本技術(shù)涉及用于齒條拉削齒形的專用工裝。

背景技術(shù)：

1、齒條在很多地方都有使用，而齒條加工中的拉削齒型作業(yè)時，齒條的裝夾緊密是非常重要的，如果拉削過程中出現(xiàn)移動，那么齒條的加工就會不到位，精密度不達(dá)標(biāo)；而齒條的加工是需要在中間位置進(jìn)行拉削的，對于工裝的夾緊就有一定的難度了，想有很多都是從兩端進(jìn)行固定，這樣中間存在加工變形的風(fēng)險，并且一旦出現(xiàn)移位就會影響精確度和合格率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可微調(diào)角度，夾緊效果好、且有利于拉削作業(yè)的用于齒條拉削齒形的專用工裝。

2、本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

3、本實用新型的用于齒條拉削齒形的專用工裝，包括夾具本體，在所述夾具本體的前端面設(shè)置有上壓緊塊與下壓緊塊；在夾具本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有端位調(diào)整塊，在端位調(diào)整塊上分別設(shè)置有可調(diào)整上下高度的前端定位座和后端定位座。

4、作為優(yōu)選，所述夾具本體內(nèi)設(shè)置有壓爪后退油缸；在夾具本體的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)。

5、作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)的下方設(shè)置有底板。

6、作為優(yōu)選，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有夾具導(dǎo)軌。

7、作為優(yōu)選，所述夾具本體的后端設(shè)置有主壓油缸組，在主壓油缸組上設(shè)置有油缸活塞桿。

8、作為優(yōu)選，在所述夾具本體的上端位置設(shè)置有多個主壓斜塊，在兩兩主壓斜塊中間設(shè)置有固定導(dǎo)向塊；在主壓斜塊的下方設(shè)置有壓爪滑塊。

9、作為優(yōu)選，在所述底板的上方、且夾具本體的后方設(shè)置有夾具微調(diào)機(jī)構(gòu)。

10、作為優(yōu)選，所述夾具微調(diào)機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的夾緊塊，及一端設(shè)置在夾緊塊中間、另一端延伸到夾具本體后端位置的t型定位塊，及分別從兩側(cè)貫穿夾緊塊的螺桿。

11、作為優(yōu)選，所述上壓緊塊及下壓緊塊上分別設(shè)置有齒形槽。

12、作為優(yōu)選，所述后端定位座上設(shè)置有受力傳感機(jī)構(gòu)。

13、本實用新型的有益效果是：

14、將夾具本體固定在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)上，可以根據(jù)加工情況對夾具本體進(jìn)行微調(diào)，能夠更加精確加工精度；并且上、下壓緊塊及主壓斜塊的結(jié)合，讓工裝的夾緊效果得到了大幅的提升，確保了夾緊力度；在上、下壓緊塊上設(shè)置齒狀槽，增加了夾緊面積的同時還讓拉削作業(yè)更加到位。

技術(shù)特征：

1.用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：包括夾具本體(3)，在所述夾具本體(3)的前端面設(shè)置有上壓緊塊(7)與下壓緊塊(6)；在夾具本體(3)的兩側(cè)對稱設(shè)置有端位調(diào)整塊(4)，在端位調(diào)整塊(4)上分別設(shè)置有可調(diào)整上下高度的前端定位座(5)和后端定位座(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述夾具本體(3)內(nèi)設(shè)置有壓爪后退油缸(13)；在夾具本體(3)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向環(huán)(12)的下方設(shè)置有底板(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述底板1()的兩側(cè)設(shè)置有夾具導(dǎo)軌(1.1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述夾具本體(3)的后端設(shè)置有主壓油缸組(2)，在主壓油缸組(2)上設(shè)置有油缸活塞桿(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：在所述夾具本體(3)的上端位置設(shè)置有多個主壓斜塊(11)，在兩兩主壓斜塊(11)中間設(shè)置有固定導(dǎo)向塊(17)；在主壓斜塊(11)的下方設(shè)置有壓爪滑塊(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：在所述底板(1)的上方、且夾具本體(3)的后方設(shè)置有夾具微調(diào)機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述夾具微調(diào)機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的夾緊塊(16)，及一端設(shè)置在夾緊塊(16)中間、另一端延伸到夾具本體(3)后端位置的t型定位塊(15)，及分別從兩側(cè)貫穿夾緊塊(16)的螺桿(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述上壓緊塊(7)及下壓緊塊(6)上分別設(shè)置有齒形槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒條拉削齒形的專用工裝，其特征在于：所述后端定位座(9)上設(shè)置有受力傳感機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是用于齒條拉削齒形的專用工裝，包括夾具本體，在所述夾具本體的前端面設(shè)置有上壓緊塊與下壓緊塊；在夾具本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有端位調(diào)整塊，在端位調(diào)整塊上分別設(shè)置有可調(diào)整上下高度的前端定位座和后端定位座；此款用于齒條拉削齒形的專用工裝具有可微調(diào)角度，夾緊效果好、且有利于拉削作業(yè)的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：胡晗,張益著,章敏輝,徐志堅,杜建龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江佛爾泰智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19