本技術(shù)涉及鈦合金板材加工，尤其涉及一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備是一種專門用于鈦合金板材焊接的設(shè)備，具有高效、穩(wěn)定、可靠的焊接性能，可以滿足各種規(guī)格和厚度的鈦合金板材的焊接要求。該設(shè)備采用先進(jìn)的等離子焊接技術(shù)，具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、焊縫質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。

2、但現(xiàn)有的鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備在使用時(shí)，還存在以下問題：

3、現(xiàn)有的鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備在進(jìn)行鈦合金板材的焊接時(shí)，通常需要先對(duì)一面的接縫進(jìn)行焊接，之后還需要人工將焊接好的板材翻面，再對(duì)另一面的接縫進(jìn)行焊接，操作較為繁瑣，使用起來不夠方便；

4、現(xiàn)有的鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備在進(jìn)行鈦合金板材的輸送時(shí)，對(duì)鈦合金板材的磨損較大，且輸送時(shí)阻力大，輸送穩(wěn)定性不夠好，板材的移動(dòng)效果不好。

5、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型文件提出了一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)等離子焊接設(shè)備大多為單面焊接，焊接效率較低，且對(duì)鈦合金板材的輸送移動(dòng)效果不夠好等缺點(diǎn)，而提出的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，包括：

4、焊接設(shè)備主體，所述焊接設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭，所述焊接設(shè)備主體用于對(duì)鈦合金板材進(jìn)行焊接；

5、運(yùn)輸架，所述運(yùn)輸架設(shè)置于焊接設(shè)備主體的一側(cè)，所述運(yùn)輸架的頂部固定安裝有多個(gè)萬向輪，多個(gè)所述萬向輪用于對(duì)鈦合金板材進(jìn)行運(yùn)輸；

6、放置平臺(tái)，所述放置平臺(tái)設(shè)置于運(yùn)輸架的一側(cè)，所述放置平臺(tái)用于輔助用戶對(duì)鈦合金板材進(jìn)行放置，便于完成焊接前的預(yù)處理。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述焊接設(shè)備主體由底座和頂板組成，所述頂板通過支架固定安裝于底座的上方，所述底座和頂板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有焊接槽，兩個(gè)所述焊接槽相互配合，所述第一等離子焊接頭與頂板內(nèi)的焊接槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二等離子焊接頭與底座內(nèi)的焊接槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭相互配合，能夠?qū)︹伜辖鸢宀牡纳舷聝擅孢M(jìn)行同時(shí)焊接。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，兩個(gè)所述焊接槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥軸，四個(gè)所述輥軸相互配合且四個(gè)所述輥軸的外壁傳動(dòng)連接有同一個(gè)傳送帶，所述第一等離子焊接頭、第二等離子焊接頭分別與相鄰的傳送帶一側(cè)固定連接，所述底座的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座的一側(cè)外壁并與其中一個(gè)輥軸固定連接。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述底座的頂部通過凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有多個(gè)第二滾輪，多個(gè)所述第二滾輪用于輔助完成鈦合金板材的運(yùn)輸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁均套設(shè)有鏈輪，多個(gè)所述鏈輪之間傳動(dòng)連接有同一個(gè)鏈條，所述底座的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座的一側(cè)外壁并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述頂板的頂部固定貫穿有多個(gè)氣缸，多個(gè)所述氣缸的活塞桿一端固定安裝有同一個(gè)安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有多個(gè)第一滾輪，多個(gè)第一滾輪能夠減少鈦合金板材在移動(dòng)時(shí)受到的磨損，所述安裝板、第一滾輪與第二滾輪相配合，可提高對(duì)鈦合金板材的運(yùn)輸移動(dòng)效果，同時(shí)還能夠?qū)︹伜辖鸢宀倪M(jìn)行固定，可保證其移動(dòng)時(shí)較穩(wěn)定。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭分別位于靠近底座兩端的位置處，能夠在傳送帶移動(dòng)時(shí)完成對(duì)鈦合金板材上下兩面的同步焊接。

12、本申請(qǐng)中，使用時(shí)，用戶可將待焊接的鈦合金板材在放置平臺(tái)上完成放置與預(yù)處理，接著用戶可將鈦合金板材通過運(yùn)輸架推動(dòng)至焊接設(shè)備主體中，運(yùn)輸架頂部的多個(gè)萬向輪能夠方便進(jìn)行鈦合金板材的移動(dòng)，可減少其在移動(dòng)時(shí)受到的磨損；當(dāng)鈦合金板材進(jìn)入焊接設(shè)備主體后，用戶啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在鏈輪、鏈條的傳動(dòng)下，轉(zhuǎn)軸會(huì)帶動(dòng)多個(gè)第二滾輪對(duì)鈦合金板材進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)用戶還可啟動(dòng)多個(gè)氣缸，氣缸能夠?qū)惭b板向下推動(dòng)，并使多個(gè)第一滾輪與第二滾輪相配合，完成對(duì)鈦合金板材的按壓固定，可保證鈦合金板材在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定；當(dāng)鈦合金板材的待焊接部位移動(dòng)至第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭之間后，用戶可啟動(dòng)第一等離子焊接頭、第二等離子焊接頭對(duì)鈦合金板材的上下兩面進(jìn)行同時(shí)焊接，并且在工作時(shí)，用戶可同步啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)傳送帶進(jìn)行移動(dòng)，傳送帶在移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)分別位于兩側(cè)的第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭進(jìn)行靠近，可實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的上下兩面接縫進(jìn)行完成焊接；該自動(dòng)焊接設(shè)備可一次實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦合金板材的上下兩面進(jìn)行同時(shí)焊接，且兩個(gè)等離子焊接頭可同步移動(dòng)，能夠保證焊接的效果較好。

13、本實(shí)用新型中，所述一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，通過設(shè)置有運(yùn)輸架，并在運(yùn)輸架上設(shè)置有萬向輪，可方便對(duì)鈦合金板材進(jìn)行運(yùn)輸，并且在焊接設(shè)備主體內(nèi)能夠利用氣缸對(duì)鈦合金板材進(jìn)行按壓并運(yùn)輸，可保證鈦合金板材的移動(dòng)效果較好，有利于焊接的進(jìn)行；

14、本實(shí)用新型中，所述一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，通過設(shè)置有兩個(gè)等離子焊接頭，可對(duì)鈦合金板材的上下兩面進(jìn)行同時(shí)焊接，省去了板材翻面所需的時(shí)間與人力，有效提高了焊接的工作效率，同時(shí)利用傳送帶對(duì)兩個(gè)等離子焊接頭進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可保證其在焊接時(shí)能夠同步移動(dòng)，有利于保證焊接的效果較好。

15、本實(shí)用新型中，該鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備可方便對(duì)鈦合金板材進(jìn)行運(yùn)輸，并且在焊接設(shè)備主體內(nèi)能夠利用氣缸對(duì)鈦合金板材進(jìn)行按壓并運(yùn)輸，可保證鈦合金板材的移動(dòng)效果較好，有利于焊接的進(jìn)行，同時(shí)通過設(shè)置有兩個(gè)等離子焊接頭，可對(duì)鈦合金板材的上下兩面進(jìn)行同時(shí)焊接，省去了板材翻面所需的時(shí)間與人力，有效提高了焊接的工作效率，并且利用傳送帶對(duì)兩個(gè)等離子焊接頭進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可保證其在焊接時(shí)能夠同步移動(dòng)，有利于保證焊接的效果較好。

技術(shù)特征：

1.一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接設(shè)備主體(1)由底座(5)和頂板(6)組成，所述頂板(6)通過支架固定安裝于底座(5)的上方，所述底座(5)和頂板(6)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有焊接槽，兩個(gè)所述焊接槽相互配合，所述第一等離子焊接頭(14)與頂板(6)內(nèi)的焊接槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二等離子焊接頭(15)與底座(5)內(nèi)的焊接槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第一等離子焊接頭(14)和第二等離子焊接頭(15)相互配合，能夠?qū)︹伜辖鸢宀牡纳舷聝擅孢M(jìn)行同時(shí)焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述焊接槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥軸(12)，四個(gè)所述輥軸(12)相互配合且四個(gè)所述輥軸(12)的外壁傳動(dòng)連接有同一個(gè)傳送帶(13)，所述第一等離子焊接頭(14)、第二等離子焊接頭(15)分別與相鄰的傳送帶(13)一側(cè)固定連接，所述底座(5)的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(11)，所述伺服電機(jī)(11)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座(5)的一側(cè)外壁并與其中一個(gè)輥軸(12)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述底座(5)的頂部通過凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的外壁固定安裝有多個(gè)第二滾輪(17)，多個(gè)所述第二滾輪(17)用于輔助完成鈦合金板材的運(yùn)輸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(10)的外壁均套設(shè)有鏈輪(18)，多個(gè)所述鏈輪(18)之間傳動(dòng)連接有同一個(gè)鏈條(19)，所述底座(5)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座(5)的一側(cè)外壁并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸(10)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述頂板(6)的頂部固定貫穿有多個(gè)氣缸(7)，多個(gè)所述氣缸(7)的活塞桿一端固定安裝有同一個(gè)安裝板(8)，所述安裝板(8)的底部固定安裝有多個(gè)第一滾輪(9)，多個(gè)第一滾輪(9)能夠減少鈦合金板材在移動(dòng)時(shí)受到的磨損，所述安裝板(8)、第一滾輪(9)與第二滾輪(17)相配合，能夠?qū)︹伜辖鸢宀倪M(jìn)行固定，保證其移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述第一等離子焊接頭(14)和第二等離子焊接頭(15)分別位于靠近底座(5)兩端的位置處，能夠在傳送帶(13)移動(dòng)時(shí)完成對(duì)鈦合金板材上下兩面的同步焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鈦合金板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的存在傳統(tǒng)等離子焊接設(shè)備大多為單面焊接，焊接效率較低，且對(duì)鈦合金板材的輸送移動(dòng)效果不夠好等問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括焊接設(shè)備主體，所述焊接設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有第一等離子焊接頭和第二等離子焊接頭，所述焊接設(shè)備主體用于對(duì)鈦合金板材進(jìn)行焊接；運(yùn)輸架，所述運(yùn)輸架設(shè)置于焊接設(shè)備主體的一側(cè)，本技術(shù)中，該鈦合金板材等離子自動(dòng)焊接設(shè)備可方便對(duì)鈦合金板材進(jìn)行運(yùn)輸，并且在焊接設(shè)備主體內(nèi)能夠利用氣缸對(duì)鈦合金板材進(jìn)行按壓并運(yùn)輸，同時(shí)通過設(shè)置有兩個(gè)等離子焊接頭，可對(duì)鈦合金板材的上下兩面進(jìn)行同時(shí)焊接，有效提高了焊接的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郝寧,高海鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞市力合金屬復(fù)合材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19