一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造可以快速、方便的制出與所需零件相差不遠(yuǎn)的毛胚件，用鍛造出來的毛胚件再精加工，能夠加快零件生產(chǎn)產(chǎn)量，是一種方便實(shí)用的生產(chǎn)方式。轉(zhuǎn)向搖臂毛坯是車橋兩端的套管法蘭，其特點(diǎn)是:中間的孔小又深，輪緣筋比較薄，很不利于成型，中間的深孔模具更不利于脫模，使其鍛造難度大，模具使用壽命低，模具成本很高。用常規(guī)模具設(shè)計(jì)和常規(guī)鍛造降低孔的深度，可以減少鍛造難度，但粗糙度高，形狀不規(guī)則，增加了機(jī)加工余量和難度，使其機(jī)加工工序增加，加工時(shí)間長(zhǎng)，加工成本增加，并且產(chǎn)量很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，所述的鍛造工藝首先進(jìn)行下料，再進(jìn)行加熱，加熱后即可進(jìn)行鐓坯，鐓坯后成型的零件為轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體的深孔進(jìn)行第一次沖孔工序，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體進(jìn)行切邊處理之后，進(jìn)行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產(chǎn)生后進(jìn)行拋丸，對(duì)需精加工的部位進(jìn)行機(jī)加工，在出廠前進(jìn)行防銹處理與打包。
[0004]優(yōu)選地，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的采用的上模具芯與上模具為分體結(jié)構(gòu)，并采用順錐度配合。
[0005]優(yōu)選地，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的上模具芯端部為球頭形狀。
[0006]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明是讓轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體能夠在節(jié)約材料的基礎(chǔ)上并且能夠方便加工，能夠快速脫模，分體式的上模具芯與上模具使得模具更換方便，模具的使用率提高，降低了成本，能夠快速完成外形與內(nèi)孔型腔的鍛造。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0008]一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，所述的鍛造工藝首先進(jìn)行下料，再進(jìn)行加熱，加熱后即可進(jìn)行鐓坯，鐓坯后成型的零件為轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體的深孔進(jìn)行第一次沖孔工序，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體進(jìn)行切邊處理之后，進(jìn)行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產(chǎn)生后進(jìn)行拋丸，對(duì)需精加工的部位進(jìn)行機(jī)加工，在出廠前進(jìn)行防銹處理與打包。
[0009]優(yōu)選地，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的采用的上模具芯與上模具為分體結(jié)構(gòu)，并采用順錐度配合。
[0010]優(yōu)選地，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的上模具芯端部為球頭形狀。
[0011]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明是讓轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體能夠在節(jié)約材料的基礎(chǔ)上并且能夠方便加工，能夠快速脫模，分體式的上模具芯與上模具使得模具更換方便，模具的使用率提高，降低了成本，能夠快速完成外形與內(nèi)孔型腔的鍛造。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，其特征在于，所述的鍛造工藝首先進(jìn)行下料，再進(jìn)行加熱，加熱后即可進(jìn)行鐓坯，鐓坯后成型的零件為轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體的深孔進(jìn)行第一次沖孔工序，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體進(jìn)行切邊處理之后，進(jìn)行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產(chǎn)生后進(jìn)行拋丸，對(duì)需精加工的部位進(jìn)行機(jī)加工，在出廠前進(jìn)行防銹處理與打包。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，其特征在于，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的采用的上模具芯與上模具為分體結(jié)構(gòu)，并采用順錐度配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，其特征在于，所述的深孔第一次沖孔時(shí)的上模具芯端部為球頭形狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)向搖臂毛坯鍛造工藝，所述的鍛造工藝首先進(jìn)行下料，再進(jìn)行加熱，加熱后即可進(jìn)行鐓坯，鐓坯后成型的零件為轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體的深孔進(jìn)行第一次沖孔工序，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體進(jìn)行切邊處理之后，進(jìn)行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產(chǎn)生后進(jìn)行拋丸，對(duì)需精加工的部位進(jìn)行機(jī)加工，在出廠前進(jìn)行防銹處理與打包。本發(fā)明是讓轉(zhuǎn)向搖臂毛坯本體能夠在節(jié)約材料的基礎(chǔ)上并且能夠方便加工，能夠快速脫模，分體式的上模具芯與上模具使得模具更換方便，模具的使用率提高，降低了成本，能夠快速完成外形與內(nèi)孔型腔的鍛造。
【IPC分類】B21J5/10, B21J5/02, B21J5/08
【公開號(hào)】CN104972035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510338506
【發(fā)明人】何擁軍, 蔣漓洪, 何倩云, 賴衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日