一種新型的快速定位壓軸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型的快速定位壓軸裝置，包括底板、模腳、上壓板、上模板、軸定位塊、預(yù)壓板、等高塊、定位塊一、定位塊二、定位板、彈簧套、彈簧定位銷、彈簧柱銷，所述底板通過(guò)固定安裝于機(jī)臺(tái)上，其上兩側(cè)分別設(shè)置有模腳，兩塊模腳之間固定彈簧套，彈簧套上方中間安裝彈簧定位銷；模腳上方安裝定位板，中部設(shè)置圓孔，兩側(cè)安裝等高塊，兩塊等高塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置定位塊一和定位塊二；上壓板位于等高塊上方，其下方一側(cè)固定預(yù)壓板，其下方中部安裝軸定位塊，軸定位塊中部垂直方向設(shè)置圓柱孔，水平方向安裝彈簧柱銷；上模板貼緊安裝于上壓板上方，其上安裝模炳。該裝置定位精確，操作簡(jiǎn)單，高速高效，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本。
【專利說(shuō)明】
一種新型的快速定位壓軸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種零件裝配裝置，尤其涉及一種新型的快速定位壓軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)軸板類零件的裝配是常見(jiàn)的工序，隨著工業(yè)機(jī)械加工的發(fā)展，該類零件的加工量越來(lái)越大，零件的軸與板之間的銜接成為重要的問(wèn)題，傳統(tǒng)上零件的軸與板之間通過(guò)人工作業(yè)完成銜接，在鏈接的過(guò)程中容易造成零件部件的損壞，產(chǎn)生大量的殘次品，有造成大量的零部件浪費(fèi)，產(chǎn)品合格率較低，同時(shí)，人工作業(yè)加工效率極低，并不適合批量生產(chǎn)，人工作業(yè)的誤差大于機(jī)械作業(yè)的誤差，需要高素質(zhì)的操作員進(jìn)行操作才能降低誤差，因此增加作業(yè)人員成本，生產(chǎn)成本高，由于成品率降低，效率不高，自然增加了生產(chǎn)成本和降低了經(jīng)濟(jì)效率。
[0003]因此，針對(duì)上述方面的多種缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型的快速定位壓軸裝置，通過(guò)定位板上設(shè)置縱向圓柱孔，裝套零件軸，并以彈簧柱銷壓緊固定，以彈簧定位銷固定零件板，通過(guò)壓力氣缸帶動(dòng)零件軸向下運(yùn)動(dòng)，完成零件軸與零件板的裝配。本實(shí)用新型的有益效果為:本裝置定位精確，操作簡(jiǎn)單，即有效的保證了零件裝配質(zhì)量，有提高了零件裝配的效率，同時(shí)，減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了零件加工成本。
[0005]通過(guò)上述的改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種新型的快速定位壓軸裝置，包括底板、模腳、上壓板、上模板、模炳、軸定位塊、預(yù)壓板、等高塊、定位塊一、定位塊二、定位板、彈簧套、彈簧定位銷、彈簧柱銷，所述底板通過(guò)螺絲固定安裝于機(jī)臺(tái)上，其上兩側(cè)分別設(shè)置有模腳，兩塊模腳之間固定彈簧套，彈簧套為圓柱狀，上方中間安裝彈簧定位銷，彈簧套上表面與模腳上表面在同一水平面上，所述彈簧定位銷用于定位預(yù)接孔的位置；
[0008]所述模腳上方安裝定位板，所述定位板中部設(shè)置圓孔，用于穿插彈簧定位銷，兩側(cè)安裝等高塊，等高塊的高度與零件軸高度相同，用于定位零件軸下壓高度;兩塊等高塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置定位塊一和定位塊二，所述定位塊一用于定位等高塊位置，定位塊二用于定位零件板的位置；
[0009]所述上壓板位于等高塊上方，其下方一側(cè)固定預(yù)壓板，用于壓制固定零件板，其下方中部安裝軸定位塊，所述軸定位塊為方形結(jié)構(gòu)，中部垂直方向設(shè)置圓柱孔，用于裝套零件軸，水平方向安裝彈簧柱銷，彈簧柱銷前端抵貼在零件軸上，防止裝配前零件軸滑落；
[0010]所述上模板貼緊安裝于上壓板上方，其上中間位置設(shè)置圓孔，用于安裝連接模炳，其模炳與壓力氣缸連接，提供下壓動(dòng)力；
[0011]相應(yīng)的，上壓板中部圓孔的位置與彈簧定位銷相對(duì)應(yīng)；
[0012]相應(yīng)地，需要對(duì)待加工零件進(jìn)行加工時(shí)，將零件的零件軸放入定位塊的中空?qǐng)A孔當(dāng)中，通過(guò)彈簧柱銷固定，然后將零件板放置于定位板上，以彈簧定位銷定位預(yù)接孔的位置，并通過(guò)預(yù)壓板壓緊零件板，壓力氣缸帶動(dòng)上模板與上壓板向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)零件軸向下運(yùn)動(dòng)，壓迫彈簧定位銷向下運(yùn)動(dòng)，完成零件軸與零件板的裝配。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式中所述的一種新型的快速定位壓軸裝置結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式中所述的一種新型的快速定位壓軸裝置壓軸結(jié)構(gòu)剖面簡(jiǎn)圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式中所述的一種新型的快速定位壓軸裝置待加工零件示意圖。
[0017]圖中:1、底板；2、模腳;3、上壓板;4、上模板;5、模炳;6、軸定位塊;7、預(yù)壓板;8、等高塊;9、定位塊一；10、定位塊二； 11、定位板;12、彈簧套；13、彈簧定位銷；14、零件；15、零件軸;16、零件板;17、預(yù)接孔;18、彈簧柱銷。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的一種新型的快速定位壓軸裝置，包括底板1、模腳2、上壓板3、上模板4、模炳5、軸定位塊6、預(yù)壓板7、等高塊8、定位塊一 9、定位塊二 10、定位板U、彈簧套12、彈簧定位銷13、彈簧柱銷18，所述底板I通過(guò)螺絲固定安裝于機(jī)臺(tái)上，其上兩側(cè)分別設(shè)置有模腳2，兩塊模腳2之間固定彈簧套12，彈簧套12為圓柱狀，上方中間安裝彈簧定位銷13，彈簧套12上表面與模腳2上表面在同一水平面上，所述彈簧定位銷13用于定位預(yù)接孔17的位置；
[0020]所述模腳2上方安裝定位板11，所述定位板11中部設(shè)置圓孔，用于穿插彈簧定位銷13，兩側(cè)安裝等高塊8，等高塊8的高度與零件軸15高度相同，用于定位零件軸15下壓高度；兩塊等高塊8內(nèi)側(cè)分別設(shè)置定位塊一 9和定位塊二 10，所述定位塊一 9用于定位等高塊8位置，定位塊二 10用于定位零件板16的位置；
[0021]所述上壓板3位于等高塊8上方，其下方一側(cè)固定預(yù)壓板7，用于壓制固定零件板16，其下方中部安裝軸定位塊6，所述軸定位塊6為方形結(jié)構(gòu)，中部垂直方向設(shè)置圓柱孔，用于裝套零件軸15，水平方向安裝彈簧柱銷18，彈簧柱銷18前端抵貼在零件軸15上，防止裝配前零件軸15滑落；
[0022]所述上模板4貼緊安裝于上壓板3上方，其上中間位置設(shè)置圓孔，用于安裝連接模炳5，其模炳5與壓力氣缸連接，提供下壓動(dòng)力；
[0023]相應(yīng)的，上壓板3中部圓孔的位置與彈簧定位銷13相對(duì)應(yīng)；
[0024]相應(yīng)地，需要對(duì)待加工零件進(jìn)行加工時(shí)，將零件14的零件軸15放入定位塊6的中空?qǐng)A孔當(dāng)中，通過(guò)彈簧柱銷18固定，然后將零件板16放置于定位板11上，以彈簧定位銷13定位預(yù)接孔17的位置，并通過(guò)預(yù)壓板7壓緊零件板16，壓力氣缸帶動(dòng)上模板4與上壓板3向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)零件軸15向下運(yùn)動(dòng)，壓迫彈簧定位銷13向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)過(guò)盈配合連接完成零件軸15與零件板16的裝配。
[0025]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的快速定位壓軸裝置，包括底板(I)、模腳(2)、上壓板(3)、上模板(4)、軸定位塊(6)、預(yù)壓板(7)、等高塊(8)、定位塊一 (9)、定位塊二(10)、定位板(11)、彈簧套(12)、彈簧定位銷(13)、彈簧柱銷(18)，其特征在于:所述底板(I)通過(guò)固定安裝于機(jī)臺(tái)上，其上兩側(cè)分別設(shè)置有模腳(2)，兩塊模腳(2)之間固定彈簧套(12)，彈簧套(12)上方中間安裝彈簧定位銷(13); 所述模腳(2)上方安裝定位板(11)，中部設(shè)置圓孔，兩側(cè)安裝等高塊(8)，兩塊等高塊(8)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置定位塊一(9)和定位塊二(10); 所述上壓板(3)位于等高塊(8)上方，其下方一側(cè)固定預(yù)壓板(7)，其下方中部安裝軸定位塊(6)，軸定位塊(6)中部垂直方向設(shè)置圓柱孔，水平方向安裝彈簧柱銷(18); 所述上模板(4)貼緊安裝于上壓板(3)上方，其上安裝模炳(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的快速定位壓軸裝置，其特征在于:所述彈簧套(12)為圓柱狀，其上表面與模腳(2)上表面在同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的快速定位壓軸裝置，其特征在于:所述等高塊(8)的高度與零件軸(15)高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的快速定位壓軸裝置，其特征在于:所述上壓板(3)中部圓孔的位置與彈簧定位銷(13)相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的快速定位壓軸裝置，其特征在于:所述彈簧柱銷(18)前端抵貼在零件軸(15)上。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK205465085SQ201620015311
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月9日
【發(fā)明人】黃立雄, 曾賓, 高海榮
【申請(qǐng)人】上海良基博方汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造股份有限公司