本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其是涉及一種鋼管的鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管的使用極為普遍，一些鋼管在出廠前，需要進(jìn)行鉆孔。目前的鉆孔裝置在使用時(shí)，鉆頭只能沿一個(gè)方向?qū)︿摴苓M(jìn)行鉆孔，使用靈活性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，本實(shí)用新型提供一種鋼管的鉆孔裝置，解決了現(xiàn)有鉆孔裝置在使用時(shí)，鉆頭與鋼管之間的角度不能調(diào)節(jié)，鉆頭只能沿一個(gè)方向?qū)︿摴苓M(jìn)行鉆孔，使用靈活性較差的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼管的鉆孔裝置，主要可以包括：底座、第一夾具、第二夾具和鉆孔機(jī)構(gòu)。

4、第一夾具和第二夾具設(shè)置在底座上，以分別固定鋼管的兩端。

5、鉆孔機(jī)構(gòu)包括絲杠、驅(qū)動電機(jī)、滑塊、活動座、支撐管、第一齒輪、第二齒輪、減速器、伺服電機(jī)、連接件、滑軌、電動滑塊和鉆孔電機(jī)。絲杠橫向安裝在底座上，驅(qū)動電機(jī)與絲杠傳動相連，滑塊與絲杠匹配相連，活動座固定于滑塊上，且位于第一夾具和第二夾具之間?；顒幼闹行臋M向開設(shè)有貫通孔，支撐管固定于貫通孔內(nèi)，第一齒輪位于活動座內(nèi)并套設(shè)于支撐管，第二齒輪嚙合于第一齒輪的頂部，第二齒輪固定于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與伺服電機(jī)的輸出軸傳動相連，減速器和伺服電機(jī)安裝在活動座的頂部。滑軌通過連接件固定在第一齒輪的一側(cè)，活動座的一側(cè)開設(shè)有用于供連接件繞支撐管轉(zhuǎn)動的環(huán)形道，電動滑塊與滑軌滑動相連，鉆孔電機(jī)具有鉆頭，并安裝在電動滑塊上。

6、通過第一夾具和第二夾具能夠?qū)摴芄潭?，并使鋼管與支撐管同軸。在鉆孔作業(yè)時(shí)，可通過驅(qū)動電機(jī)使滑塊沿絲杠移動，以使鉆頭能夠在不移動鋼管的前提下，沿鋼管的軸向連續(xù)鉆孔；通過伺服電機(jī)能夠帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪又帶動滑軌繞支撐管旋轉(zhuǎn)，以使鉆頭繞鋼管轉(zhuǎn)動，進(jìn)而達(dá)到沿鋼管的周向鉆孔的目的。鋼管的鉆孔裝置能夠在不移動已固定的鋼管的前提下，對鋼管的多個(gè)部位進(jìn)行鉆孔，使用靈活強(qiáng)，鉆孔精度高。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第一夾具包括固定座、夾板、連接桿、固定環(huán)、復(fù)位彈簧、電磁鐵和鐵板。固定座固定在底座的左端，固定座上開設(shè)有與支撐管同軸的夾具孔，鋼管能穿過夾具孔，夾板設(shè)置于夾具孔內(nèi)，夾板有多個(gè)，多個(gè)夾板沿鋼管的周向間隔。夾板上固定有連接桿，固定環(huán)固設(shè)于固定座內(nèi)，并與連接桿套接。復(fù)位彈簧套設(shè)于連接桿，以使連接桿復(fù)位。電磁鐵呈環(huán)形，電磁鐵與連接桿套接，并固定于固定座內(nèi)。鐵板固定于連接桿遠(yuǎn)離夾具孔的一端，電磁鐵位于鐵板和固定環(huán)之間。

8、將鋼管的一端伸入多個(gè)夾板之間，再給電磁鐵通電，電磁鐵吸引鐵板，鐵板帶動連接桿和夾板沿鋼管的徑向移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時(shí)，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉆孔的深度一致。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述夾板有兩個(gè)，以降低鋼管的鉆孔裝置的制造成本。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第二夾具包括安裝座、正反牙絲杠、絲杠螺母、第一夾持件、第二夾持件和導(dǎo)向桿。安裝座固定于底座的右端，正反牙絲杠的底部轉(zhuǎn)動連接在安裝座上，正反牙絲杠具有對稱設(shè)置的螺紋，正反牙絲杠的兩端對稱地連接有兩個(gè)絲杠螺母。第一夾持件和第二夾持件分別固定于相應(yīng)的絲杠螺母，導(dǎo)向桿的一端由上至下地依次貫穿第一夾持件和第二夾持件后固定在底座上。

11、通過轉(zhuǎn)動正反牙絲杠，能使第一夾持件、第二夾持件在絲杠螺母的帶動下同時(shí)移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時(shí)，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉆孔的深度一致。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述正反牙絲杠的頂部具有轉(zhuǎn)動部。

13、轉(zhuǎn)動部的設(shè)置，方便轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動。

14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述活動座上設(shè)置有用于冷卻鉆頭的冷卻機(jī)構(gòu)。

15、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述冷卻機(jī)構(gòu)包括支撐件、連接頭、噴水頭和水管。連接頭通過支撐件安裝于滑軌，噴水頭通過連接頭安裝于支撐件，水管與噴水頭相連。

16、噴水頭將水噴向鉆頭，以使鉆頭冷卻。

17、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述連接頭與支撐件鉸接。

18、連接頭與支撐件鉸接，以便于調(diào)節(jié)噴水頭的角度。

19、本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

20、1.通過第一夾具和第二夾具能夠?qū)摴芄潭?，并使鋼管與支撐管同軸。在鉆孔作業(yè)時(shí)，可通過驅(qū)動電機(jī)使滑塊沿絲杠移動，以使鉆頭能夠在不移動鋼管的前提下，沿鋼管的軸向連續(xù)鉆孔；通過伺服電機(jī)能夠帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪又帶動滑軌繞支撐管旋轉(zhuǎn)，以使鉆頭繞鋼管轉(zhuǎn)動，進(jìn)而達(dá)到沿鋼管的周向鉆孔的目的。鋼管的鉆孔裝置能夠在不移動已固定的鋼管的前提下，對鋼管的多個(gè)部位進(jìn)行鉆孔，使用靈活強(qiáng)，鉆孔精度高。

21、2.將鋼管的一端伸入多個(gè)夾板之間，再給電磁鐵通電，電磁鐵吸引鐵板，鐵板帶動連接桿和夾板沿鋼管的徑向移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時(shí)，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉆孔的深度一致。

22、3.通過轉(zhuǎn)動正反牙絲杠，能使第一夾持件、第二夾持件在絲杠螺母的帶動下同時(shí)移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時(shí)，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉆孔的深度一致。

23、4.噴水頭將水噴向鉆頭，以使鉆頭冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，包括：底座、第一夾具、第二夾具和鉆孔機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述第一夾具包括固定座、夾板、連接桿、固定環(huán)、復(fù)位彈簧、電磁鐵和鐵板；所述固定座固定在所述底座的左端，所述固定座上開設(shè)有與所述支撐管同軸的夾具孔，鋼管能穿過所述夾具孔，所述夾板設(shè)置于所述夾具孔內(nèi)，所述夾板有多個(gè)，多個(gè)所述夾板沿鋼管的周向間隔；所述夾板上固定有連接桿，所述固定環(huán)固設(shè)于所述固定座內(nèi)，并與所述連接桿套接；所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述連接桿，以使所述連接桿復(fù)位；所述電磁鐵呈環(huán)形，所述電磁鐵與所述連接桿套接，并固定于所述固定座內(nèi)；所述鐵板固定于所述連接桿遠(yuǎn)離所述夾具孔的一端，所述電磁鐵位于所述鐵板和所述固定環(huán)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述夾板有兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述第二夾具包括安裝座、正反牙絲杠、絲杠螺母、第一夾持件、第二夾持件和導(dǎo)向桿；所述安裝座固定于所述底座的右端，所述正反牙絲杠的底部轉(zhuǎn)動連接在所述安裝座上，所述正反牙絲杠具有對稱設(shè)置的螺紋，所述正反牙絲杠的兩端對稱地連接有兩個(gè)絲杠螺母；所述第一夾持件和所述第二夾持件分別固定于相應(yīng)的所述絲杠螺母，所述導(dǎo)向桿的一端由上至下地依次貫穿所述第一夾持件和所述第二夾持件后固定在所述底座上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述正反牙絲杠的頂部具有轉(zhuǎn)動部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述活動座上設(shè)置有用于冷卻所述鉆頭的冷卻機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括支撐件、連接頭、噴水頭和水管；所述連接頭通過所述支撐件安裝于所述滑軌，所述噴水頭通過所述連接頭安裝于所述支撐件，所述水管與所述噴水頭相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼管的鉆孔裝置，其特征在于，所述連接頭與所述支撐件鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋼管的鉆孔裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該鋼管的鉆孔裝置包括底座、第一夾具、第二夾具和鉆孔機(jī)構(gòu)。鉆孔機(jī)構(gòu)包括絲杠、驅(qū)動電機(jī)、滑塊、活動座、支撐管、第一齒輪、第二齒輪、減速器、伺服電機(jī)、連接件、滑軌、電動滑塊和鉆孔電機(jī)。驅(qū)動電機(jī)與絲杠傳動相連，滑塊與絲杠匹配相連，活動座固定于滑塊上。第一齒輪位于活動座內(nèi)并套設(shè)于支撐管，第二齒輪嚙合于第一齒輪的頂部，第二齒輪固定于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與伺服電機(jī)的輸出軸傳動相連。電動滑塊與滑軌滑動相連，鉆孔電機(jī)具有鉆頭，并安裝在電動滑塊上。鋼管的鉆孔裝置能夠在不移動已固定的鋼管的前提下，對鋼管的多個(gè)部位進(jìn)行鉆孔，使用靈活強(qiáng)，鉆孔精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：李代民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綿陽市金合工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19