一種方便安裝的工件安裝定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工件裝夾領域，具體為一種方便安裝的工件安裝定位裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)中，通常需要對大致片狀類的工件進行裝卡定位。但是，這些工件的裝卡往往需要對工件的表面進行按壓，這容易造成工件表面質量的損壞。而一些支承類的安裝方式則難以對工件進行緊固地定位。而且，在一些緊固裝卡的安裝定位方式中，其拆卸較為麻煩。這在需要頻繁裝卡與拆卸工件的大批量操作的情形中容易造成工作和操作時間的浪費，由此延長了加工時間并可能造成工件的損壞，而且使得操作成本上升。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種方便安裝的工件安裝定位裝置，其用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面的一種方便安裝的工件安裝定位裝置，用于對工件進行安裝定位，包括固定架、安裝在所述固定架的固設立柱的內部空腔中且能沿著固設在所述內部空腔中的導軌上下滑動的活動卡位裝置、以及介于所述固設立柱與所述活動卡位裝置的底壁之間的伸縮復位彈簧，其中，所述固設立柱上套設有由頂壓定位彈簧頂壓且由限位柱導向和限位的頂壓盤，所述活動卡位裝置包括對稱設置的兩個樞轉臂，每個樞轉臂均樞轉連接于各自的固定于所述活動卡位裝置的殼壁上的樞轉銷并由偏簧偏壓而向外偏轉，且均包括位于所述樞轉銷外側的卡位臂以及位于所述樞轉銷內側的操作臂，其中，所述卡位臂的外側面為斜面以便能夠與落位安裝的所述工件的通孔中的孔壁作用以將上述樞轉臂向內樞轉，所述卡位臂的外側端部設置有卡位平面以便與已經落位的所述工件的上側面接合從而進行卡位固定;所述操作臂的內側端部通過柔性線纜而與滑塊的相鄰側面連接，其中，所述滑塊與固定設置在所述活動卡位裝置的殼壁上的上下延伸滑槽套筒內的滑槽滑動配合并且固定設置有在所述滑槽內向上延伸穿過套筒上端壁并露出于所述固設立柱的頂部端面的操作桿，所述滑槽內還設置有圍繞所述操作桿并且能夠將上述滑塊向下偏壓而壓靠在所述殼壁的底壁上的頂壓彈簧，由此，借助于所述頂壓彈簧的向下偏壓，將上述操作桿向上拉動能夠首先使得所述活動卡位裝置克服上述伸縮復位彈簧的力向上滑動而所述滑塊仍然保持壓靠于所述底壁上，在所述頂壓定位彈簧的頂壓作用下，所述頂壓盤連同所述工件受到所述限位柱的限位作用并且停止向上運動，當所述活動卡位裝置向上運動至受到所述固設立柱的內部空腔的上側壁的限位后，所述操作桿沿著所述滑槽而克服上述頂壓彈簧的作用繼續(xù)向上運動，從而將上述兩個樞轉臂向內拉動并樞轉以允許所述工件從所述固設立柱移除;所述卡位臂末端安裝有滾輪，所述滾輪用以在所述卡位臂向內樞轉時與所述工件的上端面接觸，從而避免劃傷所述工件的表面;所述固設立柱上端設置有導入斜面，所述工件的通孔下端處設置有與所述導入斜面相配合的配合斜面，所述工件通過所述導入斜面與所述配合斜面相互配合使安裝更加方便。
[0005]通過上述方案，利用工件被插入時對于樞轉臂的外部斜面的作用能夠將樞轉臂自動樞轉在內，從而便于工件的安裝裝卡;而需要將其拆卸時，僅需將拉動桿向上拉動以便于為所述樞轉臂的向內樞轉提供空間，繼而利用拉動桿的繼續(xù)向上拉動能夠使得樞轉臂完全樞轉在內以便于將工件拆卸。而利用具有導向和限位功能的限位柱，能夠使得工件受到頂壓彈簧的復位力的作用而有限地向上運動以避免跟隨樞轉臂一直運動從而為所述樞轉臂的向內樞轉留出空間，同時也允許工件在裝卡時能夠將所述頂壓盤向下運動一定距離以形成對于工件的按壓力。而借助于彈性緩沖墊能夠使得樞轉臂在偏簧的偏壓下得到具有緩沖功能的限位，從而避免沖擊并提供限位功能。整個裝置使用方便而且安全可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術中的問題。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的裝置的整體結構示意圖，此時工件處于安裝裝卡在位狀態(tài)。
【具體實施方式】
[0007]下面結合圖1對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種方便安裝的工件安裝定位裝置，用于對工件I進行安裝定位，包括固定架9、安裝在所述固定架9的固設立柱91的內部空腔中且能沿著固設在所述內部空腔中的導軌99上下滑動的活動卡位裝置7、以及介于所述固設立柱91與所述活動卡位裝置7的底壁71之間的伸縮復位彈簧711，其中，所述固設立柱91上套設有由頂壓定位彈簧911頂壓且由限位柱81導向和限位的頂壓盤8，所述活動卡位裝置7包括對稱設置的兩個樞轉臂4，每個樞轉臂4均樞轉連接于各自的固定于所述活動卡位裝置7的殼壁上的樞轉銷41并由偏簧偏壓而向外偏轉，且均包括位于所述樞轉銷41外側的卡位臂42以及位于所述樞轉銷41內側的操作臂43，其中，所述卡位臂42的外側面為斜面以便能夠與落位安裝的所述工件I的通孔中的孔壁作用以將上述樞轉臂4向內樞轉，所述卡位臂42的外側端部設置有卡位平面以便與已經落位的所述工件I的上側面接合從而進行卡位固定;所述操作臂43的內側端部通過柔性線纜51而與滑塊5的相鄰側面連接，其中，所述滑塊5與固定設置在所述活動卡位裝置7的殼壁上的上下延伸滑槽套筒6內的滑槽61滑動配合并且固定設置有在所述滑槽61內向上延伸穿過套筒上端壁64并露出于所述固設立柱91的頂部端面的操作桿52，所述滑槽61內還設置有圍繞所述操作桿52并且能夠將上述滑塊5向下偏壓而壓靠在所述殼壁的底壁71上的頂壓彈簧62，由此，借助于所述頂壓彈簧62的向下偏壓，將上述操作桿52向上拉動能夠首先使得所述活動卡位裝置7克服上述伸縮復位彈簧711的力向上滑動而所述滑塊5仍然保持壓靠于所述底壁71上，在所述頂壓定位彈簧911的頂壓作用下，所述頂壓盤8連同所述工件I受到所述限位柱81的限位作用并且停止向上運動，當所述活動卡位裝置7向上運動至受到所述固設立柱91的內部空腔的上側壁的限位后，所述操作桿52沿著所述滑槽61而克服上述頂壓彈簧62的作用繼續(xù)向上運動，從而將上述兩個樞轉臂4向內拉動并樞轉以允許所述工件I從所述固設立柱91移除;所述卡位臂42末端安裝有滾輪44，所述滾輪44用以在所述卡位臂42向內樞轉時與所述工件I的上端面接觸，從而