一種柔性電路板的激光切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光應用于電路板切割技術領域，尤指一種柔性電路板的激光切割機。
【背景技術】
[0002]柔性電路板應用于許多電子產品。在許多情況下，柔性電路板的實際使用長度具有相當長度，如LED燈管，長度達到1.2米。為了制造和使用方便，柔性電路板一般卷成卷，成卷狀。
[0003]對于成卷的柔性電路板，在實際使用中需要按實際使用寬度切割。由于成卷的柔性電路板的長度長(數十米)，寬度大(如I米或1.2米寬)，切割很不方便。目前，一般使用手工和半機械的方式進行成切割，勞動強度大，速度慢，效率低，切割質量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型需要解決的技術問題是克服成卷的柔性電路板由于寬度較寬、一般采用手工和半機械的方式進行成切割、勞動強度大、速度慢、效率低及質量不穩(wěn)定等不足，提供一種柔性電路板的激光切割機。其自動化程度高，切割速度快、效率高及切割質量穩(wěn)定可
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[0005]為此，本實用新型一種電路板的激光切割打孔機采用下述技術方案:
[0006]一種柔性電路板的激光切割機，包括光路總成、輸送成卷的柔性電路板的送卷裝置，將切割后的柔性電路板卷成卷的收卷裝置及控制系統(tǒng)；
[0007]光路總成包括兩個激光頭，設置Y向導軌，激光頭配裝在Y向導軌上且能沿Y向導軌移動；
[0008]送卷裝置包括送卷滾筒、第一壓料滾筒及篩網輸送帶裝置，送卷滾筒及第一壓料滾筒皆沿Y向伸長，送卷滾筒穿設于成卷的柔性電路板，第一壓料滾筒將柔性電路板壓貼于篩網輸送帶裝置，篩網輸送帶裝置將柔性電路板沿X向輸送；
[0009]收卷裝置包括收卷滾筒和第二壓料滾筒，收卷滾筒和第二壓料滾筒皆沿Y向伸長，第二壓料滾筒與篩網輸送帶裝置的末端貼設，收卷滾筒將切割后的柔性電路板卷成卷;
[0010]控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成、送卷裝置和收卷裝置分別與控制系統(tǒng)導電連接，控制系統(tǒng)依據輸入指令，從存貯模塊調取數據對光路總成、送卷裝置和收卷裝置的運行實施控制。
[0011]對上述技術方案進行進一步闡述:
[0012]光路總成設置在篩網輸送帶裝置的上方。
[0013]兩個激光頭分別配備各自的激光發(fā)生器及光路，激光發(fā)生器設置在與Y向導軌平行的安裝板上；激光束從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經第一反射鏡折向X向，再經第二反射鏡折向Y向，再經設在相應激光頭上的第三反射鏡折向下方對柔性電路板切割。
[0014]篩網輸送帶裝置包括篩網、主動軸及從動軸，篩網的首端與主動軸配裝，篩網的末端與從動軸配裝，主動軸由電機驅動，帶動篩網循環(huán)移動。
[0015]送卷滾筒由電機驅動。
[0016]收卷滾筒由電機驅動。
[0017]同現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0018]其一，自動化水平高，只要輸入指令，控制系統(tǒng)便從存貯模塊調取數據對光路總成、送卷裝置和收卷裝置的運行實施控制。
[0019]其二，功能齊全，送卷裝置自動送料，光路總成實施切割，安裝兩個激光頭，在寬度方向上能同時切割成3段，收卷裝置自動將每一段卷成卷。
[0020]其三，切割速度快、效率高及切割質量穩(wěn)定可靠，還能減輕體力勞動。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型立體示意圖；
[0022]圖2為本實用新型光路總成示意圖。
[0023]圖中:1、光路總成；11、Y向導軌；12、第一激光發(fā)生器；13、第二激光發(fā)生器；14、第一反射鏡；15、第二反射鏡；16、第三反射鏡；17、第一激光頭；18、第二激光頭；19、安裝板；2、送卷裝置；21、送卷滾筒；211、電機；22、第一壓料滾筒；23、篩網輸送帶裝置；231、篩網；232、主動軸；233、從動軸；3、收卷裝置；31、收卷滾筒；311、電機；32、第二壓料滾筒；柔性電路板4。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖介紹本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]如圖1至2所示，一種柔性電路板的激光切割機，包括光路總成1、輸送成卷的柔性電路板的送卷裝置2，將切割后的柔性電路板卷成卷的收卷裝置3及控制系統(tǒng)。
[0026]光路總成I包括兩個激光頭，即第一激光頭17和第二激光頭18，設置Y向導軌11，激光頭(即第一激光頭17和第二激光頭18)配裝在Y向導軌11上且能沿Y向導軌11移動。
[0027]送卷裝置2包括送卷滾筒21、第一壓料滾筒22及篩網輸送帶裝置3，送卷滾筒21及第一壓料滾筒22皆沿Y向伸長，送卷滾筒21穿設于成卷的柔性電路板，第一壓料滾筒22將柔性電路板壓貼于篩網輸送帶裝置23，篩網輸送帶裝置23將柔性電路板4沿X向輸送.
[0028]收卷裝置3包括收卷滾筒31和第二壓料滾筒32，收卷滾筒31和第二壓料滾筒32皆沿Y向伸長，第二壓料滾筒32與篩網輸送帶裝置23的末端貼設，收卷滾筒31將切割后的柔性電路板4卷成卷。
[0029]控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成1、送卷裝置2和收卷裝置3分別與控制系統(tǒng)導電連接，控制系統(tǒng)依據輸入指令，從存貯模塊調取數據對光路總成1、送卷裝置2和收卷裝置3的運行實施控制。
[0030]光路總成I設置在篩網輸送帶裝置23的上方。
[0031]如圖2所示，兩個激光頭(即第一激光頭17和第二激光頭18)分別配備各自的激光發(fā)生器(即第一激光器12和第二激光器13)及光路，激光發(fā)生器(即第一激光器12和第二激光器13)設置在與Y向導軌平行的安裝板19上；激光束從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經第一反射鏡14折向X向，再經第二反射鏡15折向Y向，再經設在相應激光頭上的第三反射鏡16折向下方對柔性電路板4切割。
[0032]篩網輸送帶裝置23包括篩網231、主動軸232及從動軸233，篩網231的首端與主動軸232配裝，篩網231的末端與從動軸233配裝，主動軸232由電機驅動(圖中未示出)，帶動篩網231循環(huán)移動。
[0033]送卷滾筒21由電機211驅動。
[0034]收卷滾筒31由電機311驅動。
[0035]本實用新型除對柔性電路板能快速進行切割外，還能對薄膜卷快速進行切割，用途很廣。
[0036]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:包括光路總成、輸送成卷的柔性電路板的送卷裝置，將切割后的柔性電路板卷成卷的收卷裝置及控制系統(tǒng)； 光路總成包括兩個激光頭，設置Y向導軌，激光頭配裝在Y向導軌上且能沿Y向導軌移動； 送卷裝置包括送卷滾筒、第一壓料滾筒及篩網輸送帶裝置，送卷滾筒及第一壓料滾筒皆沿Y向伸長，送卷滾筒穿設于成卷的柔性電路板，第一壓料滾筒將柔性電路板壓貼于篩網輸送帶裝置，篩網輸送帶裝置將柔性電路板沿X向輸送； 收卷裝置包括收卷滾筒和第二壓料滾筒，收卷滾筒和第二壓料滾筒皆沿Y向伸長，第二壓料滾筒與篩網輸送帶裝置的末端貼設，收卷滾筒將切割后的柔性電路板卷成卷； 控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊，光路總成、送卷裝置和收卷裝置分別與控制系統(tǒng)導電連接，控制系統(tǒng)依據輸入指令，從存貯模塊調取數據對光路總成、送卷裝置和收卷裝置的運行實施控制。
2.根據權利要求1所述的一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:光路總成設置在篩網輸送帶裝置的上方。
3.根據權利要求1所述的一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:兩個激光頭分別配備各自的激光發(fā)生器及光路，激光發(fā)生器設置在與Y向導軌平行的安裝板上；激光束從各自的激光發(fā)生器沿Y向射出，經第一反射鏡折向X向，再經第二反射鏡折向Y向，再經設在相應激光頭上的第三反射鏡折向下方對柔性電路板切割。
4.根據權利要求1所述的一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:篩網輸送帶裝置包括篩網、主動軸及從動軸，篩網的首端與主動軸配裝，篩網的末端與從動軸配裝，主動軸由電機驅動，帶動篩網循環(huán)移動。
5.根據權利要求1所述的一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:送卷滾筒由電機驅動。
6.根據權利要求1所述的一種柔性電路板的激光切割機，其特征在于:收卷滾筒由電機驅動。
【專利摘要】一種柔性電路板的激光切割機，涉及激光應用于電路板切割技術領域。包括光路總成、輸送成卷的柔性電路板的送卷裝置，將切割后的柔性電路板卷成卷的收卷裝置及控制系統(tǒng)；光路總成包括兩個激光頭，設置Y向導軌，激光頭配裝在Y向導軌上且能沿Y向導軌移動；光路總成設置在篩網輸送帶裝置的上方。自動化水平高，只要輸入指令，控制系統(tǒng)便從存貯模塊調取數據對光路總成、送卷裝置和收卷裝置的運行實施控制。功能齊全，送卷裝置自動送料，光路總成實施切割，安裝兩個激光頭，在寬度方向上能同時切割成3段，收卷裝置自動將每一段卷成卷。切割速度快、效率高及切割質量穩(wěn)定可靠，還能減輕體力勞動。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-70
【公開號】CN204470791
【申請?zhí)枴緾N201520089422
【發(fā)明人】鄧玉泉
【申請人】湖北友邦電子材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月9日