本技術(shù)屬于切割加工，尤其是一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在建筑施工特別是鋼結(jié)構(gòu)施工中需要切割大量的不同直徑的鋼管，在傳統(tǒng)的加工工藝中，鋼管通常采用切割機(jī)進(jìn)行切割。傳統(tǒng)的切割裝置會(huì)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，設(shè)計(jì)多個(gè)切割刀進(jìn)行切割，但是沒(méi)有輸送功能，沒(méi)法適應(yīng)較長(zhǎng)的鋼管的切割。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利文件(授權(quán)公告號(hào)cn216263823u)一種高效率液壓油缸鋼管切割機(jī)，包括支架、鋸片和支撐架；所述支架頂部固定著電動(dòng)液壓推桿，所述電動(dòng)液壓推桿與支架下方的懸架相連，所述懸架側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)鋸點(diǎn)定位孔，所述懸架設(shè)有可活動(dòng)的吊桿，所述吊桿通過(guò)軸承與鋸片相連，所述鋸片下方兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)支撐架，所述支撐架頂部呈v字形，所述支撐架側(cè)壁還設(shè)有防位移插孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：第一，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，利于實(shí)現(xiàn)；第二，適應(yīng)多種切割長(zhǎng)度，可同時(shí)對(duì)多條鋼管進(jìn)行切割，并且多個(gè)鋸點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，切割效率高；第三，使用方便，鋼管固定簡(jiǎn)便快捷，不需人工操作切割機(jī)進(jìn)行切割，自動(dòng)化程度高。切割裝置會(huì)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，設(shè)計(jì)多個(gè)切割刀進(jìn)行切割，但是沒(méi)有輸送功能，沒(méi)法適應(yīng)較長(zhǎng)的鋼管的切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上方的切割件，工作臺(tái)的頂端連接有用于支撐鋼管的下支撐板，工作臺(tái)的頂端還連接有兩個(gè)便于調(diào)節(jié)使用的橫向線性電機(jī)和調(diào)節(jié)件，橫向線性電機(jī)的移動(dòng)部連接有第一電推桿，第一電推桿的移動(dòng)部連接有吊耳，吊耳通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滑輪，多個(gè)滑輪共同傳動(dòng)連接有用于傳動(dòng)鋼管的皮帶，吊耳的頂端安裝有為其中一個(gè)滑輪提供動(dòng)力的正反電機(jī)；

3、兩個(gè)調(diào)節(jié)件相鄰的側(cè)面均內(nèi)嵌安裝有豎向線性電機(jī)，兩個(gè)豎向線性電機(jī)的移動(dòng)部共同連接有用于限位鋼管的限位板，限位板的側(cè)面安裝有多個(gè)壓力傳感器。

4、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，工作臺(tái)的頂端固定連接有兩個(gè)倒置的u字形的裝配板，兩個(gè)裝配板之間連接有安裝板，安裝板內(nèi)嵌安裝有便于調(diào)節(jié)使用的液壓桿和兩個(gè)便于調(diào)節(jié)使用的第二電推桿，液壓桿的移動(dòng)部與切割件連接固定。

5、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，第二電推桿的移動(dòng)部連接有與下支撐板對(duì)應(yīng)的上固定板。

6、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，切割件包括：

7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外周連接有與液壓桿的移動(dòng)部連接的弧形板；

8、切割刀片，與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接固定；

9、弧形板的側(cè)面連接有為切割刀片提供保護(hù)功能的半遮擋罩。

10、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，調(diào)節(jié)件包括：

11、中空板，固定連接在工作臺(tái)的頂端；

12、活動(dòng)板，活動(dòng)設(shè)置在中空板的內(nèi)腔；

13、活動(dòng)板的頂端固定連接有用于內(nèi)嵌安裝豎向線性電機(jī)的豎支板。

14、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，中空板的頂端開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋通道，螺紋通道螺紋連接有用于固定活動(dòng)板的固定螺紋桿。

15、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，活動(dòng)板的側(cè)面設(shè)置有刻度線。

16、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，下支撐板和上固定板的形狀均設(shè)置為v字形。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

18、該便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，在使用前，通過(guò)調(diào)節(jié)橫向線性電機(jī)和第一電推桿，使得皮帶抵住鋼管的外側(cè)中部，正反電機(jī)帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得皮帶得到傳動(dòng)，從而對(duì)鋼管進(jìn)行輸送，輸送到限位板時(shí)，被限位板阻擋，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)切割，調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同長(zhǎng)度的定長(zhǎng)切割；

19、該便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，切割完成之后，豎向線性電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)部和限位板上移或者下移，解除對(duì)鋼管的限位，重復(fù)之前的操作，后面的鋼管將前面的鋼管推下，控制豎向線性電機(jī)帶動(dòng)限位板復(fù)位，重復(fù)切割，實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度的鋼管的定長(zhǎng)切割；

20、該便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，下支撐板與上固定板的v字形的設(shè)計(jì)，能夠針對(duì)鋼管進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)節(jié)第二電推桿進(jìn)行伸縮，滿足不同尺寸的鋼管的固定；

21、該便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，不僅能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的輸送，還能進(jìn)行不同長(zhǎng)度的定長(zhǎng)切割。

技術(shù)特征：

1.一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，包括工作臺(tái)(1)和設(shè)置在工作臺(tái)(1)上方的切割件(2)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端連接有用于支撐鋼管的下支撐板(3)，所述工作臺(tái)(1)的頂端還連接有兩個(gè)便于調(diào)節(jié)使用的橫向線性電機(jī)(18)和調(diào)節(jié)件(5)，橫向線性電機(jī)(18)的移動(dòng)部連接有第一電推桿(4)，第一電推桿(4)的移動(dòng)部連接有吊耳(6)，所述吊耳(6)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滑輪(7)，多個(gè)滑輪(7)共同傳動(dòng)連接有用于傳動(dòng)鋼管的皮帶(8)，吊耳(6)的頂端安裝有為其中一個(gè)滑輪(7)提供動(dòng)力的正反電機(jī)(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端固定連接有兩個(gè)倒置的u字形的裝配板(13)，兩個(gè)裝配板(13)之間連接有安裝板(14)，所述安裝板(14)內(nèi)嵌安裝有便于調(diào)節(jié)使用的液壓桿(15)和兩個(gè)便于調(diào)節(jié)使用的第二電推桿(16)，所述液壓桿(15)的移動(dòng)部與切割件(2)連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述第二電推桿(16)的移動(dòng)部連接有與下支撐板(3)對(duì)應(yīng)的上固定板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述切割件(2)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(5)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述中空板(51)的頂端開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋通道，螺紋通道螺紋連接有用于固定活動(dòng)板(52)的固定螺紋桿(54)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板(52)的側(cè)面設(shè)置有刻度線。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，其特征在于：所述下支撐板(3)和上固定板(17)的形狀均設(shè)置為v字形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，屬于切割加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上方的切割件，工作臺(tái)的頂端連接有用于支撐鋼管的下支撐板，工作臺(tái)的頂端還連接有兩個(gè)便于調(diào)節(jié)使用的橫向線性電機(jī)和調(diào)節(jié)件，橫向線性電機(jī)的移動(dòng)部連接有第一電推桿，第一電推桿的移動(dòng)部連接有吊耳，吊耳通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滑輪，多個(gè)滑輪共同傳動(dòng)連接有用于傳動(dòng)鋼管的皮帶，吊耳的頂端安裝有為其中一個(gè)滑輪提供動(dòng)力的正反電機(jī)；兩個(gè)調(diào)節(jié)件相鄰的側(cè)面均內(nèi)嵌安裝有豎向線性電機(jī)，兩個(gè)豎向線性電機(jī)的移動(dòng)部共同連接有用于限位鋼管的限位板。該便于使用的鋼管液壓切割機(jī)，不僅能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的輸送，還能進(jìn)行不同長(zhǎng)度的定長(zhǎng)切割。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧永鋒,任惠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)沙鴻然液壓動(dòng)力機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19