述定位柱的左、右兩部均安裝有可沿限位柱滑動的定位塊，所述定位塊上均設(shè)有定位槽，所述定位柱的外壁上均套有彈性塊，所述彈性塊均固定在限位柱上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)閥螺栓裝配機(jī)用螺栓旋擰裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定有安裝板，安裝板的后部安裝有連接軸，連接軸的上端固定有連接板，支撐架的下端安裝有電機(jī)，支撐架的上方設(shè)有圓環(huán)，圓環(huán)的外壁上均勻設(shè)有導(dǎo)向槽，圓環(huán)的前部設(shè)有可繞圓環(huán)外壁旋轉(zhuǎn)的C型環(huán)，C型環(huán)上安裝有導(dǎo)柱，C型環(huán)的右端固定有連接塊，連接塊的右端固定有半圓形齒圈，支撐架的前部安裝有齒輪，齒輪的內(nèi)壁上安裝有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的左端固定有螺栓定位器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、維護(hù)簡單等優(yōu)點，實現(xiàn)了對調(diào)節(jié)閥螺栓的自動擰緊，替代了人工裝配，自動化程度高，提高了調(diào)節(jié)閥螺栓的裝配效率，保證了調(diào)節(jié)閥的裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN105458682
【申請?zhí)枴緾N201510953356
【發(fā)明人】魯明, 魯傳玉, 魯俊
【申請人】蕪湖杰諾科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月16日