一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及消費類電子產(chǎn)品的液晶顯示器生產(chǎn)中的高精度切割定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在消費類電子產(chǎn)品的液晶顯示器生產(chǎn)制作中，必須將一塊大玻璃上的多個液晶顯示器分割下來進行液晶灌注，切割的目的就是把整片的玻璃分裂獨立液晶顯示器的單體，切割的精度直接影響產(chǎn)品的合格率，保證切割質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一就是切割的定位精度。
[0003]專利ZL 201120355079.1公示了一種液晶玻璃切割機的對位裝置，它應用CXD光學系統(tǒng)將液晶玻璃上的MARK點進行高倍放大，并利用手工操縱器來控制工作臺X、Y軸的移動、Z軸的伸降和影像聚焦，借助顯示器目視MARK點與十字線的吻合情況，實現(xiàn)液晶玻璃切割刀位的對位，該裝置結(jié)構(gòu)龐大造價高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，要解決的技術(shù)問題在于液晶玻璃切割機的定位控制系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述自動定位裝置是由控制器單元、紅外發(fā)射接收單元、X軸控制單元及Y軸控制單元組成的一個閉環(huán)控制系統(tǒng);控制器單元與紅外發(fā)射接收單元、X軸控制單元和Y軸控制單元是由數(shù)據(jù)控制總線連接。
[0006]進一步地，所述控制器單元采用嵌入式DSP作為控制系統(tǒng)中心，實時處理切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線位置，所述控制器單元通過數(shù)據(jù)控制總線與紅外發(fā)射接收單元、X軸控制單元和Y軸控制單元連接，紅外發(fā)射接收單元將切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線反射信息通過總線反饋給控制器單元，嵌入式DSP將偏差信號經(jīng)軟件分析處理后發(fā)出控制信號，通過控制總線給X軸控制單元和Y軸控制單元發(fā)送控制指令，使得工作臺的X軸及Y軸作相應移動。
[0007]進一步地，所述紅外發(fā)射接收單元由紅外發(fā)射及接收電路組成，定位工作時，給液晶玻璃發(fā)射紅外線，而紅外接收電路將液晶玻璃上的MARK點線的反射信號，并將這一信號反饋給控制器單元，所述紅外發(fā)射接收單元受控于控制器單元，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0008]進一步地，所述X軸控制單元由驅(qū)動板、伺服電機Ml組成，經(jīng)絲杠傳動對X軸進行定位，所述X軸控制單元受控于控制器單元，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0009 ] 最后，所述Y軸控制單元由驅(qū)動板、伺服電機M2組成，經(jīng)絲杠傳動對實現(xiàn)Y軸進行定位，所述Y軸控制單元受控于控制器單元，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0010]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型的目的是提供一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置。應用紅外檢測技術(shù)，自動檢測液晶玻璃上的MARK點線并自動調(diào)整工作臺的X、Y軸，實現(xiàn)快速準確定位，保證了液晶玻璃切割加工的精度，降低產(chǎn)品的不良率，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置的控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0014]第一實施例
[0015]參考圖1，一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，自動定位裝置是由控制器單元1、紅外發(fā)射接收單元2、X軸控制單元3及Y軸控制單元4組成的一個閉環(huán)控制系統(tǒng);控制器單元I與紅外發(fā)射接收單元2、X軸控制單元3和Y軸控制單元4是由數(shù)據(jù)控制總線連接。
[0016]控制器單元I采用嵌入式DSP作為控制系統(tǒng)中心，實時處理切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線位置，控制器單元I通過數(shù)據(jù)控制總線與紅外發(fā)射接收單元2、X軸控制單元3和Y軸控制單元4連接，紅外發(fā)射接收單元2將切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線反射信息通過總線反饋給控制器單元I，嵌入式DSP將偏差信號經(jīng)軟件分析處理后發(fā)出控制信號，通過控制總線給X軸控制單元3和Y軸控制單元4發(fā)送控制指令，使得工作臺的X軸及Y軸作相應移動。
[0017]紅外發(fā)射接收單元2由紅外發(fā)射及接收電路組成，定位工作時，給液晶玻璃發(fā)射紅外線，而紅外接收電路將液晶玻璃上的MARK點線的反射信號，并將這一信號反饋給控制器單元I，紅外發(fā)射接收單元2受控于控制器單元I，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0018]X軸控制單元3由驅(qū)動板、伺服電機Ml組成，經(jīng)絲杠傳動對X軸進行定位，X軸控制單元3受控于控制器單元I，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0019]Y軸控制單元4由驅(qū)動板、伺服電機M2組成，經(jīng)絲杠傳動對實現(xiàn)Y軸進行定位，Y軸控制單元4受控于控制器單元I，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
[0020]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述自動定位裝置是由控制器單元(I)、紅外發(fā)射接收單元(2)、X軸控制單元(3)及Y軸控制單元(4)組成的一個閉環(huán)控制系統(tǒng);控制器單元(I)與紅外發(fā)射接收單元(2)、X軸控制單元(3)和Y軸控制單元(4)是由數(shù)據(jù)控制總線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述控制器單元(I)采用嵌入式DSP作為控制系統(tǒng)中心，實時處理切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線位置，所述控制器單元(I)通過數(shù)據(jù)控制總線與紅外發(fā)射接收單元(2)、X軸控制單元(3)和Y軸控制單元(4)連接，紅外發(fā)射接收單元(2)將切割刀位與液晶玻璃上的MARK點線反射信息通過總線反饋給控制器單元(I)，嵌入式DSP將偏差信號經(jīng)軟件分析處理后發(fā)出控制信號，通過控制總線給X軸控制單元(3)和Y軸控制單元(4)發(fā)送控制指令，使得工作臺的X軸及Y軸作相應移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述紅外發(fā)射接收單元(2)由紅外發(fā)射及接收電路組成，定位工作時，給液晶玻璃發(fā)射紅外線，而紅外接收電路將液晶玻璃上的MARK點線的反射信號，并將這一信號反饋給控制器單元(I)，所述紅外發(fā)射接收單元(2)受控于控制器單元(I)，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述X軸控制單元(3)由驅(qū)動板、伺服電機Ml組成，經(jīng)絲杠傳動對X軸進行定位，所述X軸控制單元(3)受控于控制器單元(I)，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于:所述Y軸控制單元(4)由驅(qū)動板、伺服電機M2組成，經(jīng)絲杠傳動對實現(xiàn)Y軸進行定位，所述Y軸控制單元(4)受控于控制器單元(I)，并通過數(shù)據(jù)控制總線與其連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液晶玻璃切割機的自動定位裝置，其特征在于：所述自動定位裝置是由控制器單元、紅外發(fā)射接收單元、X軸控制單元及Y軸控制單元組成的一個閉環(huán)控制系統(tǒng)；控制器單元與紅外發(fā)射接收單元、X軸控制單元和Y軸控制單元是由數(shù)據(jù)控制總線連接。本實用新型是應用紅外檢測技術(shù)，自動檢測液晶玻璃上的MARK點線并準確定位，保證了液晶玻璃切割加工的精度，降低產(chǎn)品的不良率，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C03B33/037
【公開號】CN205387545
【申請?zhí)枴緾N201620086564
【發(fā)明人】張愛紅
【申請人】張愛紅
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月28日